一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架（1）、压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）依次设置在机架（1）上，机架（1）的一端设有电控箱（6），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）均通过电线与电控箱（6）电连接。本发明能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了极大的提高。
【专利说明】一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，人们越来越追求高品质的生活。木地板可以提高家装的档次，受到越来越多人的欢迎。
[0003]由于纯天然实木地板的价额昂贵使很多人望而却步，因此人们发明了复合地板，在木板表面贴上木纹纸,生产出来的木地板与天然实木地板很像,而且价格便宜,适合大部分人购买。
[0004]但是这种复合地板的生产工序非常复杂，由于使用的是木纹纸，木纹没有立体感，让人觉得很不真实，而且木地板会释放有害气体，严重影响人们的健康。
[0005]因此人们想到了在复合木地板的表面压出木纹纹理然后再喷上油漆，这样能给人一种天然木材的感觉，但是目前还没有专门针对该工艺的设备，目前的做法是先使用压花机压出木纹，然后再将木地板拿到喷漆房进行喷漆，然后再进行晾晒，由于没有专门的生产线，木地板的生产效率非常低。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，提供一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，它能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了极大的提高。
[0007]本发明的技术方案:一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架、压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带，压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带依次设置在机架上，机架的一端设有电控箱，压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带均通过电线与电控箱电连接。
[0008]前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述压花装置包括带木纹纹理的上压辊、A托辊组、带木纹纹理的下压辊和B托辊组，A托辊组通过轴承固定在机架上，带木纹纹理的上压辊通过A支撑架固定在A托辊组的上方，B托辊组设于带木纹纹理的上压辊和喷漆装置之间，B托辊组通过B支撑架固定在机架的上方，带木纹纹理的下压辊通过C支撑架固定在B托辊组的下方，带木纹纹理的上压辊的转轴上设有A皮带轮和B皮带轮，带木纹纹理的下压辊的转轴上设有C皮带轮，A皮带轮与C皮带轮通过A皮带连接，机架的下方设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有D皮带轮，B皮带轮与D皮带轮通过B皮带连接，驱动电机通过电线与电控箱电连接。
[0009]前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，A支撑架上设有A限位槽，A限位槽内设有A滑块，A支撑架的顶部设有A电动推杆，A电动推杆上的A推拉杆与A滑块固定连接，带木纹纹理的上压辊的转轴通过滚动轴承固定在A滑块上；C支撑架上设有B限位槽，B限位槽内设有B滑块，C支撑架的底部设有B电动推杆，B电动推杆上的B推拉杆与B滑块连接，带木纹纹理的下压辊的转轴通过滚动轴承固定在B滑块上，A电动推杆和B电动推杆均通过电线与电控箱电连接。
[0010]前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，喷漆装置包括漆桶、第一定量泵、第二定量泵、底漆喷涂装置和第二喷漆装置，底漆喷涂装置固定设置在机架上靠近压花装置的位置，第二喷漆装置设置在机架上远离压花装置的位置，底漆喷涂装置通过第一定量泵与漆桶连接，第二喷漆装置通过第二定量泵与漆桶连接，第一定量泵和第二定量泵均通过电线与电控箱电连接。
[0011]前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述底漆喷涂装置包括四边形喷头支架、喷头和四边形管路，四边形喷头支架的两个短边的中部固定在机架上，四边形喷头支架的四个边上均匀设置有喷头，每个喷头均与四边形管路连通，四边形管路与第一定量泵连通。
[0012]前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述第二喷漆装置包括上漆辊、下漆辊、喷淋管和漆辊支架，上漆辊和下漆辊分别通过漆辊支架固定在机架的顶部和底部，上漆辊的上方和下漆辊的下方均设有喷淋管，喷淋管与第二定量泵连通。
[0013]前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述烘干装置包括第一烘干装置和第二烘干装置，第一烘干装置设置在底漆喷涂装置与第二喷漆装置之间，第二烘干装置设置在第二喷漆装置与传送带之间；所述第二烘干装置包括上部红外线灯管组、下部红外线灯管组、上部吹气风扇和下部吹气风扇，上部红外线灯管组和下部红外线灯管组分别通过D支撑架固定在机架的顶部和底部，上部吹气风扇设置在上部红外线灯管组的上方，下部吹气风扇固定在下部红外线灯管组的下方；第一烘干装置的结构与第二烘干装置的结构完全相同；所述上部红外线灯管组、下部红外线灯管组、上部吹气风扇和下部吹气风扇均通过电线与电控箱电连接。
[0014]前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述第一烘干装置和第二喷漆装置之间设有辅助托辊组，辅助托辊组的转轴通过轴承固定在机架上。
[0015]前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，机架上设有喷漆烘干一体罩，所述喷漆装置和烘干装置均设置在喷漆烘干一体罩内。
[0016]与现有技术相比，本发明通过设置压花装置、喷漆装置和烘干装置，能够一次性完成木地板的压花、喷漆和烘干工作，使木地板的加工效率比传统设备的加工效率提高了 50%左右。
[0017]由于采用本发明的压花装置，能够有效解决传统压花设备上下压辊压花力度不均匀的问题，使木地板的木纹深浅均匀，更加逼真；通过本发明的喷漆装置，能实现一次完成四个面的喷漆工作，使喷漆效率得到了极大的提高；由于本发明的烘干装置分为第一烘干装置和第二烘干装置，使木地板能够快速烘干，进一步提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的整体结构示意图；
[0019]图2是压花装置的结构示意图；
[0020]图3是压花装置的局部结构示意图；
[0021]图4是本发明去除喷漆烘干一体罩后的俯视图；
[0022]图5是喷漆装置的结构示意图；
[0023]图6是烘干装置的结构示意图。
[0024]附图中的标记为:1-机架，2-压花装置，3-喷漆装置，4-烘干装置，5-传送带，6-电控箱，7-带木纹纹理的上压辊，8- A托辊组，9-带木纹纹理的下压辊，1-B托辊组，I1-A支撑架，12-B支撑架，13-C支撑架，14-A皮带轮，15-B皮带轮，16-C皮带轮，17-A皮带，18-驱动电机，19-D皮带轮，20-B皮带，21-A限位槽，22-A滑块，23- A电动推杆，24-A推拉杆，25-B滑块，26- B电动推杆，27-B推拉杆，28- B限位槽，29-漆桶，30-第一定量泵，31-第二定量泵，32-底漆喷涂装置，33-第二喷漆装置，34-四边形喷头支架，35-漆辊支架，36-喷头，37-四边形管路，38-下漆辊，39-喷淋管，40-上漆辊，41-辅助托辊组，42-第一烘干装置，43-第二烘干装置，44-上部红外线灯管组，45-下部红外线灯管组，46-上部吹气风扇，47-下部吹气风扇，48-D支撑架，49-喷漆烘干一体罩。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0026]本发明的实施例:如图1所示，一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架
1、压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5，压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5依次设置在机架I上，机架I的一端设有电控箱6，压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5均通过电线与电控箱6电连接。机架I上设有喷漆烘干一体罩49，所述喷漆装置3和烘干装置4均设置在喷漆烘干一体罩49内。
[0027]如图2所示，压花装置2包括带木纹纹理的上压辊7、A托辊组8、带木纹纹理的下压辊9和B托辊组10，A托辊组8通过轴承固定在机架I上，带木纹纹理的上压辊7通过A支撑架11固定在A托辊组8的上方，B托辊组10设于带木纹纹理的上压辊7和喷漆装置3之间，B托辊组10通过B支撑架12固定在机架I的上方，带木纹纹理的下压辊9通过C支撑架13固定在B托辊组10的下方，带木纹纹理的上压辊7的转轴上设有A皮带轮14和B皮带轮15，带木纹纹理的下压辊9的转轴上设有C皮带轮16，A皮带轮14与C皮带轮16通过A皮带17连接，机架I的下方设有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上设有D皮带轮19，B皮带轮15与D皮带轮19通过B皮带20连接，驱动电机18通过电线与电控箱6电连接。
[0028]如图3所示，A支撑架11上设有A限位槽21，A限位槽21内设有A滑块22，A支撑架11的顶部设有A电动推杆23，A电动推杆23上的A推拉杆24与A滑块22固定连接，带木纹纹理的上压辊7的转轴通过滚动轴承固定在A滑块22上；C支撑架13上设有B限位槽28，B限位槽28内设有B滑块25，C支撑架13的底部设有B电动推杆26，B电动推杆26上的B推拉杆27与B滑块25连接，带木纹纹理的下压辊9的转轴通过滚动轴承固定在B滑块25上，A电动推杆23和B电动推杆26均通过电线与电控箱6电连接。
[0029]如图4所示，喷漆装置3包括漆桶29、第一定量泵30、第二定量泵31、底漆喷涂装置32和第二喷漆装置33，底漆喷涂装置32固定设置在机架I上靠近压花装置2的位置，第二喷漆装置33设置在机架I上远离压花装置2的位置，底漆喷涂装置32通过第一定量泵30与漆桶29连接，第二喷漆装置33通过第二定量泵31与漆桶29连接，第一定量泵30和第二定量泵31均通过电线与电控箱6电连接。
[0030]如图5所示，底漆喷涂装置32包括四边形喷头支架34、喷头36和四边形管路37，四边形喷头支架34的两个短边的中部固定在机架I上，四边形喷头支架34的四个边上均匀设置有喷头36，每个喷头36均与四边形管路37连通，四边形管路37与第一定量泵30连通。第二喷漆装置33包括上漆辊40、下漆辊38、喷淋管39和漆辊支架35，上漆辊40和下漆辊38分别通过漆辊支架35固定在机架I的顶部和底部，上漆辊40的上方和下漆辊38的下方均设有喷淋管39，喷淋管39与第二定量泵31连通。第二喷漆装置33的上漆辊40、下漆辊38内部设有旋转电机，上漆辊40、下漆辊38可以自动旋转且转速可调。
[0031]如图4和图6所示，烘干装置4包括第一烘干装置42和第二烘干装置43，第一烘干装置42设置在底漆喷涂装置32与第二喷漆装置33之间，第二烘干装置43设置在第二喷漆装置33与传送带5之间；所述第二烘干装置43包括上部红外线灯管组44、下部红外线灯管组45、上部吹气风扇46和下部吹气风扇47，上部红外线灯管组44和下部红外线灯管组45分别通过D支撑架48固定在机架I的顶部和底部，上部吹气风扇46设置在上部红外线灯管组44的上方，下部吹气风扇47固定在下部红外线灯管组45的下方；第一烘干装置42的结构与第二烘干装置43的结构完全相同；所述上部红外线灯管组44、下部红外线灯管组45、上部吹气风扇46和下部吹气风扇47均通过电线与电控箱6电连接。
[0032]第一烘干装置42和第二喷漆装置33之间设有辅助托辊组41，辅助托辊组41的转轴通过轴承固定在机架I上。
[0033]本发明的工作原理:将待加工的木地板放到A托辊组8上，在带木纹纹理的上压辊7的滚动下带动木地板向设备内部运动，同时带木纹纹理的上压辊7将木地板的顶面压出木纹纹理，然后木地板向B托辊组10的方向运动，在带木纹纹理的下压辊9的作用下将木地板的底面压制出木纹纹理，然后木地板进入喷漆烘干一体罩49内，首先经过底漆喷涂装置32，第一定量泵30将油漆输送到四边形管路37内，然后再通过四边形管路37四个边上的喷头36喷出，同时将木地板的四个面喷上油漆，然后木地板经过第一烘干装置42，在上部红外线灯管组44和下部红外线灯管组45的作用下将木地板四个面的油漆烘干，在上部吹气风扇46和下部吹气风扇47的作用下，能够加速烘干，初步烘干的木地板再进入第二喷漆装置33，第二喷漆装置33通过第二定量泵31将漆输送到喷淋管39，喷淋管39将油漆喷到上漆辊40和下漆辊38上，上漆辊40和下漆辊38再将油漆均匀的涂抹到木地板的上下两个面上，然后木地板会经过第二烘干装置43进行进一步烘干，烘干后的木地板通过传送带5运出并码放。
[0034]带木纹纹理的上压辊7和带木纹纹理的下压辊9是在驱动电机18的牵引下工作的，驱动电机18的输出轴带动D皮带轮19转动，D皮带轮19通过B皮带20带动B皮带轮15转动，B皮带轮15带动A皮带轮14和带木纹纹理的上压辊7转动，A皮带轮14通过A皮带17带动C皮带轮16转动，C皮带轮16带动带木纹纹理的下压辊9转动。
[0035]带木纹纹理的上压辊7对木地板的压力通过对A电动推杆23的调节来实现，带木纹纹理的下压辊9对木地板的压力通过对B电动推杆26的调节来实现。
【权利要求】
1.一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:包括机架(I)、压花装置(2)、喷漆装置(3)、烘干装置(4)和传送带(5)，压花装置(2)、喷漆装置(3)、烘干装置(4)和传送带(5)依次设置在机架(I)上，机架(I)的一端设有电控箱(6)，压花装置(2)、喷漆装置(3 )、烘干装置(4 )和传送带(5 )均通过电线与电控箱(6 )电连接。
2.根据权利要求1所述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:所述压花装置(2)包括带木纹纹理的上压辊(7)、A托辊组(8)、带木纹纹理的下压辊(9)和B托辊组(10 )，A托辊组(8 )通过轴承固定在机架(I)上，带木纹纹理的上压辊(7 )通过A支撑架(11)固定在A托辊组(8)的上方，B托辊组(10)设于带木纹纹理的上压辊(7)和喷漆装置(3)之间，B托辊组(10)通过B支撑架(12)固定在机架(I)的上方，带木纹纹理的下压辊(9)通过C支撑架(13)固定在B托辊组(10)的下方，带木纹纹理的上压辊(7)的转轴上设有A皮带轮(14)和B皮带轮(15)，带木纹纹理的下压辊(9)的转轴上设有C皮带轮(16)，A皮带轮(14)与C皮带轮(16)通过A皮带(17)连接，机架(I)的下方设有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴上设有D皮带轮(19)，B皮带轮(15)与D皮带轮(19)通过B皮带(20 )连接，驱动电机(18 )通过电线与电控箱(6 )电连接。
3.根据权利要求2所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:A支撑架(11)上设有A限位槽(21)，A限位槽(21)内设有A滑块(22)，A支撑架(11)的顶部设有A电动推杆(23 )，A电动推杆(23 )上的A推拉杆(24 )与A滑块(22 )固定连接，带木纹纹理的上压辊(7)的转轴通过滚动轴承固定在A滑块(22)上；C支撑架(13)上设有B限位槽(28),B限位槽(28)内设有B滑块(25)，C支撑架(13)的底部设有B电动推杆(26)，B电动推杆(26)上的B推拉杆(27)与B滑块(25)连接，带木纹纹理的下压辊(9)的转轴通过滚动轴承固定在B滑块(25)上，A电动推杆(23)和B电动推杆(26)均通过电线与电控箱(6)电连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:喷漆装置(3)包括漆桶(29)、第一定量泵(30)、第二定量泵(31)、底漆喷涂装置(32)和第二喷漆装置(33 )，底漆喷涂装置(32 )固定设置在机架(I)上靠近压花装置(2 )的位置，第二喷漆装置(33 )设置在机架(I)上远离压花装置(2 )的位置，底漆喷涂装置(32 )通过第一定量泵(30 )与漆桶(29 )连接，第二喷漆装置(33 )通过第二定量泵(31)与漆桶(29 )连接，第一定量泵(30)和第二定量泵(31)均通过电线与电控箱(6)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:所述底漆喷涂装置(32)包括四边形喷头支架(34)、喷头(36)和四边形管路(37)，四边形喷头支架(34)的两个短边的中部固定在机架(I)上，四边形喷头支架(34)的四个边上均匀设置有喷头(36)，每个喷头(36)均与四边形管路(37)连通，四边形管路(37)与第一定量泵(30)连通。
6.根据权利要求5所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:所述第二喷漆装置(33)包括上漆辊(40)、下漆辊(38)、喷淋管(39)和漆辊支架(35)，上漆辊(40)和下漆辊(38)分别通过漆辊支架(35)固定在机架(I)的顶部和底部，上漆辊(40)的上方和下漆辊(38)的下方均设有喷淋管(39)，喷淋管(39)与第二定量泵(31)连通。
7.根据权利要求6所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:所述烘干装置(4)包括第一烘干装置(42)和第二烘干装置(43)，第一烘干装置(42)设置在底漆喷涂装置(32)与第二喷漆装置(33)之间，第二烘干装置(43)设置在第二喷漆装置(33)与传送带(5)之间；所述第二烘干装置(43)包括上部红外线灯管组(44)、下部红外线灯管组(45)、上部吹气风扇(46)和下部吹气风扇(47)，上部红外线灯管组(44)和下部红外线灯管组(45)分别通过D支撑架(48)固定在机架(I)的顶部和底部，上部吹气风扇(46)设置在上部红外线灯管组(44)的上方，下部吹气风扇(47)固定在下部红外线灯管组(45)的下方；第一烘干装置(42)的结构与第二烘干装置(43)的结构完全相同；所述上部红外线灯管组(44)、下部红外线灯管组(45)、上部吹气风扇(46)和下部吹气风扇(47)均通过电线与电控箱(6)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:所述第一烘干装置(42)和第二喷漆装置(33)之间设有辅助托辊组(41)，辅助托辊组(41)的转轴通过轴承固定在机架(I)上。
9.根据权利要求1所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于:机架(I)上设有喷漆烘干一体罩(49 )，所述喷漆装置(3 )和烘干装置(4 )均设置在喷漆烘干一体罩(49)内。
【文档编号】B27M1/02GK104275727SQ201310294971
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】俞金根 申请人:湖州南浔双林振森实木加工厂