哨片修剪装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管乐用哨片的修剪装置。本实用新型所述的哨片修剪装置，包括机座板本体，本体上设有一U形槽，该U形槽由直边、圆弧边和一对平行边组成，本体U形槽直边向本体下部延伸出一衬舌，该衬舌与本体形成夹角，圆弧边的下部设有与哨片弧度相匹配的弧形铡刀，衬舌与U形槽圆弧边相应的一端设有顶紧装置，该顶紧装置设置在衬舌下方，并与本体转动相连，所述本体U形槽直边的一侧连接有哨片调位装置，哨片调位装置与本体可调节式的固定相连，本体上还设有若干对哨片定位杆，每一对哨片定位杆均分别对称设置在本体U形槽的一对平行边上，并与本体可调节式的转动连接。本实用新型结构简单，实用性强。
【专利说明】哨片修剪装置
【【技术领域】】
[0001 ] 本实用新型涉及一种管乐用哨片的修剪装置。
【【背景技术】】
[0002]目前管乐如萨克斯、黑管和单簧管等乐曲的哨片均由苇杆制成，苇杆加工成哨片时，需要进行刨削，刨苇机对苇杆加工的强度影响着哨片的软硬，当哨片过软，吹奏时稍一用力哨片端部就会相互粘黏，阻断了气流，导致发音不良，则需要对哨片进行更换；或者当演奏者在吹奏时，感到哨片没有精神，声音有劈声时，也需要更换哨片；倘若哨片端部破损了一块，或者吹成了锯齿状，都需要更换哨片，但是对于演奏者来说，哨片是较昂贵的消耗品，频繁的更换对演奏者来说，尤其是初学者，是一笔较大的支出，因此大多数人通常选择对出现问题的哨片进行修剪调整，重复使用，目前大多是以新哨片做蓝本，将曲线轮廓用铅笔画出曲线后利用剪刀修剪，但是剪刀的修剪难度较大，很难将哨片弧形剪整齐，并且还非常容易将哨片剪坏，造成哨片的浪费。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型旨在提出一种可对哨片端部整齐剪裁的修剪装置。
[0004]本实用新型所述的哨片修剪装置，包括机座板本体，本体上设有一 U形槽，该U形槽由直边、圆弧边和一对平行边组成，本体U形槽直边向本体下部延伸出一衬舌，该衬舌与本体形成夹角，圆弧边的下部设有与哨片弧度相匹配的弧形铡刀，衬舌与U形槽圆弧边相应的一端设有顶紧装置，该顶紧装置设置在衬舌下方，并与本体转动相连，所述本体U形槽直边的一侧连接有哨片调位装置，哨片调位装置与本体可调节式的固定相连，本体上还设有若干对哨片定位杆，每一对哨片定位杆均分别对称设置在本体U形槽的一对平行边上，并与本体可调节式的转动连接。
[0005]优选地，所述哨片调位装置包括螺杆和推进板，本体U形槽直边向外延伸出一固定柄，固定柄上设有一矩形穿孔，矩形穿孔的上表面设有推进板，下表面设有一夹板，推进板与夹板之间通过连接板固定相连，连接板上设有螺纹孔，螺杆一端穿过固定柄与连接板螺纹孔转动连接，另一端固定设有旋柄。
[0006]较优选地，所述推进板的上表面设有凹槽，该凹槽沿推进板的轴向延伸，并贯穿整个推进板，推进板上设有扣板，扣板在推进板上的投影垂直于凹槽在同一水平面上的投影，扣板的一端与推进板铰合，另一端与推进板扣接。
[0007]进一步地，所述衬舌与本体之间的夹角为0-5度。
[0008]更进一步地，所述衬舌与本体之间的夹角为3.5度。
[0009]或者优选地，所述的顶紧装置包括转轴和与之固定相连的偏心轴挡块，本体U形槽的两平行边相向的内侧对称地设有穿孔，转轴通过穿孔与本体转动连接，偏心轴挡块设置在两平行边之间，转轴至少一端设有手柄。
[0010]或者更优选地，所述本体U形槽的平行边上部设有垂直方向的螺纹孔，哨片定位杆的一端设有与之匹配的穿孔，本体U形槽的平行边与哨片定位杆通过螺栓固定连接，哨片定位杆的另一端设有与之转动相连的转轮，转轮轴向垂直于底座水平面。
[0011]本实用新型所述的哨片修剪装置，将哨片放置在本体衬舌上，使顶紧装置将衬舌向本体顶紧，利用本体圆弧槽下部的铡刀对哨片端部进行修剪，本实用新型结构简单，实用性强，可工业化生产。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1是实施例1的结构示意图。
[0013]图中1-本体；2_U形槽；3_衬舌；4_螺杆；5_推进板；6_固定柄；7-凹槽；8_扣板；9_手柄；10_哨片定位杆；11-转轮。
【【具体实施方式】】 [0014]实施例1
[0015]本实用新型所述的哨片修剪装置，包括机座板本体1，本体I上设有一 U形槽2，该U形槽2由直边、圆弧边和一对平行边组成，两平行边之间的距离大于哨片宽度，本体IU形槽2的直边向本体I下部延伸出一衬舌3，该衬舌3与本体I形成3.5度的夹角，衬舌3下部设有一转轴，本体IU形槽2的两平行边相向的内侧设有穿孔，转轴通过穿孔与本体I转动连接，偏心轴挡块设置在两平行边之间，与转轴固定连接。本实施例设定转轴的一端设有手柄9。本实用新型在圆弧边的下部设有与哨片弧度相匹配的弧形铡刀，用于对哨片的切断。本实用新型在本体IU形槽2直边处向外延伸出一固定柄6,该固定柄6上设有一矩形穿孔，矩形穿孔的上表面设有推进板5，下表面设有夹板，推进板5与夹板之间通过连接板固定相连，连接板设置在矩形穿孔内，连接板上设有螺纹孔，螺杆4 一端穿过固定柄6与连接板螺纹孔转动连接，另一端固定设有旋柄。本实施例在推进板5的上表面设有凹槽7，凹槽7的弧度和宽度均与哨片的弧度和宽度相匹配，该凹槽7沿推进板5的轴向延伸，并贯穿整个推进板5,推进板5上设有扣板8,扣板8在推进板5上的投影垂直于凹槽7在同一水平面上的投影，扣板8的一端与推进板5铰合，另一端设有卡点，推进板5上匹配地设有卡槽，扣板8卡点与推进板5卡槽扣接。本体IU形槽2上表面对称地设有一垂直方向的螺纹孔，每一哨片定位杆10的一端均设有与通孔匹配的穿孔，U形槽2的每一条平行边均与之相对的哨片定位杆10通过螺栓固定连接，哨片定位杆10的另一端设有与之转动相连的转轮11，转轮11轴线垂直于底座水平面。
[0016]使用时，将哨片放置在本体IU形槽2的衬舌3上，较厚的尾部放置在固定柄6上推进板5的凹槽7中，松开哨片定位杆10上的螺栓，在哨片的两侧对称地调整哨片定位杆10，使其端部的转轮11靠近并接触到哨片的侧边，以实现对哨片的定位，然后用扣板8压紧哨片，此时转动螺杆4上的旋柄，由旋柄依次带动螺杆4和推进板5向本体I圆弧边靠近，以调整待哨片待裁剪部位的长度，当调节到待剪切的合理长度后，转动转轴上的手柄9，使转轴带动偏心轴挡块转动，由偏心轴挡块将衬舌3向本体I方向挤压并与本体I圆弧边下部的铡刀接触，实现对哨片的裁剪，裁剪完成后，旋转转轴上的手柄9，使偏心轴挡块带动转轴松开衬舌3，用旋柄带动螺杆4和推进板5向本体I外滑动，然后调整哨片定位杆10，使转轮11远离哨片，然后松开压紧哨片的扣板8，取出哨片即可。
【权利要求】
1.哨片修剪装置，其特征在于:包括机座板本体(1)，本体(1)上设有一U形槽(2)，该U形槽(2)由直边、圆弧边和一对平行边组成，本体(1)U形槽(2)直边向本体(1)下部延伸出一衬舌(3)，该衬舌(3)与本体(1)形成夹角，圆弧边的下部设有与哨片弧度相匹配的弧形铡刀，衬舌(3)与U形槽(2)圆弧边相应的一端设有顶紧装置，该顶紧装置设置在衬舌⑶下方，并与本体⑴转动相连，所述本体(1)U形槽⑵直边的一侧连接有哨片调位装置，哨片调位装置与本体(1)可调节式的固定相连，本体(1)上还设有若干对哨片定位杆(10)，每一对哨片定位杆(10)均分别对称设置在本体(1) U形槽(2)的一对平行边上，并与本体(1)可调节式的转动连接。
2.如权利要求1所述的哨片修剪装置，其特征在于所述哨片调位装置包括螺杆(4)和推进板(5)，本体(1)U形槽(2)直边向外延伸出一固定柄(6)，固定柄(6)上设有一矩形穿孔，矩形穿孔的上表面设有推进板(5)，下表面设有一夹板，推进板(5)与夹板之间通过连接板固定相连，连接板上设有螺纹孔，螺杆(4) 一端穿过固定柄(6)与连接板螺纹孔转动连接，另一端固定设有旋柄。
3.如权利要求2所述的哨片修剪装置，其特征在于所述推进板(5)的上表面设有凹槽(7)，该凹槽(7)沿推进板(5)的轴向延伸，并贯穿整个推进板(5)，推进板(5)上设有扣板(8)，扣板(8)在推进板(5)上的投影垂直于凹槽(7)在同一水平面上的投影，扣板(8)的一端与推进板(5)铰合，另一端与推进板(5)扣接。
4.如权利要求1或2或3 所述的哨片修剪装置，其特征在于所述衬舌(3)与本体(1)之间的夹角为0-5度。
5.如权利要求4所述的哨片修剪装置，其特征在于所述衬舌(3)与本体(1)之间的夹角为3.5度。
6.如权利要求1或5所述的哨片修剪装置，其特征在于所述的顶紧装置包括转轴和与之固定相连的偏心轴挡块，本体(1)U形槽⑵的两平行边相向的内侧对称地设有穿孔，转轴通过穿孔与本体(1)转动连接，偏心轴挡块设置在两平行边之间，转轴至少一端设有手柄(9)。
7.如权利要求6所述的哨片修剪装置，其特征在于所述本体(1)U形槽(2)的平行边上部设有垂直方向的螺纹孔，哨片定位杆(10)的一端设有与之匹配的穿孔，本体(1)U形槽(2)的平行边与哨片定位杆(10)通过螺栓固定连接，哨片定位杆(10)的另一端设有与之转动相连的转轮(11)，转轮(11)轴向垂直于底座水平面。
【文档编号】B27J1/00GK203510378SQ201320638880
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】赵岩, 任佳 申请人:渤海大学