一种防霉墙板及其制备方法

文档序号:1644753阅读:150来源:国知局
一种防霉墙板及其制备方法
【专利摘要】一种防霉墙板及其制备方法,墙板包括以下按重量分数计的原料:农作物秸秆40-50份,氧化镁5-10份,双氧水5-10份,FS防水剂3-5份,防霉剂5-10份,氢氧化钠2-5份,色素1-3份。制备过程为将农作物秸秆粉碎后过筛,按重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为120-180转/分,温度为150-170℃,再通过模头挤出半成品,模头压力为8.5-9.0MPa,将半成品置入墙板磨具中冷却定型2-3天得成品。本发明制备方法简单易行,原料广泛,不仅有利于保护环境,还降低了墙板的成本,防霉剂与双氧水的添加有效地降低了墙板的发霉率,延长墙板的使用寿命。
【专利说明】一种防霉墙板及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于装饰材料领域,具体涉及一种防霉墙板及其制备方法。

【背景技术】
[0002]墙板是家装常用的材料,样式多种,功能多样,人们可以根据自己的需要选择合适的墙板。人们在装潢后会发现墙板易发霉,尤其在潮湿的环境中,墙板的使用寿命更短,不耐用。现有的墙板的有还有着其他的缺点,如防火防水等性能差。更换新的墙板不仅浪费了资源,还大大地提高了生活成本,给人们带来隐形的压力。
[0003]近几年随着国家环保政策的落实,造成制备墙板的原料变得日益紧张,原料成本的提高,也造成墙板价格的提升,当前,急需要开发新的资源来制备墙板。我国是一个农业大国,多年前粮食产量达到上亿吨,伴随着农作产量的提高,秸杆的产量也在大量增加。目前,秸杆仅作为燃料、饲料、肥料以外,大多数都被堆积在一起,不仅影响了环境,还造成了资源浪费。


【发明内容】

[0004]解决的技术问题:为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种防霉墙板及其制备方法,充分利用了农作物秸杆为原料,以及防霉剂的功能,增强了墙板的防腐性倉泛。
[0005]技术方案:为解决现有技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种防霉墙板,包括以下按重量分数计的原料:农作物秸杆40-50份,氧化镁5-10份,双氧水5-10份,FS防水剂3-5份,防霉剂5-10份,氢氧化钠2_5份,色素1_3份。
[0006]农作物稻杆为油菜稻杆、小麦稻杆或水稻稻杆的一种。
[0007]防霉剂为广谱抗菌剂、有机锡盐类或氯酚类中的一种或几种。
[0008]一种防霉墙板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将农作物秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得80-100目粉末备用;
(2)按重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为120-180转/分,温度为150-170°C,再通过模头挤出半成品,模头压力为8.5-9.0MPa ;
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型2-3天得成品。
[0009]作为优选的是,农作物秸杆粉末为100目。
[0010]作为优选的是,挤出机挤出速度为180转/分。
[0011]有益效果:
本发明所得的防霉墙板利用了资源广的废弃的农作物秸杆为原料,降低了墙板的成本,防霉剂的添加有效地抑制了墙板的发霉率,延长了墙板的使用寿命。

【具体实施方式】
[0012]下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
[0013]实施例1
一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,油菜秸杆40份,氧化镁5份,双氧水5份,FS防水剂3份,广谱抗菌剂5份,氢氧化钠2份,白色素I份。
[0014]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将油菜秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得80目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为120转/分,温度为150°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
8.5MPa ;
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型2天得成品。
[0015]实施例2
一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,小麦秸杆45份,氧化镁5份,双氧水5份,FS防水剂3份,广谱抗菌剂5份,氢氧化钠2份,白色素I份。
[0016]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将小麦秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得80目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为120转/分,温度为150°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
8.5MPa ;
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型2天得成品。
[0017]实施例3
一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,油菜秸杆40份,氧化镁5份,双氧水5份,FS防水剂3份,广谱抗菌剂5份,氢氧化钠2份,白色素I份。
[0018]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将水稻秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得80目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为120转/分,温度为150°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
8.5MPa,
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型2天得成品。
[0019]实施例4
一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,油菜秸杆48份,氧化镁9份,双氧水9份,FS防水剂4份,广谱抗菌剂9份,氢氧化钠4份,白色素2份。
[0020]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将油菜秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得80目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为160转/分,温度为160°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
8.8MPa,
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型2.5天得成品。
[0021]实施例5 一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,小麦秸杆48份,氧化镁9份,双氧水9份,FS防水剂4份,广谱抗菌剂9份,氢氧化钠4份,白色素2份。
[0022]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将小麦秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得100目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为160转/分,温度为160°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
9.0MPa,
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型2.5天得成品。
[0023]实施例6
一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,油菜秸杆48份,氧化镁9份,双氧水9份,FS防水剂4份,广谱抗菌剂9份,氢氧化钠4份,白色素2份。
[0024]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将水稻秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得80目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为160转/分,温度为160°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
8.5MPa,
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型2.5天得成品。
[0025]实施例7
一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,油菜秸杆50份,氧化镁10份,双氧水10份,FS防水剂5份,广谱抗菌剂10份,氢氧化钠5份,白色素3份。
[0026]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将油菜秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得100目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为180转/分,温度为170°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
9.0MPa,
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型3天得成品。
[0027]实施例8
一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,小麦秸杆50份,氧化镁10份,双氧水10份,FS防水剂5份,广谱抗菌剂10份,氢氧化钠5份,白色素3份。
[0028]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将小麦秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得100目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为180转/分,温度为170°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
9.0MPa,
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型3天得成品。
[0029]对比实验:取现有的墙板,与本发明制得的墙板进行防霉性能对比,测试方法按照国家标准进行,所得数据如下表所示。结合上述数据表明,本发明制得的墙板方法简单,耐腐时间长。
[0030]实施例9一种防霉墙板,包括以下按重量份数计的原料,水稻秸杆50份,氧化镁10份,双氧水10份,FS防水剂5份,广谱抗菌剂10份,氢氧化钠5份,白色素3份。
[0031]上述防霉墙板的制备步骤为:
(1)将水稻秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得100目粉末备用;
(2)按照上述重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为180转/分,温度为170°C,再通过魔头挤出半成品,模头压力为
9.0MPa,
(3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型3天得成品。
[0032]将本发明所得的墙板与现有墙板进行性能检测,检测步骤严格按照国标进行,所得数据表1所示:

【权利要求】
1.一种防霉墙板,其特征在于包括以下按重量份数计的原料:农作物秸杆40-50份,氧化镁5-10份,双氧水5-10份,FS防水剂3-5份,防霉剂5_10份,氢氧化钠2_5份,白色素1-3 份。
2.根据权利要求1所述一种防霉墙板,其特征在于:所述农作物秸杆为油菜秸杆、小麦稻杆或水稻稻杆的一种。
3.根据权利要求1所述一种防霉墙板,其特征在于:所述防霉剂为广谱抗菌剂、有机锡盐类或氯酚类中的一种或几种。
4.权利要求1所述一种防霉墙板的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将农作物秸杆洗净晾干,并粉碎过筛得80-100目粉末备用; (2)按重量份数称取原料后放入混匀机中混合均匀,再将混合后的原料放入挤出机中挤出,挤出速度为120-180转/分,温度为150-170°C,再通过模头挤出半成品,模头压力为8.5-9.0MPa ; (3)将半成品置入墙板磨具中冷却定型2-3天得成品。
5.根据权利要求4所述一种防霉墙板的制备方法,其特征在于:农作物秸杆粉末为100目。
6.根据权利要求4所述一种防霉墙板的制备方法,其特征在于:挤出机挤出速度为180转/分。
【文档编号】B27N3/02GK104070589SQ201410288585
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】王玥, 叶强, 叶飞 申请人:无锡市崇安区科技创业服务中心
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