一种集成材涂胶的制造方法

文档序号:1646466阅读:182来源:国知局
一种集成材涂胶的制造方法
【专利摘要】一种集成材涂胶机。具体包括:该机是由机体架、电机架、电机、涂料盒架、涂料盒、压辊架、压辊、转动轴、传送带、链条组成;其中,电机架是安置在机体架的右下角,电机安装在电机架上面,并在电机的转动轴上安装有轮盘;涂料盒架和压辊架都是安装在机体架上部,涂料盒安置在涂料盒架中,而压辊则是安置在压辊架中;转动轴共有两条,分别安装在机体架的前后两端,安装时每条转动轴均由两个轴承一固定在机体架上,在前端的转动轴上安装有一个齿轮;链条是分别套接着轮盘和齿轮,由此形成一个机体整体。本实用新型不但具有成品机成本低、操作使用方便、调整简单、保养容易、涂胶均匀等特点,而且自动化程度高,可连续生产作业,效率非常高。
【专利说明】一种集成材涂胶机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种涂胶设备,具体涉及到一种集成材涂胶机。
技术背景
[0002]集成材即胶合木,是一种人造板。集成材没有改变木材的结构和特点,它仍和木材一样是一种天然基材,但从物理力学性能来看,在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材,在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。因此,集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。集成材以小径料为生产原料,经过圆木切割成板材,板材烘干,制成板方条,断料、选料,指接,拼接,后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大,为天然实木的1.5倍,防火性能好、保温性能高等特点。
[0003]常规的集成材生产工艺如下:圆木加工成板材一板材烘干一板方加工成条一选料、断料一将造好的木条经过疏齿,用粘接剂(白胶或脲醛胶等)接成条状一经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条一将规格方条再通过涂胶一经过压力机压成所需要的板材一刨平、砂光一修补、整理、包装。
[0004]上述工艺所述,集成材是将原木加工成一定厚度规格的小板条,然后横向胶拼而成的一种新型锯材产品,它不容易开裂和翘曲变型,在家具制造、室内装修、活动板房等方面都大有作为。这么好的材料在制作时离不开一项最重要的工艺,那就是涂胶。
[0005]高质量涂胶,可以最大限度的保证涂胶均匀,不漏胶,满足集成材涂胶量的要求。提高了木材的利用率,增加木材的附加值。
[0006]目前,常规的集成材生产过程中,涂胶环节多是以人工涂胶为主。人工涂胶,不但工序繁琐,而且费料、费时、费力。劳动强度高,功效却十分低下。


【发明内容】

[0007]克服现有技术存在的不足,本实用新型提供全新的一种集成材涂胶机。具体包括:该机是由机体架、电机架、电机、涂料盒架、涂料盒、压棍架、压棍、转动轴、传送带、链条组成;其中,电机架是安置在机体架的右下角,电机安装在电机架上面,并在电机的转动轴上安装有轮盘;涂料盒架和压辊架都是安装在机体架上部,涂料盒安置在涂料盒架中,而压辊则是安置在压辊架中;转动轴共有两条,分别安装在机体架的前后两端,安装时每条转动轴
[8]均由两个轴承一固定在机体架上,在前端的转动轴上安装有一个齿轮;链条(10)是分别套接着轮盘和齿轮,由此形成一个机体整体。
[0008]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0009]一种集成材涂胶机,技术方案中在于:该机是由机体架(I)、电机架(2)、电机(3)、涂料盒架(4)、涂料盒(5)、压棍架(6)、压棍(7)、转动轴(8)、传送带(9)、链条(10)组成;其中,电机架(2)是安置在机体架(I)的右下角,电机(3)安装在电机架(2)上面,并在电机⑵的转动轴上安装有轮盘(11);涂料盒架⑷和压辊架(6)都是安装在机体架⑴上部,涂料盒(5)安置在涂料盒架(4)中,而压辊(7)则是安置在压辊架(6)中;转动轴(8)共有两条,分别安装在机体架(I)的前后两端,安装时每条转动轴(8)均由两个轴承一(12)固定在机体架(I)上,在前端的转动轴(8)上安装有一个齿轮(13);链条(10)是分别套接着轮盘(11)和齿轮(13),由此形成一个机体整体。
[0010]所述的机体架(I)是由角铁构成一个三脚立体架体。
[0011]所述的电机架(2)也是由角铁构成一个方形框架。
[0012]所述的电机⑶是市售商品。
[0013]所述的涂料盒架(4)是根据涂料盒的体积用角铁构成一个四方形内空框架。
[0014]所述的涂料盒(5)是由盒体(14)、涂料流量调节棒(15)、涂料绵轮(16)组成,盒体(14)的底部是贯通的,并在盒体(14)的底部两侧设置有涂料绵架(17),涂料流量调节棒(15)是由转动棒一(18)固定于盒体(14)内底部,其中流量调节棒(15) —部分是在盒体(14)内,而另一部分是在盒体(14)外,涂料绵轮(16)则是由转动棒二(19)固定于涂料绵架(17)上。
[0015]所述的压辊架(6)是由4根方形铁条组成。
[0016]所述的压辊(7)是由辊轮(20)、架身(21)、转动轴棒(22)、轴承二(23)组成;其中,辊轮(20)的形体为圆柱型,架身(21)共有两个,在架身(21)的前后两边各设置有架槽(24),架槽(24)的内槽形体与压辊架(6)相符;轴承二(23)也有两个,并分别安装在架身(21)中,在架身(21)的顶部设置有操纵杆(25);上述各部件组合时,是由转动轴棒(22)穿过辊轮(20)中,并分别穿套于安装在架身(21)的轴承二(23)中,继而形成一个压辊(7)整体。
[0017]所述的转动轴(8)是市售商品。
[0018]所述的传送带(9)是市售商品。
[0019]所述的链条(10)是市售商品。
[0020]本实用新型具有如下优点:
[0021]1、本实用新型结构设计科学合理、操作简单、作用显著。
[0022]2、本实用新型具有操作使用方便,安装灵活,调整简单,保养容易。
[0023]3、由于本实用新型的涂料绵轮可深入至3?5厘米深的曹沟,而其也带着胶水涂抹到位,所以,所接触到之处,尽可涂均匀。
[0024]4、本实用新型自动化程度高,可连续生产作业,效率非常高。
[0025]5、本实用新型结构简单,成品机器成本低,但作用显著,非常值得大力推广。

【专利附图】

【附图说明】
[0026]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0027]图1是本实用新型的结构示意图。
[0028]图2也是本实用新型的结构示意图。
[0029]图3是本实用新型中涂料盒(5)的结构示意图。
[0030]图4也是本实用新型中涂料盒(5)的结构示意图。
[0031]图5是本实用新型中压辊(7)的结构示意图。
[0032]图6也是本实用新型中压辊(7)的结构示意图。
[0033]在图1中,I是体架,2是电机架,3是电机,4是涂料盒架,5是涂料盒,6是压辊架,7是压辊,8是转动轴,9是传送带,10是链条,11是轮盘,12是轴承一,13是齿轮,16是涂料绵轮,18是转动棒一,25是操纵杆。

【具体实施方式】
[0034]现结合附图对本实用新型进行详细的说明:
[0035]本实用新型是由机体架⑴、电机架(2)、电机(3)、涂料盒架⑷、涂料盒(5)、压辊架(6)、压棍(7)、转动轴(8)、传送带(9)、链条(10)组成。
[0036]图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中,I是体架(I),2是电机架(2),3是电机(3),4是涂料盒架(4),5是涂料盒(5),6是压辊架(6),7是压辊(7),8是转动轴(8),9是传送带(9),10是链条(10),11是轮盘(11),12是轴承一 (12),13是齿轮(13),16是涂料绵轮(16),18是转动棒一(18),25是操纵杆(25)。电机架⑵是安置在机体架⑴的右下角,电机(3)安装在电机架(2)上面,并在电机(2)的转动轴上安装有轮盘(11);涂料盒架⑷和压辊架(6)都是安装在机体架⑴上部,涂料盒(5)安置在涂料盒架⑷中,而压辊(7)则是安置在压辊架(6)中;转动轴(8)共有两条,分别安装在机体架(I)的前后两端,安装时每条转动轴(8)均由两个轴承一(12)固定在机体架(I)上,在前端的转动轴(8)上安装有一个齿轮(13);链条(10)是分别套接着轮盘(11)和齿轮(13),由此形成一个机体整体。
[0037]图2所示的也是本实用新型的结构示意图。
[0038]图1和图2所示的机体架⑴是由角铁构成一个三脚立体架体。
[0039]图1所示的电机架(2)也是由角铁构成一个方形框架。
[0040]图1所示的电机⑶是市售商品。
[0041]图1和图2所示的涂料盒架(4)是根据涂料盒的体积用角铁构成一个四方形内空框架。
[0042]图3和图4所示的是本实用新型中涂料盒(5)的结构示意图。涂料盒(5)是由盒体(14)、涂料流量调节棒(15)、涂料绵轮(16)组成,盒体(14)的底部是贯通的,并在盒体(14)的底部两侧设置有涂料绵架(17),涂料流量调节棒(15)是由转动棒一(18)固定于盒体(14)内底部,其中流量调节棒(15) —部分是在盒体(14)内,而另一部分是在盒体
(14)外,涂料绵轮(16)则是由转动棒二 (19)固定于涂料绵架(17)上。
[0043]图1和图2所示的压辊架(6)是由4根方形铁条组成。
[0044]图5和图6所示的是本实用新型中压辊(7)的结构示意图。压辊(7)是由辊轮
(20)、架身(21)、转动轴棒(22)、轴承二(23)组成;其中,辊轮(20)的形体为圆柱型,架身
(21)共有两个,在架身(21)的前后两边各设置有架槽(24),架槽(24)的内槽形体与压辊架(6)相符;轴承二(23)也有两个,并分别安装在架身(21)中,在架身(21)的顶部设置有操纵杆(25);上述各部件组合时,是由转动轴棒(22)穿过辊轮(20)中,并分别穿套于安装在架身(21)的轴承二(23)中,继而形成一个压辊(7)整体。
[0045]图1和图2所示的转动轴⑶是市售商品。
[0046]图1和图2所示的传送带(9)是市售商品。
[0047]图1和图2所示的链条(10)是市售商品。
[0048]本实用新型应用实施例:
[0049]将木条整齐的排放在传送带(9),然后启动电机(3),安装在电机(2)转动轴上的轮盘(11)则带动链条(10)转动,与链条(10)相连接的齿轮(13)也随即带动转动轴(8)转动,传送带(9)也相继跟着运传,木条则向前推进。这时将胶水引到涂料盒(5)中,胶水在涂料流量调节棒(15)的调节下流至涂料绵轮(16),木条在传送带(9)的带动下经由压辊(7),并经过涂料绵轮(16),而涂料绵轮(16)上的胶水则均匀的涂抹在所接触到木条的每一部位。一批木条运行后接着再在传送带(9)排放第二批木条,如此连续生产作业。
【权利要求】
1.一种集成材涂胶机,其特征在于:该机是由机体架(I)、电机架⑵、电机(3)、涂料盒架(4)、涂料盒(5)、压辊架(6)、压辊(7)、转动轴(8)、传送带(9)、链条(10)组成;其中,电机架⑵是安置在机体架⑴的右下角,电机⑶安装在电机架⑵上面,并在电机(2)的转动轴上安装有轮盘(11);涂料盒架(4)和压辊架(6)都是安装在机体架(I)上部,涂料盒(5)安置在涂料盒架⑷中,而压辊(7)则是安置在压辊架(6)中;转动轴⑶共有两条,分别安装在机体架(I)的前后两端,安装时每条转动轴(8)均由两个轴承一(12)固定在机体架(I)上,在前端的转动轴(8)上安装有一个齿轮(13);链条(10)是分别套接着轮盘(11)和齿轮(13),由此形成一个机体整体; 所述的机体架(I)是由角铁构成一个三脚立体架体; 所述的电机架(2)也是由角铁构成一个方形框架; 所述的涂料盒架(4)是根据涂料盒的体积用角铁构成一个四方形内空框架; 所述的涂料盒(5)是由盒体(14)、涂料流量调节棒(15)、涂料绵轮(16)组成,盒体(14)的底部是贯通的,并在盒体(14)的底部两侧设置有涂料绵架(17),涂料流量调节棒(15)是由转动棒一(18)固定于盒体(14)内底部,其中流量调节棒(15)—部分是在盒体(14)内,而另一部分是在盒体(14)外,涂料绵轮(16)则是由转动棒二(19)固定于涂料绵架(17)上; 所述的压辊架(6)是由4根方形铁条组成; 所述的压辊(7)是由辊轮(20)、架身(21)、转动轴棒(22)、轴承二(23)组成;其中,辊轮(20)的形体为圆柱型,架身(21)共有两个,在架身(21)的前后两边各设置有架槽(24),架槽(24)的内槽形体与压辊架(6)相符;轴承二(23)也有两个,并分别安装在架身(21)中,在架身(21)的顶部设置有操纵杆(25);上述各部件组合时,是由转动轴棒(22)穿过辊轮(20)中,并分别穿套于安装在架身(21)的轴承二(23)中,继而形成一个压辊(7)整体。
【文档编号】B27G11/00GK204076436SQ201420463161
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】胡海 申请人:广西南宁侨盛木业有限责任公司
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