一种改进型棉棒成型模的制作方法

本发明涉及一种棉棒加工机械配件装置。

背景技术：

现有棉棒机上的棉棒成型模，是通过一个固定架和一块联接板与机器联接，固定架的一端与装有铜模的联接板联接，另一端安装固定在棉棒机上。其缺点在于：因棉棒成型模各零件间的连接均为通过螺丝紧固连接，一则调整铜模位置时操作难度大,需熟练的检修工凭经验多次反复调节才能完成;二则在棉棒机运行中如出现多根棉棒挤压一起时,时常出现堵机现象,堵机时整台棉棒机强烈震动，促使棉棒机部件移位，需要停机检修，且严重缩短其他各配件的使用寿命；三则铜模在使用过程出现磨损后，修复难度大，精确度不高，更换铜模成本高。

技术实现要素：

本发明目的在于针对现有技术缺陷，提供一种改进型棉棒成型模，它克服现有棉棒成型模难以调节，铜模易磨损更换成本高的缺陷。

本发明技术方案在于：一种改进型棉棒成型模，包括固定架、上联接板、下联接板、模板支撑、模固定板、型模，型模安装在模板支撑上，模板支撑安装在模固定板上，模固定板安装在上联接板上，下联接板经固定架与棉棒机连接，其特征在于：上联接板与下联接板间的连接通过三个可调节螺栓与三根弹簧来完成,即固定架连接的下联接板经三个可调节螺栓与上联接板连接，在介于固定架连接的下联接板与上联接板间的可调节螺栓上各安装有弹簧；调节三根螺栓能轻松地将型模调整到与棉棒上棉滚胶的滚轮配合需要的最佳位置,在棉棒机运行中出现多根棉棒挤压一起时,能自动压缩弹簧将型模下降,使挤压在一起的棉棒顺利通过避免堵机，棉棒传输正常后弹簧又自动将型模恢复到原位置继续运行。

进一步所述的一种改进型棉棒成型模，其特征是：所述的上联接板与模板支撑一体成型，固定架与下联接板一体成型。

进一步所述的一种改进型棉棒成型模，其特征是：所述的型模结构是型模横向截面朝上一面设置有模凹槽，模凹槽的截面形状根据棉棒的棉头形状而定;朝下一面设制凸棱，在模固定板的对应面上设置有凹槽与之相匹配；其作用是增加型模与模固定板连接的稳定性。

进一步的所述一种改进型棉棒成型模，其特征是：型模是采用高耐磨且有一定弹性的聚胺脂制成,经久耐用成本低廉。

进一步的所述一种改进型棉棒成型模，其特征是：型模的一端设有上胶孔，孔内配有上胶铜管.用于棉棒杆与棉头粘固。

进一步的所述一种改进型棉棒成型模，其特征是：凸棱截面形状呈梯形。

本发明有益效果在于：一种改进型棉棒成型模，其联接板与固定架间连接通过三个可调节螺栓与三根弹簧来完成,调节三根螺栓能轻松地将铜模调整到理想位置,在棉棒机运行中出现多根棉棒挤压一起时,能自动压缩弹簧将型模下降,使挤压在一起的棉棒顺利通过避免堵机，棉棒传输正常后弹簧又自动将型模恢复到原位置继续运行。型模是采用高耐磨且有一定弹性的聚胺脂制成,经久耐用成本低廉，避免了铜模在使用过程出现磨损后，修复难度大，精确度不高，更换铜模成本高问题。

附图说明

以下结合附图进一步地对本发明作出说明

图1是本发明结构主视示意图

图2是本发明结构左视示意图

图3是本发明结构俯视示意图

图中型模1、进水孔2、模板支撑3、上联接板4、下联接板5、固定板6、弹簧7、调节螺栓8、模固定板10、喷水口11、模凹槽12、侧档沿13、凸棱14。

具体实施方式

图中一种改进型棉棒成型模，包括固定板6、模板支撑3、上联接板4、上联接板5、模固定板10、型模1，型模1安装在模板支撑3上，模板支撑3安装在模固定板10上，模固定板10安装在上联接板4上，下联接板5经固定板6与棉棒机连接，上联接板4与下联接板5间连接通过三个可调节螺栓8与三根弹簧7来完成,即固定板6连接的下联接板5经三个可调节螺栓8与上联接板4连接，在介于固定板6连接的下联接板5与上联接板4间的可调节螺栓8上各安装有弹簧7；调节三根调节螺栓8能轻松地将型模1调整与棉棒上棉滚胶的滚轮配合需要的最佳位置,在棉棒机运行中出现多根棉棒挤压一起时,能自动压缩弹簧7将型模1下降,使挤压在一起的棉棒顺利通过避免堵机，棉棒传输正常后弹簧7又自动将型模1恢复到原位置继续运行；所述的型模1结构是型模1横向截面设置成朝上一面设置有模凹槽12，模凹槽12的截面形状根据棉棒的棉头形状而定;朝下一面设置有凸棱14，凸棱14截面形状呈梯形，在模板支撑3的对应面上设置有凹槽与之相匹配；其作用是增加型模与模固定板连接的稳定性；型模1是采用高耐磨且有一定弹性的聚胺脂制成,经久耐用成本低廉；型模1的一端设有进水孔2、喷水口11，进水孔2、喷水口11间内配有铜管。

实施例二

图中一种改进型棉棒成型模，包括固定板6、模板支撑3、上联接板4、上联接板5、模固定板10、型模1，型模1安装在模板支撑3上，模板支撑3与上联接板4一体成型，下联接板5与固定板6一体成型，固定板6与棉棒机连接，上联接板4与下联接板5间连接通过三个可调节螺栓8与三根弹簧7来完成,即下联接板5经三个可调节螺栓8与上联接板4连接，在介于下联接板5与上联接板4间的可调节螺栓8上各安装有弹簧7；调节三根调节螺栓8能轻松地将型模1调整与棉棒上棉滚胶的滚轮配合需要的最佳位置,在棉棒机运行中出现多根棉棒挤压一起时,能自动压缩弹簧7将型模1下降,使挤压在一起的棉棒顺利通过避免堵机，棉棒传输正常后弹簧7又自动将型模1恢复到原位置继续运行；所述的型模1结构是型模1横向截面设置成朝上一面设置有模凹槽12，模凹槽12的截面形状根据棉棒的棉头形状而定;朝下一面设置有凸棱14，凸棱14截面形状呈梯形，在模板支撑3的对应面上设置有凹槽与之相匹配；其作用是增加型模与模固定板连接的稳定性；型模1是采用高耐磨且有一定弹性的聚胺脂制成,经久耐用成本低廉；型模1的一端设有进水孔2、喷水口11，进水孔2、喷水口11间内配有铜管。

技术特征：

技术总结
一种改进型棉棒成型模，涉及一种棉棒加工机械配件装置，它克服现有棉棒成型模难以调节，铜模易磨损更换成本高的缺陷。包括固定架、上联接板、下联接板、模板支撑、模固定板、型模，型模安装在模板支撑上，模板支撑焊接在模固定板上，模固定板安装在联接板上，联接板经固定架与棉棒机连接.其特征在于：联接板与固定架间连接通过三个可调节螺栓与三根弹簧来完成,固定架连接的下联接板经三个可调节螺栓与上联接板连接，在介于固定架连接的下联接板与上联接板间的可调节螺栓上各安装有弹簧；调节三根螺栓能轻松地将型模调整到理想位置,出现多根棉棒挤压一起时,能自动压缩弹簧将型模下降，棉棒传输正常后弹簧又自动将型模恢复到原位置继续运行。

技术研发人员：宋仕荣
受保护的技术使用者：宋仕荣
技术研发日：2017.05.25
技术公布日：2017.09.19