本发明用于木工机械技术领域，特别是涉及一种可升降支撑工作台。
背景技术：
目前现有技术中的立式数控钻孔机设计有一条贯穿工作台宽度方向的凹槽，将工作台分为左右两部分。因钻头组件下降至最低工作位置时低于工作台面，此凹槽为钻头组件在最低工作位置工作时提供空间。但是此凹槽会造成木板移动时撞到工作面板侧边的问题，因木板移动到凹槽处时下方无工作台支撑，木板远离夹持端的位置会因自身重力下落一小段距离，木板移动时便会撞到工作面板侧边。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种可升降支撑工作台，安装于工作台的凹槽内，根据使用需求，控制凹槽内工作台的升降，防止木板移动时工作台撞板，提高机器的性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可升降支撑工作台，包括工作台和钻头组件，所述工作台在钻头组件的下方设有凹槽，所述工作台的顶部在凹槽的两侧设有主工作面板和副工作面板，所述凹槽内设有升降支撑工作面板和可驱动所述升降支撑工作面板升降的驱动机构。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述工作台内设有主气腔，工作台上设有与所述主气腔相通的工作台进气口，所述主工作面板和副工作面板上均设有若干主气孔，所述主气孔的一端形成与主气腔相通的主进气端，另一端在主工作面板和副工作面板的顶部形成主出气端。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述升降支撑工作面板的底部设有升降支撑平台，所述升降支撑平台内设有副气腔，所述副气腔通过连接软管与所述主气腔相通，所述升降支撑工作面板上设有若干副气孔，所述副气孔的一端形成与副气腔相通的副进气端，另一端在升降支撑工作面板的顶部形成副出气端。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述驱动机构包括气缸，所述气缸通过气缸安装结构设在所述凹槽内，气缸的气缸杆与所述升降支撑平台固定连接。
进一步作为本发明技术方案的改进，所述气缸安装结构包括设在凹槽的两侧槽壁上的气缸座安装板和设在所述气缸座安装板的气缸固定座，所述气缸固定安装在所述气缸安装座底部，所述气缸固定座上设有供气缸杆穿过的过孔，过孔内设有与所述气缸杆配合的轴承。
本发明的有益效果：本发明一方面保留工作台上的凹槽，用以钻头组件在最低工作位置工作时提供空间；另一方面在凹槽内设置升降支撑工作面板，驱动机构可根据使用需求，控制凹槽内升降支撑工作面板的升降。当钻头组件需在最低位置工作时，升降支撑工作面板下降，避开钻头组件，在其它工作状态，升降支撑工作面板升起与主工作台平齐，提供支撑和气浮力，防止木板移动时工作台撞板，提高机器的性能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明主工作面板、副工作面板和升降支撑工作面板在同一平面时结构示意图；
图2是本发明升降支撑工作面板下降至最低工作位置结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本发明各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本发明的实际使用方向并不局限于此。
本发明提供了一种可升降支撑工作台，包括工作台1和钻头组件10，所述工作台1在钻头组件10的下方设有凹槽，所述工作台1的顶部在凹槽的两侧设有主工作面板3和副工作面板4，所述凹槽内设有升降支撑工作面板5和可驱动所述升降支撑工作面板5升降的驱动机构。本发明一方面保留工作台上的凹槽，用以钻头组件10在最低工作位置工作时提供空间；另一方面在凹槽内设置升降支撑工作面板5，驱动机构可根据使用需求，控制凹槽内升降支撑工作面板5的升降。当钻头组件10需在最低位置工作时，升降支撑工作面板5下降，避开钻头组件10，在其它工作状态，升降支撑工作面板5升起与主工作面板3平齐，提供支撑，防止木板11移动时工作台撞板，提高机器的性能。
作为本发明优选的实施方式，所述工作台1采用气浮工作台，即所述工作台1内设有主气腔，工作台1底部设有与所述主气腔相通的工作台进气口15，所述主工作面板3和副工作面板4上均设有若干主气孔，所述主气孔的一端形成与主气腔相通的主进气端，另一端在主工作面板3和副工作面板4的顶部形成主出气端。由风机从工作台进气口15吹入空气，通过主工作面板3与副工作面板4上的主气孔吹出。机器工作时，被加工木板11在工作面板上移动，气流作用在被加工木板11的底面，将被加工木板11轻微吹起，减少被加工木板11与主工作面板3和副工作面板4之间的摩擦，形成气浮的效果。
同时，升降支撑工作面板5同样采用气浮设计，即所述升降支撑工作面板5的底部设有升降支撑平台2，所述升降支撑平台2内设有副气腔，所述副气腔通过连接软管16与所述主气腔相通，所述升降支撑工作面板5上设有若干副气孔，所述副气孔的一端形成与副气腔相通的副进气端，另一端在升降支撑工作面板5的顶部形成副出气端。升降支撑工作台2为腔体结构并设计有吹气孔，通过连接软管16将其副气腔与工作台1的主气腔连通，向升降支撑工作台2内部吹入空气，通过升降支撑工作面板5上的副气孔吹出。机器工作时，被加工木板11在工作面板上移动，气流作用在被加工木板11的底面，将被加工木板轻微吹起，减少被加工木板与升降支撑工作面板5之间的摩擦，形成气浮的效果。
驱动机构可采用电机驱动丝杠螺母、电机驱动齿轮齿条等设计，作为本发明优选的实施方式，所述驱动机构包括气缸9，所述气缸9通过气缸安装结构设在所述凹槽内，气缸9的气缸杆与所述升降支撑平台2固定连接。所述气缸安装结构包括设在凹槽的两侧槽壁上的气缸座安装板6和设在所述气缸座安装板6的气缸固定座7，气缸座安装板6与工作台1焊接成一体，气缸固定座7通过第一螺钉13固定在气缸座安装板6上，气缸9通过第二螺钉14固定在气缸固定座7上，升降支撑工作台2通过第三螺钉12与气缸9的气缸杆连接，所述气缸固定座7上设有供气缸杆穿过的过孔，过孔内设有与所述气缸杆配合的轴承8，气缸杆与轴承8之间滑动配合。
如图1所示，当钻头组件10不需在最低工作位置工作时，气缸9的气缸杆伸出，使升降支撑工作面板5升起至设计位置，此时主工作面板3、副工作面板4和升降支撑工作面板5在同一平面，被加工木板11由在同一平面的块工作面板支撑，被加工木板11移动顺畅，不会撞到工作台面板的侧边。
如图2所示，当钻头组件10需在最低工作位置工作时，气缸9的气缸杆缩回，使升降支撑工作面板5下降至设计位置，为钻头组件10让出工作空间。被加工木板11仅在主工作面板3或副工作面板4上移动。根据工作台的宽度，可配置多个气缸与升降支撑工作台连接，以提高支撑的可靠性和升降运动的平稳性。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。