本发明属于家具生产领域，具体涉及一种家具丝印内雕三维油漆工艺。
背景技术：
目前，家具的油漆工艺种类繁多，但是基本功能都是更好的保护家具材料和获得一定的装饰效果。在传统的油漆工艺中，丝网印刷工艺在家具生产过程中已经得到广泛的应用，但是都以平面图案为内容。随着家具油漆工艺技术的发展，日趋要求提高产品档次和个性，保证产品质量，降低成本，从而取得更好的经济效益。对于一些大型家具，如衣柜、壁橱、装饰柜等，均有较大面积的平面，传统油漆工艺都是制作一些木纹或者其他平面图案，或者采用贴纸、贴花工艺获得一些平面的图案装饰，这些传统油漆工艺制造的家具产品，其装饰、美化作用不是特别的显著，不能大幅的提升产品的档次，不能使家具承载的图案与室内环境融为一体，使消费者获得全新的视觉体验。因此，如何改进传统的油漆工艺，使其能够利用家具这个载体，使消费者获得全新的视觉和使用体验，就变得较为迫切。然而，目前市场上还没有采用油漆工艺而制造出的具有大视野三维立体图像的家具，也没有相关文献。本发明申请人为进一步提高家具产品的质量和文化品位，对传统的油漆工艺、油漆配方进行了独特的改进，使其能够在家具油漆层上呈现大角度、宽视野、生动逼真的三维图像。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种家具丝印内雕三维油漆工艺，通过pe喷涂技术与丝印技术，在家具上形成具有3d效果的立体图像，生动美观。
本发明所采用的技术方案是：一种家具丝印内雕三维油漆工艺，包括以下步骤：
步骤一、选用成熟柳木作为木料原料，放在天然干燥场地，气干至含水率45%-55％；
步骤二、将木材原料切割成需要的形状；
步骤三、将木材原料用大型定厚砂光机定厚后，在其外侧表面上涂覆一层原子灰，然后用粗砂纸打磨擦净，得到基底层；
步骤四、利用微波为基底层做干燥处理，将其含水率控制在20%-30%之间，制成家具白身；
步骤五、将pe底漆分二到四次均匀喷在家具白身上，待pe底漆风干30-40小时后，用砂纸打磨、砂光表面，得到上底漆层；
步骤六、根据多个丝印数据制作多个网版，并丝印图层在上底漆层上，再把pu面漆喷涂到丝印后的上底漆层上；
步骤七、所述丝印风干20-30小时后，用粗细砂纸砂带把产品打磨砂光，复合漆面层呈现清晰、嵌套的3d立体图像；
作为优选，步骤一中，所述含水率为50％。
作为优选，步骤四中，所述含水率为25%。
作为优选，步骤五中，pe底漆风干时间为35小时。
作为优选，步骤七中，丝印风干时间为25小时。
本发明的有益效果在于：通过pe喷涂技术与丝印技术，在家具上形成具有3d效果的立体图像，生动美观。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种家具丝印内雕三维油漆工艺，包括以下步骤：
步骤一、选用成熟柳木作为木料原料，放在天然干燥场地，气干至含水率45%-55％；
步骤二、将木材原料切割成需要的形状；
步骤三、将木材原料用大型定厚砂光机定厚后，在其外侧表面上涂覆一层原子灰，然后用粗砂纸打磨擦净，得到基底层；
步骤四、利用微波为基底层做干燥处理，将其含水率控制在20%-30%之间，制成家具白身；
步骤五、将pe底漆分二到四次均匀喷在家具白身上，待pe底漆风干30-40小时后，用砂纸打磨、砂光表面，得到上底漆层；
步骤六、根据多个丝印数据制作多个网版，并丝印图层在上底漆层上，再把pu面漆喷涂到丝印后的上底漆层上；
步骤七、所述丝印风干20-30小时后，用粗细砂纸砂带把产品打磨砂光，复合漆面层呈现清晰、嵌套的3d立体图像；
作为优选，步骤一中，所述含水率为50％。
作为优选，步骤四中，所述含水率为25%。
作为优选，步骤五中，pe底漆风干时间为35小时。
作为优选，步骤七中，丝印风干时间为25小时。
本发明通过pe喷涂技术与丝印技术，在家具上形成具有3d效果的立体图像，生动美观。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。