本发明涉及一种生产加工工艺技术领域，具体为一种下线板处理工艺。
背景技术：
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
目前，现有的缺陷木板在使用过程中，在对华阳树脂补助过程中，需要干燥两天，再补一次面，降低了补修的速度，其次在选板过程中需要人工挑选，降低了挑选速度。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种下线板处理工艺，通过改进工艺的流程，能配合干燥机对木板进行快速干燥，增加效率，通过设置传输带，增加了选板的速度。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种下线板处理工艺，包括以下步骤：
a.首先将选取好的缺陷板进行挑选分类；
b.待步骤a完成后再使用华阳树脂进行缺陷的补助处理；
c.待步骤b完成后，再利用干燥机进行干燥处理；
d.待步骤c完成后，再通过油沙机进行木板表面的砂光处理；
e.待步骤d完成后，再使用传输带进行木板的选板工作；
f.待步骤e完成后，再将选板后的木板进行开槽处理；
g.最后对木板进行有效包装。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中挑选分类需要人工进行双向检视，标准需要按照有裂缝、下凹、高低面等。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中华阳树脂分别为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂，聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等，所述华阳树脂需要采用热塑性物料混合机进行混合，所述混合机在使用过程中电机的转动为2500r/min，混合的时间为20min，混合时的温度为45—50℃。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c干燥机为真空干燥机，干燥的时间为20min，干燥的木板数量为100-220之间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中油沙机便于进行砂光处理，杜绝木板表面具有的高低差。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤e中的传输带使用过程中电机的转动为800r/min，需人工观察木板的表面，确保没有瑕疵。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤f中的开槽装置为精密开槽仪器。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种下线板处理工艺，通过改进工艺的流畅，能将填充华阳树脂后的木板，干燥速度提高，通过设置传输带，便于增加选板的速度，提高了木板的选板速度。
附图说明
图1为本发明提供的一种下线板处理工艺的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：一种下线板处理工艺，包括以下步骤：
a.首先将选取好的缺陷板进行挑选分类；
b.待步骤a完成后再使用华阳树脂进行缺陷的补助处理；
c.待步骤b完成后，再利用干燥机进行干燥处理；
d.待步骤c完成后，再通过油沙机进行木板表面的砂光处理；
e.待步骤d完成后，再使用传输带进行木板的选板工作；
f.待步骤e完成后，再将选板后的木板进行开槽处理；
g.最后对木板进行有效包装。
所述步骤a中挑选分类需要人工进行双向检视，标准需要按照有裂缝、下凹、高低面等。
所述步骤b中华阳树脂分别为酚醛树脂、聚氯乙烯树脂，聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等，所述华阳树脂需要采用热塑性物料混合机进行混合，所述混合机在使用过程中电机的转动为2500r/min，混合的时间为20min，混合时的温度为45—50℃。
所述步骤c干燥机为真空干燥机，干燥的时间为20min，干燥的木板数量为100-220之间。
所述步骤d中油沙机便于进行砂光处理，杜绝木板表面具有的高低差。
所述步骤e中的传输带使用过程中电机的转动为800r/min，需人工观察木板的表面，确保没有瑕疵。
所述步骤f中的开槽装置为精密开槽仪器。
在地板表面缺陷改进的过程中，首先通过在华阳树脂缺陷补助处理的后方设置干燥机干燥，改变以往的静置干燥，增加了干燥的速度，其次在选板中配合传输带，增加了选板的速度，提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。