本发明涉及一种复合木板加工领域，尤其涉及一种木板自动贴纸设备。
背景技术：
现有技术中，复合木板通常采用多层板材通过压力机压合而成，在包装时，为了对复合木板的表面进行保护，并使得复合木板的表面具有不同的装饰效果，通常在复合木板的表面设置有贴纸，贴纸一般通过粘合剂黏贴在复合木板的表面，但是现有的用于木板贴纸的设备使用非常不方便，并且需要人工对木板进行搬运，费时费力。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用方便，省时省力的木板自动贴纸设备。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种木板自动贴纸设备，包括沿木板的输送方向依次设置的第一输送台，涂胶装置、第二输送台、压合装置和第三输送台，所述涂胶装置包括第一机座，第一机座上可转动设置有涂胶辊，涂胶辊包括水平设置的上涂胶辊和下涂胶辊，上涂胶辊通过第一驱动装置驱动，上涂胶辊的侧部设置有刮胶辊，上涂胶辊的下方设置有胶槽，压合装置包括第二机座，第二机座上可转动的水平设置有上压辊和下压辊，上压辊通过第二驱动装置驱动，上压辊的两端分别设置有用于调节上压辊与下压辊之间距离的调节结构。
优选地，所述第一输送台、第二输送台和第三输送台均包括支撑架，以及支撑架上沿木板的传送方向依次水平排列设置的滚轴。
优选地，所述支撑架上设置轴承，滚轴的两端分别与轴承转动连接。
优选地，所述第一机座上位于上涂胶辊的正上方设置有与其轴线平行的滑杆，滑杆上滑动设置有向上涂胶辊提供胶水的供胶容器。
优选地，所述胶槽与供胶容器通过管体连通，管体上设置有用于将胶槽内的胶液输送至供胶容器内的泵体。
优选地，所述第二机座上设置有安装杆，安装杆上设置有用于对木板进行支撑的支撑杆。
优选地，所述调节结构包括调节螺杆和调节块，调节螺杆竖直设置且与第二机座螺纹连接，调节块活动设置在第二机座上且与调节螺杆螺纹连接。
优选地，所述第二机座上设置有用于安装调节块的安装槽，调节块的两侧分别设置有滑动部，安装槽上设置有与滑动部滑动连接的滑槽。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种木板自动贴纸设备在输送木板的过程中省时省力，实现对木板的涂胶和贴纸连续作业，提高了生产效率，并且通过设置有刮胶辊，可以对上胶辊上多余的胶液进行刮除，并流入胶槽内重复使用，使得通过上胶辊对木板表面的涂胶更加均匀，并且避免了胶液的浪费，同时通过设置有调节结构，可以调节上压辊与下压辊之间的距离，从而实现对不同厚度的纸张的黏贴，使用调节方便。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明的一种木板自动贴纸设备的结构示意图；
图2为图1中的涂胶装置的结构示意图；
图3为图1中的压合装置的主视图；
图4为图1中的压合装置的侧视图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种木板自动贴纸设备，包括沿木板的输送方向依次设置的第一输送台1，涂胶装置2、第二输送台3、压合装置4和第三输送台5，所述涂胶装置2包括第一机座6，第一机座6上可转动设置有涂胶辊，涂胶辊包括水平设置的上涂胶辊7和下涂胶辊8，上涂胶辊7通过第一驱动装置驱动，上涂胶辊7的侧部设置有刮胶辊9，上涂胶辊7的下方设置有胶槽10，压合装置4包括第二机座11，第二机座11上可转动的水平设置有上压辊12和下压辊13，上压辊12通过第二驱动装置驱动，上压辊12的两端分别设置有用于调节上压辊12与下压辊13之间距离的调节结构。在进行贴纸时，可以通过将木板放置在第一输送台1上，通过第一输送台1将木板输送至涂胶装置2中，使得木板从上涂胶辊7与下涂胶辊8之间通过，并向上涂胶辊7上沿其轴线方向提供胶液，从而通过上涂胶辊7对木板的上表面进行涂胶，使得木板在涂胶后输送至第二输送台3上，并在第二输送台3上进行纸张的黏贴，黏贴完成后，通过第二输送台3将木板输送至压合装置4，使得在上压辊12和下压辊13的作用下，对纸张施加压力，从而使得纸张可以稳定的黏贴在木板表面，最后通过第三输送台5将木板输出，使得木板的输送过程中省时省力，实现对木板的涂胶和贴纸连续作业，提高了生产效率，并且通过设置有刮胶辊9，可以对上胶辊上多余的胶液进行刮除，并流入胶槽10内重复使用，使得通过上胶辊对木板表面的涂胶更加均匀，并且避免了胶液的浪费，同时通过设置有调节结构，可以调节上压辊12与下压辊13之间的距离，从而实现对不同厚度的纸张的黏贴，使用调节方便，进一步的，上涂胶辊7的两端也可以设置有调节结构，从而可以调节上涂胶辊7与下涂胶辊8之间的距离，进而实现对不同厚度的木板的涂胶。
第一输送台1、第二输送台3和第三输送台5均包括可以支撑架14，以及支撑架14上沿木板的传送方向依次水平排列设置的滚轴15，推动木板，即可使得滚轴15滚动，实现对木板的输送，结构简单，使用方便省力。
进一步的，为了提高滚轴15安装的稳定性，支撑架14上可以设置轴承16，滚轴15的两端分别与轴承16转动连接。
第一机座6上位于上涂胶辊7的正上方可以设置有与其轴线平行的滑杆17，滑杆17上滑动设置有向上涂胶辊7提供胶水的供胶容器18，供胶容器18的底部朝向上涂胶辊7的表面设置有出胶嘴，通过驱动供胶容器18在滑杆17上沿其轴线方向滑动，从而对上涂胶辊7的表面沿其轴线方向提供胶液，可以通过气缸驱动供胶容器18运动，从而使得供胶容器18匀速运动，进而对上涂胶辊7的表面均匀提供胶液。
进一步的，胶槽10与供胶容器18可以通过管体连通，管体上设置有用于将胶槽10内的胶液输送至供胶容器18内的泵体，滴落的胶液在供胶容器18中被统一收集后，通过泵体可以输送至供胶容器18内进行重复使用，提高了胶液的利用率，减少了胶液的浪费。
第二机座11上可以设置有安装杆19，安装杆19上设置有用于对木板进行支撑的支撑杆20，通过设置有支撑杆20，可以对木板进行支撑，从而使得木板可以保持水平的通过压合装置4，进而确保了保证了纸张粘合后的平整度。
调节结构可以包括调节螺杆21和调节块22，调节螺杆21竖直设置且与第二机座11螺纹连接，调节块22活动设置在第二机座11上且与调节螺杆21螺纹连接，上压辊12的两端与调节块22可转动的连接，可以通过转动调节螺杆21，使得调节块22相对于第二机座11向上或向下运动，从而带动上压辊12向上或向下运动，进而实现对上压辊12与下压辊13之间距离的调节。
为了提高调节块22安装的稳定性，且保证调节块22在运动过程中的稳定性，第二机座11上可以设置有用于安装调节块22的安装槽，调节块22的两侧分别设置有滑动部，安装槽上设置有与滑动部滑动连接的滑槽。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。