单层单组多管压机的固化装置的制作方法

本发明涉及到单层单组多管压机的固化装置。

背景技术：

现有的竹木坯料层加热是用压机的热压板上下两面加热，对厚度不超过50mm的竹坯或竹木坯进行固化加热还是可以的，若对厚度超过50mm的竹坯或竹木坯仍采用上下两面固化加热，由于越到竹坯内部，热的渗透越慢，这样，为达到竹坯内部热压的要求，就要延长竹坯的热压时间，而竹坯表面因长时间的热压就会受损，由此可见，对厚度超过50mm的竹坯或竹木坯仍采用上下两面固化加热，热压时间短，竹坯的上下两面达到固化的目的，而竹坯内部达不到；热压时间长，竹坯内部可达到固化的目的，而竹坯的上下两面则因热压时间长碳化受损。

当竹坯或竹木坯厚度超过140mm，采用上下两面热压，产品的胶合强度就不稳定。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种能四面加热固化，缩短热压时间，提高工作效率的单层单组多管压机的固化装置。

为解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：

单层单组多管压机的固化装置，包括机架、分气管、输气管，机架中设有第一热压板和第二热压板，所述第一热压板与所述第二热压板之间安放竹木坯料层，所述竹木坯料层的两侧边各设有2根或2根以上的热压管。

所述热压管的管口与所述输气管连通，所述输气管与所述分气管连通。

所述热压管为方形钢管。

所述方形钢管的长度与热压板的幅面等长。

所述方形钢管的宽度为50mm。

所述方形钢管的高度可根据竹木坯料层的厚度而定制。

本发明的有益效果是：

1、四面热压固化，缩短热压时间，提高工作效率。由于每组竹木坯料层的上下左右四面可同时热压固化，热量从上下左右四面传递至竹木坯料层的内部的速度大大加快，大大减少了组竹木坯料层的固化时间，避免组竹木坯料层因固化时间长导致表面受损的情况发生。以150x150mm方料固化为例，上下两面热压固化需要240分钟，四面热压固化只需要120分钟，热压固化的时间大大缩短，工作效率大为提高。

2、对厚度超过100mm竹木坯料层，采用四面热压固化胶合强度更加稳定。四面热压固化对400x400mm的方料固化效果还比较好。

3、可根据竹木坯料层的厚度进行进行加减热压管，也可根据竹木坯料层的厚度定制热压管。一般热压管的横截面制成50x50mm，小于50x50mm时，方管中间开孔不方便，大于50x50mm时，热传递效果会差些。横截面50x50mm，中间开1个通孔，横截面50x50-120mm中间开2个通孔，

横截面50x120-180mm中间开3个通孔，横截面超过50x180mm中间开4个通孔。

附图说明

图1单层单组多管压机的固化装置的示意图。

具体实施方式

参见附图：单层单组多管压机的固化装置，包括机架、分气管、输气管，机架中设有第一热压板1和第二热压板2，所述第一热压板1与所述第二热压板2之间安放竹木坯料层3，竹木坯料层3的两侧边各设有2根或2根以上的热压管4、5、6、7。

热压管的管口与所述输气管连通，所述输气管与所述分气管连通。

热压管形状以方形钢管为好，如横截面为正方形或长方方形。

方形钢管的长度与热压板的幅面等长，宽度为50mm，高度可根据竹木坯料层的厚度而定制。

一般热压管的横截面制成50x50mm，小于50x50mm时，方管中间开孔不方便，大于50x50mm时，热传递效果会差些。横截面50x50mm，中间开1个通孔，横截面50x50-120mm中间开2个通孔，横截面50x120-180mm中间开3个通孔，横截面超过50x180mm中间开4个通孔。

技术特征：

1.单层单组多管压机的固化装置，包括机架、分气管、输气管，机架中设有第一热压板（1）和第二热压板（2），其特征是：所述第一热压板（1）与所述第二热压板（2）之间安放竹木坯料层（3），所述竹木坯料层（3）的两侧边各设有2根或2根以上的热压管（4，5，6，7）。

2.根据权利要求1所述的单层单组多管压机的固化装置，其特征是：所述热压管的管口与所述输气管连通，所述输气管与所述分气管连通。

3.根据权利要求2所述的单层单组多管压机的固化装置，其特征是：所述热压管为方形钢管。

4.根据权利要求3所述的单层单组多管压机的固化装置，其特征是：所述方形钢管的长度与热压板的幅面等长。

5.根据权利要求3所述的单层单组多管压机的固化装置，其特征是：所述方形钢管的宽度为50mm。

6.根据权利要求3所述的单层单组多管压机的固化装置，其特征是：所述方形钢管的高度可根据竹木坯料层的厚度而定制。

技术总结
本发明公开了单层单组多管压机的固化装置，包括机架、分气管、输气管，机架中设有第一热压板（1）和第二热压板（2），所述第一热压板（1）与所述第二热压板（2）之间安放竹木坯料层（3），所述竹木坯料层（3）的两侧边各设有2根或2根以上的热压管（4，5，6，7）。本发明具有四面加热固化，缩短热压时间，提高工作效率的优点。

技术研发人员：陶光汉
受保护的技术使用者：湖南舜皇峰竹木有限公司
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2020.04.28