一种环保生态木工自动生产装置的制作方法

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体为一种环保生态木工自动生产装置。

背景技术：

木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，是中国传统三行(即木工、木头、木匠)之一，据说远古时代建造房屋，房屋建好封顶之日必须请“木工”镇邪！镇邪之时木工拿出独门工具站在屋脊之上高喊大吉大利之话，以保日后平安富贵，在现在一些木料的切割还是人工操作，这样不仅效率低，而且长短不一，浪费木料，增加了工作者的工作强度，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保生态木工自动生产装置，具备自动加工的优点，解决了现在人工切割浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保生态木工自动生产装置，包括箱体和升降框，所述箱体顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有动力电机，所述动力电机的转轴固定连接有齿盘，且齿盘延伸至升降框的内腔，所述升降框内腔的两侧均固定连接有齿板，且齿板与齿盘啮合，所述箱体的顶部固定连接有竖杆，所述升降框的左侧固定连接有第一滑杆，所述竖杆的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑杆的左端固定连接有第一滑块，且第一滑块位于第一滑槽的内腔，所述升降框的右侧固定连接有切割刀，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有间歇电机，所述间歇电机的转轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端与箱体内腔的右侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有第二滑杆，所述箱体内腔的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑杆的顶部固定连接有第二滑块，且第二滑块位于第二滑槽的内腔，所述箱体的内腔设置有压紧板，所述压紧板的表面开设有孔口，所述螺纹管的底部固定连接有推杆，且推杆穿过孔口并延伸至压紧板的底部，所述箱体的内腔设置有平板，且平板位于推杆的底部，所述平板底部的两侧均固定连接有支杆，且支杆的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述箱体的右侧开设有输送口，且输送口位于压紧板的底部，所述箱体的正面设置有箱门。

优选的，所述间歇电机的两侧均固定连接有固定块，且固定块的左侧与箱体内腔的左侧固定连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有橡胶块。

优选的，所述推杆右侧的底部固定连接有推块，且推块的底部与平板的顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降框、竖板、动力电机、齿盘、齿板、竖杆、第一滑杆、第一滑槽和第一滑块的配合使用，解决了现在人工切割浪费人力的问题，该环保生态木工自动生产装置，具备自动加工的优点，不仅降低了工作强度，而且提高了生产效率，节约了人力，节约木料，便于人的操作，值得推广和使用。

2、本实用新型通过设置固定块，能够使间歇电机在工作中更加的稳定，通过设置支腿和橡胶块，能够有利于环保生态木工自动生产装置的放置，通过设置推块，能够有利于木料的输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构右视图；

图3为本实用新型图1中的局部结构示意图；

图4为本实用新型图1中的局部结构俯视图。

图中：1箱体、2升降框、3竖板、4动力电机、5齿盘、6齿板、7竖杆、8第一滑杆、9第一滑槽、10第一滑块、11切割刀、12间歇电机、13螺纹杆、14螺纹管、15第二滑杆、16第二滑槽、17第二滑块、18压紧板、19孔口、20推杆、21平板、22支杆、23输送口、24箱门、25固定块、26支腿、27橡胶块、28推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种环保生态木工自动生产装置，包括箱体1和升降框2，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿26，支腿26的底部固定连接有橡胶块27，通过设置支腿26和橡胶块27，能够有利于环保生态木工自动生产装置的放置，箱体1顶部的右侧固定连接有竖板3，竖板3的正面固定连接有动力电机4，动力电机4的转轴固定连接有齿盘5，且齿盘5延伸至升降框2的内腔，升降框2内腔的两侧均固定连接有齿板6，且齿板6与齿盘5啮合，箱体1的顶部固定连接有竖杆7，升降框2的左侧固定连接有第一滑杆8，竖杆7的右侧开设有第一滑槽9，第一滑杆8的左端固定连接有第一滑块10，且第一滑块10位于第一滑槽9的内腔，升降框2的右侧固定连接有切割刀11，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有间歇电机12，间歇电机12的两侧均固定连接有固定块25，且固定块25的左侧与箱体1内腔的左侧固定连接，通过设置固定块25，能够使间歇电机12在工作中更加的稳定，间歇电机12的转轴固定连接有螺纹杆13，且螺纹杆13的右端与箱体1内腔的右侧通过轴承活动连接，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14的顶部固定连接有第二滑杆15，箱体1内腔的顶部开设有第二滑槽16，第二滑杆15的顶部固定连接有第二滑块17，且第二滑块17位于第二滑槽16的内腔，箱体1的内腔设置有压紧板18，压紧板18的表面开设有孔口19，螺纹管14的底部固定连接有推杆20，且推杆20穿过孔口19并延伸至压紧板18的底部，推杆20右侧的底部固定连接有推块28，且推块28的底部与平板21的顶部接触，通过设置推块28，能够有利于木料的输送，箱体1的内腔设置有平板21，且平板21位于推杆20的底部，平板21底部的两侧均固定连接有支杆22，且支杆22的底部与箱体1内腔的底部固定连接，箱体1的右侧开设有输送口23，且输送口23位于压紧板18的底部，箱体1的正面设置有箱门24，通过设置升降框2、竖板3、动力电机4、齿盘5、齿板6、竖杆7、第一滑杆8、第一滑槽9和第一滑块10的配合使用，解决了现在人工切割浪费人力的问题，该环保生态木工自动生产装置，具备自动加工的优点，不仅降低了工作强度，而且提高了生产效率，节约了人力，节约木料，便于人的操作，值得推广和使用。

使用时，打开箱门24，将木料放到平板21的顶部，启动间歇电机12，间歇电机12带动螺纹杆13转动，通过第二滑杆15、第二滑槽16和第二滑块17的配合使用，螺纹杆13带动螺纹管14向右移动，螺纹管14带动推杆20向右移动，通过压紧板18、孔口19、平板21和推块28的配合使用，推杆20将木料向右推动穿过输送口23，启动动力电机4，动力电机4带动齿盘5转动，通过齿板6的配合使用，齿盘5带动升降框2向下运动，升降框2带动切割刀11向下运动，进行切割，从而可以达到自动生产的目的。

综上所述：该环保生态木工自动生产装置，通过设置升降框2、竖板3、动力电机4、齿盘5、齿板6、竖杆7、第一滑杆8、第一滑槽9和第一滑块10的配合使用，解决了现在人工切割浪费人力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。