一种木材加工用的剥皮装置的制作方法

本发明涉及木材加工设备领域，具体是一种木材加工用的剥皮装置。

背景技术：

传统的木材剥皮机采用滚轴式剥皮，其把木皮出口及木出口分离，实现连续不断地工作，从进料到剥皮到出木整个加工过程连续不断的进行，实现了流水作业；另外，对于不同的木种，其剥皮效果可以进行调整，木材长短不一，弯曲螺旋干湿不同都可以上机剥皮。

但是传统的木材剥皮机虽然功能强大，但是在剥皮过程中，木料会直接掉落撞击剥皮滚刀，不仅会对剥皮滚刀造成损伤，缩短剥皮滚刀使用寿命，而且还会撞击机箱，造成设备振动，对地面产生较大的振动感。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种木材加工用的剥皮装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木材加工用的剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木材加工用的剥皮装置，其包括：底座以及滚筒；所述滚筒内部设有齿刀；所述滚筒外侧左右两侧上设有第二限位环，第二限位环下端通过连接架以及第二支架配合作用与底座实现连接；所述第二限位环中间设有环形齿条，环形齿条下端通过传送链条连接驱动组件，驱动组件设置在底座上端；所述底座下端设有支撑组件。

作为本发明进一步的方案：所述底座上端左右两侧上设有第一支架，第一支架上端安装有限位筒。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括转轴、联轴器以及电机，转轴一端活动铰接安装在轴封内部，转轴另一端与联轴器连接；联轴器一侧与电机的驱动轴连接。

作为本发明进一步的方案：所述转轴上安装有齿轮，齿轮通过传送链条与滚筒上的环形齿条实现连接。

作为本发明进一步的方案：所述齿刀呈“山”字状，齿刀中间凸起形成开槽。

作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括支腿、套筒以及座垫，支腿上端与底座下端连接，支腿下端活动安装在套筒内部，套筒设置在座垫上端。

作为本发明进一步的方案：所述支腿下端与套筒底端内壁之间通过压缩弹簧连接。

作为本发明进一步的方案：所述座垫左右两侧开设有通孔，通孔内部安插有地锚。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的木材加工用的剥皮装置通过运行驱动组件，使驱动组件通过环形齿条带动滚筒转动，待剥皮的木材通过人推动，木材穿过右侧的限位筒后进入转动的滚筒内部，在滚筒内部位移前行，转动的滚筒通过齿刀对木材进行剥皮，木材在滚筒内部剥皮后穿过左侧的限位筒拉出；通过这种方式，使木材不会直接撞击齿刀以及机箱，延长了齿刀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例的一种木材加工用的剥皮装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种木材加工用的剥皮装置的侧视图。

图3为本发明实施例的一种木材加工用的剥皮装置的支撑组件结构示意图。

图中：1-限位筒、2-第一支架、3-底座、4-支腿、5-套筒、6-地锚、7-座垫、8-第二限位环、9-滚筒、10-连接架、11-第二支架、12-环形齿条、13-传送链条、14-齿轮、15-转轴、16-联轴器、17-电机、18-木材、19-齿刀、20-压缩弹簧、21-通孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例1中，一种木材加工用的剥皮装置，其包括：底座3以及滚筒9；所述滚筒9内部设有齿刀19；所述滚筒9外侧左右两侧上设有第二限位环8，第二限位环8下端通过连接架10以及第二支架11配合作用与底座3实现连接；所述第二限位环8中间设有环形齿条12，环形齿条12下端通过传送链条13连接驱动组件，驱动组件设置在底座3上端；所述底座3下端设有支撑组件；

通过运行驱动组件，使驱动组件通过环形齿条12带动滚筒9转动，待剥皮的木材18通过人推动在滚筒9内部位移前行，转动的滚筒9通过齿刀19对滚筒9内部的木材18进行剥皮。

进一步地，为了保证木材18通过人推动过程中不发生位置偏移，所述底座3上端左右两侧上设有第一支架2，第一支架2上端安装有限位筒1；木材18穿过右侧的限位筒1后进入转动的滚筒9内部，在滚筒9内部剥皮后穿过左侧的限位筒1拉出。

进一步地，所述驱动组件包括转轴15、联轴器16以及电机17，转轴15一端活动铰接安装在轴封内部，转轴15另一端与联轴器16连接；联轴器16一侧与电机17的驱动轴连接；

具体地，所述转轴15上安装有齿轮14，齿轮14通过传送链条13与滚筒9上的环形齿条12实现连接；

启动电机17，电机17通过联轴器16使转轴15转动，转动的转轴15进而通过传送链条13与环形齿条12配合作用使整个第二限位环8转动，转动的滚筒9通过滚筒9内部的齿刀19对木材18进行剥皮作业。

进一步地，所述齿刀19呈“山”字状，齿刀19中间凸起形成开槽，开槽利于滚筒9对木材18剥皮时的排屑作业。

实施例2

进一步地，所述支撑组件包括支腿4、套筒5以及座垫7，支腿4上端与底座3下端连接，支腿4下端活动安装在套筒5内部，套筒5设置在座垫7上端；

具体地，所述支腿4下端与套筒5底端内壁之间通过压缩弹簧20连接；

压缩弹簧20既能保证支腿4对底座3的支撑力，而且还能降低所述木材加工用的剥皮装置运行时对地面产生的振动感。

更进一步地，为了保证所述木材加工用的剥皮装置运行以及放置时的稳定性，所述座垫7左右两侧开设有通孔21，通孔21内部安插有地锚6。

本发明的工作原理是：

通过运行驱动组件，使驱动组件通过环形齿条12带动滚筒9转动，待剥皮的木材18通过人推动，木材18穿过右侧的限位筒1后进入转动的滚筒9内部，在滚筒9内部位移前行，转动的滚筒9通过齿刀19对滚筒9内部的木材18进行剥皮，木材18在滚筒9内部剥皮后从左侧的限位筒1拉出。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木材加工用的剥皮装置，其包括：底座（3）以及滚筒（9），其特征在于：

所述滚筒（9）内部设有齿刀（19）；所述滚筒（9）外侧左右两侧上设有第二限位环（8），第二限位环（8）下端通过连接架（10）以及第二支架（11）配合作用与底座（3）实现连接；

所述第二限位环（8）中间设有环形齿条（12），环形齿条（12）下端通过传送链条（13）连接驱动组件，驱动组件设置在底座（3）上端；所述底座（3）下端设有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的木材加工用的剥皮装置，其特征在于：所述底座（3）上端左右两侧上设有第一支架（2），第一支架（2）上端安装有限位筒（1）。

3.根据权利要求1所述的木材加工用的剥皮装置，其特征在于：所述驱动组件包括转轴（15）、联轴器（16）以及电机（17），转轴（15）一端活动铰接安装在轴封内部，转轴（15）另一端与联轴器（16）连接；联轴器（16）一侧与电机（17）的驱动轴连接。

4.根据权利要求3所述的木材加工用的剥皮装置，其特征在于：所述转轴（15）上安装有齿轮（14），齿轮（14）通过传送链条（13）与滚筒（9）上的环形齿条（12）实现连接。

5.根据权利要求1所述的木材加工用的剥皮装置，其特征在于：所述齿刀（19）呈“山”字状，齿刀（19）中间凸起形成开槽。

6.根据权利要求1所述的木材加工用的剥皮装置，其特征在于：所述支撑组件包括支腿（4）、套筒（5）以及座垫（7），支腿（4）上端与底座（3）下端连接，支腿（4）下端活动安装在套筒（5）内部，套筒（5）设置在座垫（7）上端。

7.根据权利要求6所述的木材加工用的剥皮装置，其特征在于：所述支腿（4）下端与套筒（5）底端内壁之间通过压缩弹簧（20）连接。

8.根据权利要求6所述的木材加工用的剥皮装置，其特征在于：所述座垫（7）左右两侧开设有通孔（21），通孔（21）内部安插有地锚（6）。

技术总结
本发明涉及木材加工设备领域，具体公开了一种木材加工用的剥皮装置，包括底座以及滚筒；所述滚筒内部设有齿刀；所述滚筒外侧左右两侧上设有第二限位环，第二限位环下端通过连接架以及第二支架配合作用与底座实现连接；所述第二限位环中间设有环形齿条，环形齿条下端通过传送链条连接驱动组件；所述的木材加工用的剥皮装置通过运行驱动组件，使驱动组件通过环形齿条带动滚筒转动；待剥皮的木材通过人推动，木材穿过右侧的限位筒后进入转动的滚筒内部，在滚筒内部位移前行，转动的滚筒通过齿刀对木材进行剥皮，木材在滚筒内部剥皮后穿过左侧的限位筒拉出；通过这种方式，使木材不会直接撞击齿刀以及机箱，延长了齿刀的使用寿命。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：杨钊銮
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2019.11.26