一种改良的打钉设备的制作方法

本实用新型涉及打钉设备技术领域，特别涉及一种改良的打钉设备。

背景技术：

销钉机在pcb板钻孔加工工序中主要是给多层板垫木板上配打上定位销，定位销的位置根据需要钻针pcb板的大小而进行定位配打在多层板垫木板上，配打的定位销位置要准确且定位销要垂直于多层板垫木板上无歪斜，定位销配打在多层板垫木板上不可以出现松动和脱落的现象。

现有销钉机为人工手动上下料，人工定位销钉位置，还需要人工压紧多层板垫木板，很不方便，且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良的打钉设备，以解决现有销钉机为人工手动上下料，人工定位销钉位置，还需要人工压紧多层板垫木板，很不方便，且效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改良的打钉设备，包括底座，所述底座上设有位移定位机构、送料带和压料装置，所述位移定位机构上设有打钉机构，其中，所述位移定位机构包括设在所述底座两侧的x轴直线导轨和横跨两侧x轴直线导轨的“凸”字形支架，所述打钉机构可拆卸安装在所述“凸”字形支架的顶端。

可选的，所述位移定位机构还包括限位板，所述限位板沿y轴方向横向设在所述“凸”字形支架的底部。

可选的，所述限位板设有限位开关。

可选的，所述打钉机构包括设置在所述“凸字形”支架顶部的贯通槽和气缸，所述气缸能够通过所述贯通槽进行位置调节，且所述气缸的伸缩杆穿过所述贯通槽连接有打钉器。

可选的，所述压料装置为若干个设置在所述送料带一侧的旋转压紧气缸。

可选的，所述送料带包括设在所述底座上的两条同步传送带。

在本实用新型提供的一种改良的打钉设备中，所述位移定位机构、送料带和压料装置实现了打钉设备自动定位、自动上料和自动压紧功能，取代了传统手动打钉时人工送料、手动压紧和人工打钉等复杂操作，减轻了操作人员的工作压力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种改良的打钉设备结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种改良的打钉设备轴侧图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种改良的打钉设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供了一种改良的打钉设备，包括底座1，所述底座1上设有位移定位机构2、送料带3和压料装置5，所述送料带3包括设在所述底座1上的两条同步传送带，所述压料装置5为若干个设置在所述送料带3一侧的旋转压紧气缸5，所述位移定位机构2上设有打钉机构，其中，

所述位移定位机构2包括设在所述底座1两侧的x轴直线导轨20、横跨两侧x轴直线导轨20的“凸”字形支架21和限位板22，所述限位板22沿y轴方向横向设在所述“凸”字形支架21的底部，且所述限位板22为自动可调结构，所述限位板22设有限位开关，所述限位开关用以反馈板材运行情况；所述打钉机构可拆卸安装在所述“凸”字形支架21的顶端。

所述打钉机构包括设置在所述“凸字形”支架21顶部的贯通槽40和气缸41，所述气缸41能够通过所述贯通槽40进行位置调节，且所述气缸41的伸缩杆穿过所述贯通槽40连接有打钉器42。

本实用新型提供的一种改良的打钉设备工作原理为：

在使用本实用新型提供的一种改良的打钉设备前，可评估待打钉板的长度，将所述“凸”字形支架21沿x轴方向粗调到合适的位置，并将所述限位板22调整在所述“凸字形”支架21底部的不同位置，进行x轴方向位置的细调，然后通过所述贯通槽40调整所述气缸41在所述“凸”字形支架21顶部的位置，对所述打钉器42进行y轴方向的调整；板材位置调整合适后，即可进行打钉操作。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

技术特征：

1.一种改良的打钉设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设有位移定位机构（2）、送料带（3）和压料装置（5），所述位移定位机构（2）上设有打钉机构，其中，

所述位移定位机构（2）包括设在所述底座（1）两侧的x轴直线导轨（20）和横跨两侧x轴直线导轨（20）的“凸”字形支架（21），所述打钉机构可拆卸安装在所述“凸”字形支架（21）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种改良的打钉设备，其特征在于，所述位移定位机构（2）还包括限位板（22），所述限位板（22）沿y轴方向横向设在所述“凸”字形支架（21）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种改良的打钉设备，其特征在于，所述限位板（22）设有限位开关。

4.根据权利要求1所述的一种改良的打钉设备，其特征在于，所述打钉机构包括设置在所述“凸”字形支架（21）顶部的贯通槽（40）和气缸（41），所述气缸（41）能够通过所述贯通槽（40）进行位置调节，且所述气缸（41）的伸缩杆穿过所述贯通槽（40）连接有打钉器（42）。

5.根据权利要求1所述的一种改良的打钉设备，其特征在于，所述压料装置（5）为若干个设置在所述送料带（3）一侧的旋转压紧气缸（5）。

6.根据权利要求1所述的一种改良的打钉设备，其特征在于，所述送料带（3）包括设在所述底座（1）上的两条同步传送带。

技术总结
本实用新型公开一种改良的打钉设备，属于打钉设备领域。包括底座，所述底座上设有位移定位机构、送料带和压料装置，所述位移定位机构上设有打钉机构，其中，所述位移定位机构包括设在所述底座两侧的X轴直线导轨和横跨两侧X轴直线导轨的“凸”字形支架，所述打钉机构可拆卸安装在所述“凸”字形支架的顶端。在本实用新型提供的一种改良的打钉设备中，所述位移定位机构、送料带和压料装置实现了打钉设备自动定位、自动上料和自动压紧功能，取代了传统手动打钉时人工送料、手动压紧和人工打钉等复杂操作，减轻了操作人员的工作压力，提高了工作效率。

技术研发人员：方八零
受保护的技术使用者：无锡知本电子有限公司
技术研发日：2019.04.12
技术公布日：2020.04.14