一种数控实木开料机的制作方法

本实用新型涉及实木加工的技术领域，特别是一种数控实木开料机。

背景技术：

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。

在实木开料机中，由于人们需要对木料进行切割或雕刻，因此，需要通过压紧件和夹具分别夹紧木料的两端，当加工时，木料穿过压紧件后进行加工，但是，在使用过程中，人们发现，由于目前的夹具均是比较大型的，因此，夹具不能穿过压紧件，使得木料残余过多，不能很好的节约成本，此外由于压紧件是滚筒的设置，当木料表面不平整时，容易出现抖动现象，均不利于加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控实木开料机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种数控实木开料机，它包括机床机座、横梁、机床主轴、电气箱、工作台面板和压紧部件，所述机床机座的上侧设置有工作台面板，所述工作台面板通过两侧的导轨与横梁相连，工作台面板包括两块，所述横梁通过导轨b与机床主轴相连，所述机床机座、横梁和机床主轴与电气系统之间均为电连接。

所述机床机座包括封盖和吸附部件，所述封盖包括多块，所述吸附部件设置在多块封盖的内侧，包括管路、控制阀、真空板和真空连接管，所述真空板上侧设置有工作台面板，包括真空板a区和真空板b区，分别与两块工作台面板配合工作，每个真空区包括多个吸附区域，每个吸附区域通过真空连接管与管路相连，所述管路连接到相应的控制阀，所述控制阀单独控制一块吸附区域。

所述横梁包括压辊、龙门支架、主轴拖链和压辊支架，所述龙门支架设置在横梁的下侧，通过导轨a与工作台面板连接，所述压辊包括平行设置的两组，所述连接拖链设置在横梁远离压辊的一侧，连接拖链的一端穿过主轴机箱。

所述机床主轴包括主轴机箱、主轴拖链、主轴电机、吸尘管和除尘刷，所述主轴机箱通过主轴拖链与主轴电机相连，所述主轴电机包括多把，设置在两组压辊之间，所述除尘刷设置在主轴电机的下侧，所述吸尘管设置在主轴电机远离主轴机箱的一侧，包括多根，分别与对应的主轴电机配合工作。

进一步的，所述龙门支架包括两组，关于工作台面板对称设置。

进一步的，所述横梁上还设置有防撞座，所述防撞座包括多个，均分在横梁的两侧。

进一步的，所述横梁还包括压辊支架，所述压辊支架包括两组，分别固定在龙门支架上，所述压辊固定在压辊支架上。

进一步的，所述机床机座还包括对刀仪，所述对刀仪固定在导轨a上，设置在工作台面板的两个工作区域之间。

本实用新型具有以下优点：

（1）将传统单工位工作台改进为双工位工作台，每个工位采用单独的吸附装置，可实现设备不停双工位切换加工；

（2）在主轴电机前后各增加一组双压辊结构，防止工件由于切削力过大跑料，满足大切削力要求；

（3）改进真空结构，增加吸附装置的分区，并且每个区域由单独的控制阀控制，提高吸附效率。

附图说明

图1为本实用新型的整机示意图。

图2为本实用新型的机床机座示意图。

图3为本实用新型的真空板示意图

图中：1-机床机座，2-横梁，3-机床主轴，4-电气箱，5-工作台面板，6-压辊，7-龙门支架，8-吸附部件，9-连接拖链，10-主轴电机，11-吸尘管，12-除尘刷，13-管路，14-控制阀，15-真空板a区，16-真空板b区，17-真空连接管，18-压辊支架，19-导轨a，20-导轨b，21-封盖，22主轴拖链，23-主轴机箱，24-防撞座，25-对刀仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种数控实木开料机，它包括机床机座1、横梁2、机床主轴3、电气箱4、工作台面板5和压紧部件，所述机床机座1的上侧设置有工作台面板5，所述工作台面板5通过两侧的导轨与横梁2相连，工作台面板5包括两个工作区域，所述横梁2通过导轨b20与机床主轴3相连，所述机床机座1、横梁2和机床主轴3与电气系统之间均为电连接。

所述机床机座1包括封盖21和吸附部件8，所述封盖21包括多块，所述吸附部件8设置在多块封盖21的内侧，包括管路13、控制阀14、真空板和真空连接管17，所述真空板设置在工作台面板5的下侧，包括真空板a区15和真空板b区16，分别与两个区的工作台面板5配合工作，每个真空区包括多个吸附区域，每个吸附区域通过真空连接管17与管路13相连，所述管路13连接到相应的控制阀14，所述控制阀14单独控制一块吸附区域。

所述横梁2包括压辊6、龙门支架7、主轴拖链22和压辊支架18，所述龙门支架7设置在横梁2的下侧，通过导轨a19与工作台面板5连接，所述压辊6包括平行设置的两组，所述连接拖链9设置在横梁2远离压辊6的一侧，连接拖链9的一端穿过主轴机箱23。

所述机床主轴3包括主轴机箱23、主轴拖链22、主轴电机10、吸尘管11和除尘刷12，所述主轴机箱23通过主轴拖链22与主轴电机10相连，所述主轴电机10包括多台，设置在两组压辊6之间，所述除尘刷12设置在主轴电机10的下侧，所述吸尘管11设置在主轴电机10远离主轴机箱23的一侧，包括多根，分别与对应的主轴电机10配合工作。

进一步的，所述龙门支架7包括两组，关于工作台面板5对称设置。

进一步的，所述横梁2上还设置有防撞座24，所述防撞座24包括多个，均分在横梁2的两侧。

进一步的，所述横梁2还包括压辊支架18，所述压辊支架18包括两组，分别固定在龙门支架7上，所述压辊6固定在压辊支架18上。

进一步的，所述机床机座1还包括对刀仪25，所述对刀仪25固定在导轨a19上，设置工作台面板5的两个工作区域之间。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种数控实木开料机，其特征在于：它包括机床机座（1）、横梁（2）、机床主轴（3）、电气箱（4）、工作台面板（5）和压紧部件，所述机床机座（1）的上侧设置有工作台面板（5），所述工作台面板（5）通过两侧的导轨与横梁（2）相连，工作台面板（5）包括两个工作区域，所述横梁（2）通过导轨b（20）与机床主轴（3）相连，所述机床机座（1）、横梁（2）和机床主轴（3）与电气系统之间均为电连接；所述机床机座（1）包括封盖（21）和吸附部件（8），所述封盖（21）包括多块，所述吸附部件（8）设置在多块封盖（21）的内侧，包括管路（13）、控制阀（14）、真空板和真空连接管（17），所述真空板设置在工作台面板（5）的下侧，包括真空板a区（15）和真空板b区（16），分别与两个区的工作台面板（5）配合工作，每个区的真空板包括多个吸附区域，每个吸附区域通过真空连接管（17）与管路（13）相连，所述管路（13）连接到相应的控制阀（14），所述控制阀（14）单独控制一块吸附区域；所述横梁（2）包括压辊（6）、龙门支架（7）、主轴拖链（22）和压辊支架（18），所述龙门支架（7）设置在横梁（2）的下侧，通过导轨a（19）与工作台面板（5）连接，所述压辊（6）包括平行设置的两组，所述连接拖链（9）设置在横梁（2）远离压辊（6）的一侧，连接拖链（9）的一端穿过主轴机箱（23）；所述机床主轴（3）包括主轴机箱（23）、主轴拖链（22）、主轴电机（10）、吸尘管（11）和除尘刷（12），所述主轴机箱（23）通过主轴拖链（22）与主轴电机（10）相连，所述主轴电机（10）包括多把，设置在两组压辊（6）之间，所述除尘刷（12）设置在主轴电机（10）的下侧，所述吸尘管（11）设置在主轴电机（10）远离主轴机箱（23）的一侧，包括多根，分别与对应的主轴电机（10）配合工作。

2.根据权利要求1所述的一种数控实木开料机，其特征在于：所述；龙门支架（7）包括两组，关于工作台面板（5）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种数控实木开料机，其特征在于：所述横梁（2）上还设置有防撞座（24），所述防撞座（24）均分在横梁（2）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种数控实木开料机，其特征在于：所述横梁（2）还包括压辊支架（18），所述压辊支架（18）包括两组，分别固定在龙门支架（7）上，所述压辊（6）固定在压辊支架（18）上。

5.根据权利要求1所述的一种数控实木开料机，其特征在于：所述机床机座（1）还包括对刀仪（25），所述对刀仪（25）固定在导轨a（19）上，设置在工作台面板（5）的两个工作区域之间。

技术总结
本实用新型公开了一种数控实木开料机，它包括机床机座（1）、横梁（2）、机床主轴（3）、电气箱（4）、工作台面板（5）和压紧部件，所述机床机座（1）的上侧设置有工作台面板（5），所述工作台面板（5）通过两侧的导轨与横梁（2）相连，工作台面板（5）包括两块两个区，所述横梁（2）通过导轨B（20）与机床主轴（3）相连，所述机床机座（1）、横梁（2）和机床主轴（3）与电气系统之间均为电连接。本实用新型具有加工高效，压辊牢固和真空吸附效率高的优点。

技术研发人员：鲁素勤;王云清;黄友智;张寒松;王冉
受保护的技术使用者：四川省青城机械有限公司
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2020.04.14