一种板材双端数控切割设备的制作方法

文档序号:22309318发布日期:2020-09-23 01:31阅读:117来源:国知局
一种板材双端数控切割设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域,尤其涉及一种板材双端数控切割设备。



背景技术:

在木材特别是板材加工过程中,需要经常将板材的端头切掉,并按规格要求切成需要的长度,现有技术中通常是由人工操作,将板材放置在切割机中进行切割,人工切割切割加工效率低,劳动强度大,而且需要经常检查切割尺寸避免出错。

目前也有一些企业改进了一些数控切割设备进行自动切割,但这些数控切割设备中一般都只有单个数控切割部件,其切割效率也比较低,最好能够进一步改进。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种板材双端数控切割设备,设备中设有两套能够单独调节的数控切割机构,而且板材切割位置设置在板材送料下落的倾斜位置上,在切割时板材利用重力进给,使板材端面切割更加平整、不起毛刺,而且更加有利于切割后的板材输送和锯末收集处理。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种板材双端数控切割设备,包括机架和两套数控切割部件,两套所述数控切割部件之间设有板材导向输送机构,所述板材导向输送机构中设有进料接口、倾斜滑板、板材弹性压板和两个可调节挡板,所述可调节挡板设有长条安装孔,两个所述可调节挡板分别通过长条安装孔和固定螺钉固定在所述倾斜滑板的两侧,所述倾斜滑板上还设有切割让位槽,每套所述数控切割部件中都设有伺服进给平台和切割动力部件,所述切割动力部件中设有切割锯片,所述切割锯片的下侧锯齿置于所述切割让位槽中,待切割的板材从所述倾斜滑板上滑落时其两端被两个所述切割锯片切断。

进一步的,所述伺服进给平台中设有伺服电机、驱动丝杆、导向滑轨和滑动平台,所述滑动平台上设置所述切割动力部件,所述切割动力部件中设有切割驱动电机,所述切割驱动电机的输出轴上安装所述切割锯片。

进一步的,所述切割驱动电机安装在电机平板上,所述电机平板固定在所述滑动平台上,所述滑动平台上设有一个能够在横向调节电机平板安装位置的螺旋调节机构,所述螺旋调节机构中设有调节螺杆。

进一步的,所述机架的底部设有锯末收集箱,所述倾斜滑板的下端对应设有木板接料架,所述木板接料架后连接有成品收集箱。

进一步的,所述机架的上部设有包围所述切割锯片的防护罩。

本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型中设有两套能够单独调节的数控切割机构,能够同时对板材两端进行切割,两端同时切割加工效率高;两个数控切割机构中切割锯片之间的距离可以通过数控系统进行设定,在加工行程范围内能够任意调节板材切割长度尺寸,切割尺寸精确;

2、本实用新型中板材切割位置设置在板材输送过程中的倾斜位置上,切割时利用重力将板材输送至切割锯片的切割锯齿处,倾斜切割使板材端面更加平整、不起毛刺;

3、本实用新型倾斜滑板的下端对应设置木板接料架,板材输送出料过程中能够将锯末分离,机架底部设置锯末收集箱,锯末能够很好的收集起来,避免锯末飞扬污染环境。

附图说明

图1为本实用新型板材双端数控切割设备未加防护罩时的立体示意图;

图2为本实用新型板材双端数控切割设备未加防护罩时的俯视示意图;

图3为本实用新型板材双端数控切割设备的立体示意图;

图4为本实用新型中板材导向输送机构的立体示意图;

图5为本实用新型中伺服进给平台的立体示意图。

附图标记说明:

1、机架;2、数控切割部件;21、伺服进给平台;211、伺服电机;212、驱动丝杆;213、导向滑轨;214、滑动平台;22、切割动力部件;221、切割锯片;222、切割驱动电机;223、电机平板;23、螺旋调节机构;231、调节螺杆;3、板材导向输送机构;31、进料接口;32、倾斜滑板;321、切割让位槽;33、板材弹性压板;34、可调节挡板;341、长条安装孔;342、固定螺钉;4、锯末收集箱;5、木板接料架;6、成品收集箱;7、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:

参见图1-5所示,一种板材双端数控切割设备,包括机架1和两套数控切割部件2,两套所述数控切割部件2之间设有板材导向输送机构3,所述板材导向输送机构3中设有进料接口31、倾斜滑板32、板材弹性压板33和两个可调节挡板34,所述可调节挡板34设有长条安装孔341,两个所述可调节挡板34分别通过长条安装孔341和固定螺钉342固定在所述倾斜滑板32的两侧,所述倾斜滑板32上还设有切割让位槽321,每套所述数控切割部件2中都设有伺服进给平台21和切割动力部件22,所述切割动力部件22中设有切割锯片221,所述切割锯片221的下侧锯齿置于所述切割让位槽321中,待切割的板材从所述倾斜滑板32上滑落时其两端被两个所述切割锯片221切断。数控切割部件2采用现有技术中的数控系统进行控制,进料接口31的输入端还可连接自动输送木板的输送机构。

参见图5所示,所述伺服进给平台21中设有伺服电机211、驱动丝杆212、导向滑轨213和滑动平台214,所述滑动平台214上设置所述切割动力部件22,所述切割动力部件22中设有切割驱动电机222,所述切割驱动电机222的输出轴上安装所述切割锯片221。

所述切割驱动电机222安装在电机平板223上,所述电机平板223固定在所述滑动平台214上,所述滑动平台214上设有一个能够在横向调节电机平板223安装位置的螺旋调节机构23,所述螺旋调节机构23中设有调节螺杆231。在切割前,能够利用螺旋调节机构23调节切割锯片的左右位置,位置调整后再锁定,便于根据板材的厚度、材质不同进行调节,保证锯切效果。

所述机架1的底部设有锯末收集箱4,所述倾斜滑板32的下端对应设有木板接料架5,所述木板接料架5后连接有成品收集箱6。锯末收集箱4还可与现有技术中的负压吸附装置相连。

所述机架1的上部设有包围所述切割锯片221的防护罩7。

本实用新型的工作原理为:调节好数控切割部件2的安装位置,根据板材需要的长度尺寸在数控系统中设置参数,由两套数控切割部件2带动两个切割锯片221自动进给到指定位置,设置好后,待切割的板材从板材导向输送机构3中输入,从倾斜滑板32上向下滑入到切割让位槽321处的切割位置,两个切割锯片221同时切割板材两端,尺寸切割到位后的板材经木板接料架5滑到成品收集箱6中收集,锯末和粉尘被锯末收集箱4收集。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。



技术特征:

1.一种板材双端数控切割设备,其特征在于:包括机架(1)和两套数控切割部件(2),两套所述数控切割部件(2)之间设有板材导向输送机构(3),所述板材导向输送机构(3)中设有进料接口(31)、倾斜滑板(32)、板材弹性压板(33)和两个可调节挡板(34),所述可调节挡板(34)设有长条安装孔(341),两个所述可调节挡板(34)分别通过长条安装孔(341)和固定螺钉(342)固定在所述倾斜滑板(32)的两侧,所述倾斜滑板(32)上还设有切割让位槽(321),每套所述数控切割部件(2)中都设有伺服进给平台(21)和切割动力部件(22),所述切割动力部件(22)中设有切割锯片(221),所述切割锯片(221)的下侧锯齿置于所述切割让位槽(321)中,待切割的板材从所述倾斜滑板(32)上滑落时其两端被两个所述切割锯片(221)切断。

2.根据权利要求1所述的一种板材双端数控切割设备,其特征在于:所述伺服进给平台(21)中设有伺服电机(211)、驱动丝杆(212)、导向滑轨(213)和滑动平台(214),所述滑动平台(214)上设置所述切割动力部件(22),所述切割动力部件(22)中设有切割驱动电机(222),所述切割驱动电机(222)的输出轴上安装所述切割锯片(221)。

3.根据权利要求2所述的一种板材双端数控切割设备,其特征在于:所述切割驱动电机(222)安装在电机平板(223)上,所述电机平板(223)固定在所述滑动平台(214)上,所述滑动平台(214)上设有一个能够在横向调节电机平板(223)安装位置的螺旋调节机构(23),所述螺旋调节机构(23)中设有调节螺杆(231)。

4.根据权利要求1所述的一种板材双端数控切割设备,其特征在于:所述机架(1)的底部设有锯末收集箱(4),所述倾斜滑板(32)的下端对应设有木板接料架(5),所述木板接料架(5)后连接有成品收集箱(6)。

5.根据权利要求1所述的一种板材双端数控切割设备,其特征在于:所述机架(1)的上部设有包围所述切割锯片(221)的防护罩(7)。


技术总结
本实用新型涉及一种板材双端数控切割设备,包括机架和两套数控切割部件,两套数控切割部件之间设有板材导向输送机构,板材导向输送机构中设有进料接口、倾斜滑板、板材弹性压板和两个可调节挡板,两个可调节挡板分别通过长条安装孔和固定螺钉固定在倾斜滑板的两侧,倾斜滑板上设有切割让位槽,每套数控切割部件中都设有伺服进给平台和切割动力部件,切割动力部件中设有切割锯片,切割锯片的下侧锯齿置于切割让位槽中,待切割的板材从倾斜滑板上滑落时其两端被两个切割锯片切断。本实用新型中设置两套能够单独调节的数控切割机构,两端同时切割加工效率高;板材切割尺寸可精确调节,板材端面切割平整、不起毛刺,板材输送和锯末收集处理便利。

技术研发人员:刘海斌;彭森晖;邱翌前;王建斌;曾繁贵
受保护的技术使用者:福建省长汀职业中专学校
技术研发日:2019.11.11
技术公布日:2020.09.22
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