一种柳编制品用柳条自动剥皮机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及柳编制品加工设备领域，具体涉及一种柳编制品用柳条自动剥皮机。

背景技术：
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柳条使用前，需要对柳条进行剥皮处理，以得到外表美观的柳编制品。传统的柳条去皮方法是采用人工剥皮，劳动强度大，作业耗时长。近年来，市场上也出现了一些柳条剥皮机械。但是，仍然存在着如下缺点：剥皮的效果一般，不能良好的适应不同直径的柳条的剥皮作业，柳条剥皮后，皮堆积在机器内部，不便于收集。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种剥皮效果好的柳编制品用柳条自动剥皮机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种柳编制品用柳条自动剥皮机，包括:

工作台，所述工作台上设置有剥皮装置和去皮装置；

剥皮装置，所述剥皮装置包括设置在所述工作台上的箱体、设置在所述箱体内的剥皮轮，所述剥皮轮通过转轴与所述箱体连接，所述转轴的一端设置有电机，另一端延伸至箱体外，且端部设置有主动轮，所述主动轮通过链条与设置在所述箱体一侧的从动轮连接，所述从动轮通过连轴与箱体连接，所述剥皮轮的上方设置有压紧机构；

去皮装置，所述去皮装置包括设置在所述箱体一对侧板，所述侧板内壁设置有导轨，所述导轨之间滑动设置有废料盒，所述导轨的前端上部均铰接有连杆，所述连杆的前端均设置有夹板，其中，所述连杆与所述侧板之间设置有弹簧。

进一步地，所述剥皮轮外表面设置有凹槽，所述凹槽内均匀设置有刀圈。

进一步地，所述压紧装置包括压紧块，所述压紧块的两侧设置有限位杆，所述限位杆活动设置在位于所述箱体内壁两侧的限位槽内部，其中，该限位槽竖直设置，所述压紧块的上表面通过轴承设置丝杆，所述压紧块的下表面开设有安装槽，所述安装槽内对称设置有滚轮，其中，所述滚轮倾斜设置。

进一步地，所述箱体的左侧设置有导料管，所述导料管与所述剥皮轮位置相对应。

进一步地，所述丝杆的顶部延伸至所述箱体外，且端部设置有把手。

进一步地，所述安装槽的中间位置设置有刀片。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型剥皮效果好，可以通过调节压紧块的位置，来适应不同直径的柳条，适应范围广，通过废料盒，方便将剥出的柳皮收集。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型去皮装置的俯视图；

图4为本实用新型夹板的结构示意图；

图5为本实用新型剥皮轮的结构示意图；

图6为本实用新型压紧块的结构示意图；

图7为本实用新型箱体内部结构示意图；

图中序号：10、工作台；20、箱体；21、导料管；22、主动轮；23、链条；24、从动轮；241、连轴；25、连轴；26、剥皮轮；261、凹槽；262、刀圈；27、电机；28、下压辊；29、上压辊；30、侧板；31、导轨；32、连杆；321、夹板；322、弧形开口；33、弹簧；34、废料盒；40、压紧块；41、限位杆；42、限位槽；43、丝杆；44、把手；401、安装槽；402、滚轮；403、刀片。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1，图2，图3所示，本实用新型提供了一种柳编制品用柳条自动剥皮机，包括:

工作台10，工作台10上设置有剥皮装置和去皮装置；

剥皮装置，剥皮装置包括设置在工作台10上的箱体20、设置在箱体20内的剥皮轮26，剥皮轮26通过转轴25与箱体20连接，转轴25的一端设置有电机27，另一端延伸至箱体20外，且端部设置有主动轮22，主动轮22通过链条23与设置在箱体20一侧的从动轮24连接，从动轮24通过连轴241与箱体20连接，该连轴241位于箱体20内部，连轴241上设置有下压辊28，下压辊28的上方设置有与之配合的上压辊29，用于起到导向和固定柳条的作用，剥皮轮26的上方设置有压紧机构；

去皮装置，去皮装置包括设置在箱体20一对侧板30，侧板30内壁设置有导轨31，导轨31之间滑动设置有废料盒34，导轨31的前端上部均铰接有连杆32，连杆32的前端均设置有夹板321，为了便于使用，夹板321底部可以设置弧形开口322，其中，连杆32与侧板30之间设置有弹簧33。

剥皮轮26外表面设置有凹槽261，凹槽261起到限位柳条的作用，凹槽261内均匀设置有刀圈262，刀圈262环状设置在凹槽261表面，主要用于切开柳条皮。

压紧装置包括压紧块40，压紧块40的两侧设置有限位杆41，限位杆41活动设置在位于箱体20内壁两侧的限位槽42内部，其中，该限位槽42竖直设置，限位杆41可以在限位槽42内上下活动，压紧块40的上表面通过轴承设置丝杆43，压紧块40的下表面开设有安装槽401，安装槽401内对称设置有滚轮402，其中，滚轮402倾斜设置。

箱体20的左侧设置有导料管21，导料管21与剥皮轮26位置相对应，柳条从导料管21送入剥皮轮26中。

丝杆43的顶部延伸至箱体20外，且端部设置有把手44，便于转动。

安装槽401的中间位置设置有刀片403，起到辅助切割的作用。

工作原理，首先将柳条通过导料管21放入箱体20内，启动电机27，电机27带动转轴25转动，转轴25带动剥皮轮26转动，而柳条通过剥皮轮26柳条皮被切开，在压紧块40的挤压导向作用下，被切开的柳条然后通过上压辊29和下压辊28，最后通过去皮装置，在夹板321的挤压作用下，柳条皮被去除，掉落在废料盒34内被收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种柳编制品用柳条自动剥皮机，其特征在于，包括:

工作台，所述工作台上设置有剥皮装置和去皮装置；

剥皮装置，所述剥皮装置包括设置在所述工作台上的箱体、设置在所述箱体内的剥皮轮，所述剥皮轮通过转轴与所述箱体连接，所述转轴的一端设置有电机，另一端延伸至箱体外，且端部设置有主动轮，所述主动轮通过链条与设置在所述箱体一侧的从动轮连接，所述从动轮通过连轴与箱体连接，所述剥皮轮的上方设置有压紧机构；

去皮装置，所述去皮装置包括设置在所述箱体一对侧板，所述侧板内壁设置有导轨，所述导轨之间滑动设置有废料盒，所述导轨的前端上部均铰接有连杆，所述连杆的前端均设置有夹板，其中，所述连杆与所述侧板之间设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种柳编制品用柳条自动剥皮机，其特征在于，所述剥皮轮外表面设置有凹槽，所述凹槽内均匀设置有刀圈。

3.根据权利要求1所述的一种柳编制品用柳条自动剥皮机，其特征在于，所述压紧机构包括压紧块，所述压紧块的两侧设置有限位杆，所述限位杆活动设置在位于所述箱体内壁两侧的限位槽内部，其中，该限位槽竖直设置，所述压紧块的上表面通过轴承设置丝杆，所述压紧块的下表面开设有安装槽，所述安装槽内对称设置有滚轮，其中，所述滚轮倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种柳编制品用柳条自动剥皮机，其特征在于，所述箱体的左侧设置有导料管，所述导料管与所述剥皮轮位置相对应。

5.根据权利要求3所述的一种柳编制品用柳条自动剥皮机，其特征在于，所述丝杆的顶部延伸至所述箱体外，且端部设置有把手。

6.根据权利要求3所述的一种柳编制品用柳条自动剥皮机，其特征在于，所述安装槽的中间位置设置有刀片。

技术总结
本实用新型公开了一种柳编制品用柳条自动剥皮机，包括:工作台，所述工作台上设置有剥皮装置和去皮装置；剥皮装置，所述剥皮装置包括设置在所述工作台上的箱体、设置在所述箱体内的剥皮轮，所述剥皮轮通过转轴与所述箱体连接，所述转轴的一端设置有电机，另一端延伸至箱体外，且端部设置有主动轮，所述主动轮通过链条与设置在所述箱体一侧的从动轮连接，所述从动轮通过连轴与箱体连接，所述剥皮轮的上方设置有压紧机构；去皮装置，所述去皮装置包括设置在所述箱体一对侧板，本实用新型剥皮效果好，可以通过调节压紧块的位置，来适应不同直径的柳条，适应范围广，通过废料盒，方便将剥出的柳皮收集。

技术研发人员：杨军
受保护的技术使用者：安徽德润工艺品有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.08.25