一种便于成段竹筒加工用上架装置的制作方法

本实用新型涉及竹筷打加工设备领域，特别涉及一种便于成段竹筒加工用上架装置。

背景技术：

筷子的定义是指夹持在手指中用于夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用于餐具、其材料多采用竹木、牙、骨、金属等。随着外卖越来越盛行，外卖界中对竹筷的需求量越来越多。在外卖的带动下，竹筷的生产业和加工业也渐渐发展起来。在竹筷加工中需要将裁切好的竹筒传送到定点位置加工，由于竹筒本身为长筒状不易移动，单纯用传送带传输是不太理想的；此外，更多时候是将竹筒从低处传递到高处，因此简单的传送台和提升机都无法解决固定托送的问题。

因此，针对上述提出的问题，需要进一步提出新的方案。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的便于成段竹筒加工用上架装置。

(2)技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种便于成段竹筒加工用上架装置，包括物料暂存仓，所述物料暂存仓顶部设有竹筒进料管、内部设有第一传送台，所述第一传送台的传送方向为从左向右传送，所述物料暂存仓的右侧开口设有倾料斜板，所述倾料斜板的出料端设置在上架件下半段的上方，所述上架件包括主动轮、从动轮，所述主动轮安装在第一支撑柱上、所述从动轮安装在第二支撑柱上，所述主动轮和从动轮上设有第二传送台，所述第二传送台上间断式均匀分布夹料隔板，所述主动轮通过电动机带动。

优选地，所述竹筒进料管的开口长度大于待加工的所述竹筒的长度，所述倾料斜板的开口长度也大于待加工所述竹筒的长度。

优选地，所述第一传送台的底部设有支撑底座。

优选地，所述第一传送台的出料末端的高度与所述倾料斜板的进料端高度一致或高于所述倾料斜板进料端高度。

优选地，所述主动轮与所述电动机之间通过传送皮带连接。

优选地，所述夹料隔板的高度大于待加工所述竹筒的直径；移动时，所述夹料隔板的最高点与所述倾料斜板的最低点在一条直线上的距离至少间隔3-8cm。

(3)有益效果

本实用新型利用上料件的第二传送台上设置的夹料隔板对竹筒进行间隔卡定后传送，传送过程中可以防止竹筒跑位下落，便于运用在工厂中对竹筒的定点固定上架输送，使得竹筒能够稳定被输送且方便下料，设备简单、零件安装和拆卸替换简便，有利于长期使用，且能够减少生产成本的开支，具有较强的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型便于成段竹筒加工用上架装置的整体结构示意图。

附图标记为：1-物料暂存仓，11-竹筒进料管，12-第一传送台，13-支撑底座，14-倾料斜板，2-上架件，21-第一支撑柱，22-第二支撑柱，23-第二传送台，24-夹料隔板，25-主动轮，26-从动轮，3-电动机，31-传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1所示，本实用新型所述的一种便于成段竹筒加工用上架装置，包括物料暂存仓1，所述物料暂存仓1顶部设有竹筒进料管11、内部设有第一传送台12，所述第一传送台12的传送方向为从左向右传送，所述物料暂存仓1的右侧开口设有倾料斜板14，所述倾料斜板14的出料端设置在上架件2下半段的上方，所述上架件2包括主动轮25、从动轮26，所述主动轮25安装在第一支撑柱21上、所述从动轮26安装在第二支撑柱22上，所述主动轮25和从动轮26上设有第二传送台23，所述第二传送台23上间断式均匀分布夹料隔板24，所述主动轮25通过电动机3带动；所述竹筒进料管11的开口长度大于待加工的所述竹筒的长度，所述倾料斜板14的开口长度也大于待加工所述竹筒的长度；所述第一传送台12的底部设有支撑底座13；所述第一传送台12的出料末端的高度与所述倾料斜板14的进料端高度一致或高于所述倾料斜板14进料端高度；所述主动轮25与所述电动机3之间通过传送皮带31连接；所述夹料隔板24的高度大于待加工所述竹筒的直径；移动时，所述夹料隔板24的最高点与所述倾料斜板14的最低点在一条直线上的距离至少间隔3-8cm。

本实用新型在使用时，将待加工处理的竹筒通过进料管落料后利用第一传送台运输，运输后通过倾料斜板落入上架件的夹料隔板上，通过电动机带动第二传送台的转动从而将竹筒传送至对应的加工仓处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于成段竹筒加工用上架装置，其特征在于：包括物料暂存仓(1)，所述物料暂存仓(1)顶部设有竹筒进料管(11)、内部设有第一传送台(12)，所述第一传送台(12)的传送方向为从左向右传送，所述物料暂存仓(1)的右侧开口设有倾料斜板(14)，所述倾料斜板(14)的出料端设置在上架件(2)下半段的上方，所述上架件(2)包括主动轮(25)、从动轮(26)，所述主动轮(25)安装在第一支撑柱(21)上、所述从动轮(26)安装在第二支撑柱(22)上，所述主动轮(25)和从动轮(26)上设有第二传送台(23)，所述第二传送台(23)上间断式均匀分布夹料隔板(24)，所述主动轮(25)通过电动机(3)带动。

2.根据权利要求1所述的一种便于成段竹筒加工用上架装置，其特征在于，所述竹筒进料管(11)的开口长度大于待加工的所述竹筒的长度，所述倾料斜板(14)的开口长度也大于待加工所述竹筒的长度。

3.根据权利要求1所述的一种便于成段竹筒加工用上架装置，其特征在于，所述第一传送台(12)的底部设有支撑底座(13)。

4.根据权利要求1所述的一种便于成段竹筒加工用上架装置，其特征在于，所述第一传送台(12)的出料末端的高度与所述倾料斜板(14)的进料端高度一致或高于所述倾料斜板(14)进料端高度。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种便于成段竹筒加工用上架装置，其特征在于，所述主动轮(25)与所述电动机(3)之间通过传送皮带(31)连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于成段竹筒加工用上架装置，其特征在于，所述夹料隔板(24)的高度大于待加工所述竹筒的直径；移动时，所述夹料隔板(24)的最高点与所述倾料斜板(14)的最低点在一条直线上的距离至少间隔3-8cm。

技术总结
本实用新型公开了一种便于成段竹筒加工用上架装置，涉及竹筷加工设备领域。包括物料暂存仓，物料暂存仓顶部设有竹筒进料管、内部设有第一传送台，第一传送台的传送方向为从左向右传送，物料暂存仓的右侧开口设有倾料斜板，倾料斜板的出料端设置在上架件下半段的上方，上架件包括主动轮、从动轮、第二传送台，第二传送台上间断式均匀分布夹料隔板。本实用新型利用上料件的第二传送台上设置的夹料隔板对竹筒进行间隔卡定后传送，传送过程中可以防止竹筒跑位下落，便于运用在工厂中对竹筒的上架输送，设备简单、零件安装和拆卸替换简便，有利于长期使用，且能够减少生产成本的开支，具有较强的实用性。

技术研发人员：曹瑞;曹福英;曹绍宏;林楚楚
受保护的技术使用者：福建省楚瑞竹业发展有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2021.03.23