竹木筷反向旋转倒角装置的制作方法

本实用新型涉及竹木生产技术领域，尤其是指竹木筷反向旋转倒角装置。

背景技术：

竹木筷在切削倒角时，压料皮带对载料凹槽内的竹木筷进行限位，切削刀对竹木筷的切削端进行加工，加工时皮带轮、压料皮带带动输送轮旋转，这种方式竹木筷有时不旋转，会大大影响竹木筷的成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成品率高、使用效果好的竹木筷反向旋转倒角装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：竹木筷反向旋转倒角装置，它包括有输送轮，输送轮轮面上均匀分布有齿状的载料凹槽，输送轮上方安装有压料皮带，输送轮外侧的机架上安装有切削刀，它还包括有旋转轮，输送轮安装在旋转轮其中一侧，安装后的旋转轮与输送轮轴心线位于同一直线上，旋转轮轮面包覆有橡胶层，旋转轮上部两侧各设一个皮带轮，压料皮带连接在两个皮带轮之间，压料皮带压在橡胶层上，旋转轮上方安装有从动轮，从动轮底部压在压料皮带上。

所述的旋转轮、输送轮的运转方向相反。

所述的旋转轮的直径小于输送轮直径，旋转轮通过皮带和相应的电机带动运转。

所述的橡胶层呈环形包覆在旋转轮边缘处，包覆后的橡胶层表面高于载料凹槽槽底。

本实用新型利用旋转轮带动竹木筷旋转，使得切削刀在快速切削倒角时，获得的倒角更加圆滑，从而减少毛刺，使竹木筷成品率更高，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的旋转轮结构示意图。

图3为本实用新型的橡胶层结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的竹木筷反向旋转倒角装置，它包括有输送轮1，输送轮1轮面上均匀分布有齿状的载料凹槽2，输送轮1上方安装有压料皮带3，输送轮1外侧的机架上安装有切削刀4，它还包括有旋转轮5，输送轮1安装在旋转轮5其中一侧，安装后的旋转轮5与输送轮1轴心线位于同一直线上，旋转轮5、输送轮1的运转方向相反，旋转轮5的直径小于输送轮1直径，旋转轮5通过皮带和相应的电机带动运转。旋转轮5轮面包覆有橡胶层6，橡胶层6呈环形包覆在旋转轮5边缘处，包覆后的橡胶层6表面高于载料凹槽2槽底；旋转轮5上部两侧各设一个皮带轮7，压料皮带3连接在两个皮带轮7之间，压料皮带3压在橡胶层6上，旋转轮5上方安装有从动轮8，从动轮8底部压在压料皮带3上。

本实施例的输送轮设有2个，通过轴承链接同步运动，输送轮表面设有齿状凹槽，深度大于竹木筷的直径，输送轮1上方安装有皮带架，皮带架其中一端通过铰轴铰接在机架上，皮带架另一端设有导板，导板上设有上下贯穿的导柱螺杆孔，机架上设有导柱螺杆，导柱螺杆上部向上穿过导柱螺杆孔与上限位螺母连接，上限位螺母与导板之间的导柱螺杆上套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧底部与导板抵触，缓冲弹簧顶部与上限位螺母底部抵触，导板下方的导柱螺杆上啮合有下限位螺母，皮带轮安装在皮带架两端，安装后的皮带轮位于输送轮1轮面两侧的上方，压料皮带3连接在两个皮带轮7之间，皮带轮的皮带与齿状凹槽的突起接触，皮带轮一方面在转动时带动输送轮运动，另一方面也用于压住竹木筷，防止竹木筷在倒角时飞出；皮带架上沿竹木筷输送方向设有长条形的调节槽，从动轮安装在调节板底部，调节板上部设有竖向槽，调节螺栓穿过调节槽、竖向槽后通过螺母锁紧；

主动轮（皮带架的铰轴端）与电机相连获得动力带动皮带；从动轮可为2个4个不等，被皮带带动，主要用于对皮带下部的压紧，可通过调节板上下移动调节；导柱螺杆与机架相连，带有弹簧和调节螺母，一方面支撑皮带架，另一方面调节皮带轮的压紧程度，再通过弹簧进行自动张紧；

旋转轮设有2个，通过轴承链接同步运动，转动方向与输送轮相反，旋转轮轴承链接有电机提供动力，表面设有橡胶层，直径略大于输送轮的齿状凹槽底部，竹木筷由旋转轮的橡胶层承托，旋转轮在旋转时带动竹木筷滚动；从而方便切削刀进行切削。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.竹木筷反向旋转倒角装置，它包括有输送轮（1），输送轮（1）轮面上均匀分布有齿状的载料凹槽（2），输送轮（1）上方安装有压料皮带（3），输送轮（1）外侧的机架上安装有切削刀（4），其特征在于：它还包括有旋转轮（5），输送轮（1）安装在旋转轮（5）其中一侧，安装后的旋转轮（5）与输送轮（1）轴心线位于同一直线上，旋转轮（5）轮面包覆有橡胶层（6），旋转轮（5）上部两侧各设一个皮带轮（7），压料皮带（3）连接在两个皮带轮（7）之间，压料皮带（3）压在橡胶层（6）上，旋转轮（5）上方安装有从动轮（8），从动轮（8）底部压在压料皮带（3）上。

2.根据权利要求1所述的竹木筷反向旋转倒角装置，其特征在于：旋转轮（5）、输送轮（1）的运转方向相反。

3.根据权利要求1所述的竹木筷反向旋转倒角装置，其特征在于：旋转轮（5）的直径小于输送轮（1）直径，旋转轮（5）通过皮带和相应的电机带动运转。

4.根据权利要求1所述的竹木筷反向旋转倒角装置，其特征在于：橡胶层（6）呈环形包覆在旋转轮（5）边缘处，包覆后的橡胶层（6）表面高于载料凹槽（2）槽底。

技术总结
本实用新型提供竹木筷反向旋转倒角装置，它包括有输送轮，输送轮轮面上均匀分布有齿状的载料凹槽，输送轮上方安装有压料皮带，压料皮带底部与载料凹槽齿尖接触，输送轮外侧的机架上安装有切削刀，它还包括有旋转轮，输送轮安装在旋转轮其中一侧，安装后的旋转轮与输送轮轴心线位于同一直线上，旋转轮另一侧设有橡胶层，输送轮上部两侧各设一个皮带轮，压料皮带连接在两个皮带轮之间，输送轮上方安装有从动轮，从动轮底部压在压料皮带上。采用本方案后，使竹木筷成品率更高，使用效果更好。

技术研发人员：金丰光
受保护的技术使用者：安吉安盛竹木机械有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2021.04.09