一种用于胶合板生产的涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板生产相关技术领域，具体为一种用于胶合板生产的涂胶装置。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

传统的胶合板涂胶处理都是通过操作人员进行手工涂胶，手工涂胶会占用一定的人力，并且有时也会比较容易出现涂胶不均匀的问题，最终导致胶合板板体之间粘结不均匀，影响胶合板的生产质量，也有的企业用涂胶机对胶合板进行涂胶处理，涂胶机的成本比较高，并且操作也比较繁琐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：由于传统的胶合板涂胶处理都是通过操作人员进行手工涂胶，手工涂胶会占用一定的人力，并且有时也会比较容易出现涂胶不均匀的问题，最终导致胶合板板体之间粘结不均匀，影响胶合板的生产质量，也有的企业用涂胶机对胶合板进行涂胶处理，涂胶机的成本比较高，并且操作也比较繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的涂胶装置，包括支架、加工台面、顶架、支撑架、胶合板放置台、电机、固定杆、联轴器、旋转盘、胶水注入口和毛绒刷，所述加工台面设置在所述支架的上方，所述顶架设置在所述加工台面的上部，所述支撑架设置在所述加工台面与所述顶架之间，所述胶合板放置台设置在所述加工台面的表面，所述电机设置在所述顶架的表面，所述固定杆设置在所述电机的转轴的下方，所述电机的转轴与所述固定杆之间由所述联轴器连接，所述旋转盘设置在所述固定杆的底部，所述胶水注入口设置在所述旋转盘的表面，所述毛绒刷设置在所述旋转盘的底部。

进一步的，所述胶合板放置台与所述加工台面之间通过焊接的方式进行固定连接，并且所述胶合板放置台与胶合板的大小尺寸相匹配。

进一步的，所述旋转盘的底部设有漏孔，并且所述旋转盘的内部为空心结构。

进一步的，所述旋转盘与所述固定杆之间通过焊接的方式进行固定连接。

进一步的，所述毛绒刷的底面面积大于胶合板板体的表面面积。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于胶合板生产的涂胶装置，具备以下有益效果：解决了由于传统的胶合板涂胶处理都是通过操作人员进行手工涂胶，手工涂胶会占用一定的人力，并且有时也会比较容易出现涂胶不均匀的问题，最终导致胶合板板体之间粘结不均匀，影响胶合板的生产质量，也有的企业用涂胶机对胶合板进行涂胶处理，涂胶机的成本比较高，并且操作也比较繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-支架、2-加工台面、3-顶架、4-支撑架、5-胶合板放置台、6-电机、7-固定杆、8-联轴器、9-旋转盘、10-胶水注入口、11-毛绒刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶合板生产的涂胶装置，包括支架1、加工台面2、顶架3、支撑架4、胶合板放置台5、电机6、固定杆7、联轴器8、旋转盘9、胶水注入口10和毛绒刷11，加工台面2设置在支架1的上方，顶架3设置在加工台面2的上部，支撑架4设置在加工台面2与顶架3之间，胶合板放置台5设置在加工台面2的表面，电机6设置在顶架3的表面，固定杆7设置在电机6的转轴的下方，电机6的转轴与固定杆7之间由联轴器8连接，旋转盘9设置在固定杆7的底部，胶水注入口10设置在旋转盘9的表面，毛绒刷11设置在旋转盘9的底部。

胶合板放置台5与加工台面2之间通过焊接的方式进行固定连接，并且胶合板放置台5与胶合板的大小尺寸相匹配，旋转盘9的底部设有漏孔，并且旋转盘9的内部为空心结构，旋转盘9与固定杆7之间通过焊接的方式进行固定连接，毛绒刷11的底面面积大于胶合板板体的表面面积。

工作原理：请参阅图1，将胶合板体放置在胶合板放置台5上，由于板体的大小与胶合板放置台5的大小相匹配，所以此时板体被胶合板放置台5所固定，从胶水注入口10向旋转盘9的内部注入胶水，启动电机6，电机6的转轴转动带动着固定杆7的转动，由于旋转盘9被固定杆7所固定，此时旋转盘9转动，毛绒刷11也随着旋转盘9旋转，毛绒刷11与板体的表面相接触，旋转盘9内部的胶水会流至毛绒刷11上，毛绒刷11在板体表面旋转时对板体的表面进行刷胶，由于毛绒刷11的底面面积大于板体的表面面积，所以毛绒刷11能够对板体进行全面均匀的刷胶。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于胶合板生产的涂胶装置，其特征在于：包括支架(1)、加工台面(2)、顶架(3)、支撑架(4)、胶合板放置台(5)、电机(6)、固定杆(7)、联轴器(8)、旋转盘(9)、胶水注入口(10)和毛绒刷(11)，所述加工台面(2)设置在所述支架(1)的上方，所述顶架(3)设置在所述加工台面(2)的上部，所述支撑架(4)设置在所述加工台面(2)与所述顶架(3)之间，所述胶合板放置台(5)设置在所述加工台面(2)的表面，所述电机(6)设置在所述顶架(3)的表面，所述固定杆(7)设置在所述电机(6)的转轴的下方，所述电机(6)的转轴与所述固定杆(7)之间由所述联轴器(8)连接，所述旋转盘(9)设置在所述固定杆(7)的底部，所述胶水注入口(10)设置在所述旋转盘(9)的表面，所述毛绒刷(11)设置在所述旋转盘(9)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的涂胶装置，其特征在于：所述胶合板放置台(5)与所述加工台面(2)之间通过焊接的方式进行固定连接，并且所述胶合板放置台(5)与胶合板的大小尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的涂胶装置，其特征在于：所述旋转盘(9)的底部设有漏孔，并且所述旋转盘(9)的内部为空心结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的涂胶装置，其特征在于：所述旋转盘(9)与所述固定杆(7)之间通过焊接的方式进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的涂胶装置，其特征在于：所述毛绒刷(11)的底面面积大于胶合板板体的表面面积。

技术总结
本实用新型公开了一种用于胶合板生产的涂胶装置，包括支架、加工台面、顶架、支撑架、胶合板放置台、电机、固定杆、联轴器、旋转盘、胶水注入口和毛绒刷，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，能够对板体进行高效全面的涂胶处理，涂胶处理迅速均匀，保证了板体的涂胶质量，从而保证了胶合板的生产质量。

技术研发人员：刘京成
受保护的技术使用者：泗阳县兴誉木业股份有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.07.02