一种实木门木板生产加工装置的制作方法

本实用新型涉及实木门加工设备技术领域，更具体的是一种实木门木板生产加工装置。

背景技术：

实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光，然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材，集成材不单具有木材所具有的各种优点，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的综合利用率，由于实木拼板的木材利用率较高、长期使用过程中物理性能比较稳定和更环保健康等优点，往往需要对实木门拼板进行切割加工，但是目前的切割加工往往就是直接放置在台面上进行切割，并不会固定或者就是人为的固定，但是这种切割方式往往会导致切割线歪些等问题。

同时现有技术的固定木板基本采用的是气缸，此种设计的话会导致对木板有个较大的挤压切割，同时在固定处无法切割，因此根据上述技术问题设计了一种实木门木板生产加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有珠磨机使用时间长导致冷却效果差的问题，设计了一种高效冷却的珠磨机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种实木门木板生产加工装置，包括操作台和设置在操作台顶部的机架，所述操作台上表面设有两侧的定位组件，所述机架为与操作台面长度一致的吊杆结构，所述机架下方悬挂设有切割刀，所述切割刀与机架通过气缸连接，所述气缸能够在机架上滑动，所述定位组件包括分别设置在操作台两侧的定位板和定位板定位机构，所述定位板能够沿操作台横向滑动，所述定位板上设有多个切割槽。

优选地，所述定位机构包括设置在定位板外侧的气缸二。

优选地，所述定位机构包括操作台上横向方向设有滑槽，两个定位板上设有能够沿滑槽的滑块，所述滑块上设有定位螺栓。

优选地，所述滑槽设有两条，两个定位板上设有与滑槽数量想匹配的滑块，能够更加有效的使得定位板能够更加固定，同时减少了凹槽的设置。

进一步地，所述操作台上设有传送带，所述传送带和步进电机连接，能够方便对切割好的木板的收集。

进一步地，所述传送带上设有多个引入槽，当传送带停止时，所述引入槽与切割槽对应，通过步进电机开启转动的圈数使得每个引入槽能够和切割槽对应，引入槽的设置能够有效的避免刀片切割刀传送带。

进一步地，所述定位板和机架上均设有刻度线，使得能够方便观察切割位置以及下刀位置。

工作原理：将木板放置在操作台上，根据木板的宽度调节定位板的位置，若采用的是气缸结构则通过调节气缸确定其定位，若采用是第二种方式则定位板通过滑槽移动，然后确定位置后用定位螺栓将定位板固定在操作台上，然后调整切割刀的位置，然后气缸带动切割刀下潜然后对木板进行切割，然后切割完成后传送带带动木板滑落下来即可。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型结果简单能够很好的采用两侧固定，使得木板不会歪斜，然后对其进行切割，同时能够根据木板的宽度进行调节，在定位板上设有切割槽，避免了由于定位板导致对木板切割不完整的问题，同时切割刀也能够调节位置，搞笑的根据不同需求进行调节。

2.本实用新型所述操作台上设有传送带，所述传送带和步进电机连接，能够方便对切割好的木板的收集，所述传送带上设有多个引入槽，当传送带停止时，所述引入槽与切割槽对应，通过步进电机开启转动的圈数使得每个引入槽能够和切割槽对应，引入槽的设置能够有效的避免刀片切割刀传送带。

3.本实用新型所述定位板和机架上均设有刻度线，使得能够方便观察切割位置以及下刀位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视的结构示意图；

图3是本实用新型的仰视的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-机架、2-切割刀、3-传送带、4-操作台、4-引入槽、6-切割槽、201-定位板、202-定位机构、203-定位螺栓、204-气缸二、401-滑槽、402-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到图4所示，一种实木门木板生产加工装置，包括操作台4和设置在操作台4顶部的机架1，所述操作台4上表面设有两侧的定位组件，所述机架1为与操作台4面长度一致的吊杆结构，所述机架1下方悬挂设有切割刀2，所述切割刀2与机架1通过气缸连接，所述气缸能够在机架1上滑动，所述定位组件包括分别设置在操作台4两侧的定位板201和定位板201定位机构202，所述定位板201能够沿操作台4横向滑动，所述定位板201上设有多个切割槽6，所述滑槽401设有两条，两个定位板201上设有与滑槽401数量想匹配的滑块402。

使用本实用新型时，将木板放置在操作台4上，根据木板的宽度调节定位板201的位置，定位板201通过滑槽401移动，然后确定位置后用定位螺栓203将定位板201固定在操作台4上，然后调整切割刀2的位置，然后气缸带动切割刀2下潜然后对木板进行切割。

实施例2

如图1到图4所示，为了使实施例1切割完成后，木板能够更加方便的收集，本实施例在实施例1的基础上做了进一步地改进，具体为：所述操作台4上设有传送带3，所述传送带3和步进电机连接，能够方便对切割好的木板的收集，所述传送带3上设有多个引入槽4，当传送带3停止时，所述引入槽4与切割槽6对应，通过步进电机开启转动的圈数使得每个引入槽4能够和切割槽6对应，引入槽4的设置能够有效的避免刀片切割刀2传送带3。

实施例3：

如图1到图4所示，为了使实施例2更加方便观察切割位置和下刀位置，本实施例在实施例1的基础上做了进一步地改进，具体为：所述定位板201和机架1上均设有刻度线。

本实用新型的保护范围不限于以上事实例，熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所做的切割刀，滑槽等变化均在本保护范围内。

技术特征：

1.一种实木门木板生产加工装置，包括操作台(4)和设置在操作台(4)顶部的机架(1)，其特征在于：所述操作台(4)上表面设有两侧的定位组件，所述机架(1)为与操作台(4)长度一致的吊杆结构，所述机架(1)下方悬挂设有切割刀(2)，所述切割刀(2)与机架(1)通过气缸连接，所述气缸能够在机架(1)上滑动，所述定位组件包括分别设置在操作台(4)两侧的定位板(201)和定位板定位机构(202)，所述定位板(201)能够沿操作台(4)横向滑动，所述定位板(201)上设有多个切割槽(6)，所述操作台(4)上横向方向设有滑槽(401)，两个定位板(201)上设有能够沿滑槽(401)滑动的滑块(402)。

2.根据权利要求1所述的一种实木门木板生产加工装置，其特征在于：所述定位机构(202)包括设置在定位板(201)外侧的气缸二(204)。

3.根据权利要求1所述的一种实木门木板生产加工装置，其特征在于：所述定位机构(202)包括滑块(402)上设有定位螺栓(203)。

4.根据权利要求1所述的一种实木门木板生产加工装置，其特征在于：所述滑槽(401)设有两条，两个定位板(201)上设有与滑槽(401)数量想匹配的滑块(402)。

5.根据权利要求1所述的一种实木门木板生产加工装置，其特征在于：所述操作台(4)上设有传送带(3)，所述传送带(3)和步进电机连接。

6.根据权利要求5所述的一种实木门木板生产加工装置，其特征在于：所述传送带(3)上设有多个引入槽(5)，当传送带(3)停止时，所述引入槽(5)与切割槽(6)对应。

7.根据权利要求1所述的一种实木门木板生产加工装置，其特征在于：所述定位板(201)和机架(1)上均设有刻度线。

技术总结
本实用新型公开了一种实木门木板生产加工装置，涉及实木门加工设备技术领域，本实用新型包括操作台和设置在操作台顶部的机架，所述操作台上表面设有两侧的定位组件，所述机架为与操作台面长度一致的吊杆结构，所述机架下方悬挂设有切割刀，所述切割刀与机架通过气缸连接，所述气缸能够在机架上滑动，所述定位组件包括分别设置在操作台两侧的定位板和定位板定位机构，所述定位板能够沿操作台横向滑动，所述定位板上设有多个切割槽，本实用新型具有结构简单，方便定位使得木板切割更加精确避免了歪线等问题。

技术研发人员：李莉
受保护的技术使用者：绵阳市九福门窗有限责任公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.08.24