一种竹胶板生产用浸胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹胶板生产加工相关技术领域，具体为一种竹胶板生产用浸胶装置。


背景技术：

2.竹胶板指的是以毛竹材料作为主要架构和填充材料，经过高压成坯的建材，竹胶板具有非常多优良的性能，硬度高、抗折和抗压，使用非常广泛，在竹胶板的生产过程中，通常需要将竹胶板放置在浸胶铁笼中进行浸胶，因而需要用到竹胶板浸胶装置；
3.参考中国专利授权公告号cn203401548u，授权公告日为2014年1月22日，公开了一种竹胶板浸胶装置，该实用新型在浸胶方式上由原纵向浸胶改为横向浸胶，使滴胶时间缩短一半，也减少了胶料的用量，滴胶路程短，上胶更均匀、质量更好，同时也减少了浸胶铁笼的数量，降低了运行成本:提高了工作效率，更好的保证了产品质量；
4.但是，该实用新型在实际对竹胶板进行浸胶的过程中，未能对粘附在浸胶铁笼上以及竹胶板表面滴落的多余的胶进行收集，并且对多余的胶进行回收利用，造成胶的浪费，不方便在提升浸胶铁笼的过程中，对浸胶铁笼进行限位，浸胶铁笼在浸胶池中容易发生松脱；
5.为此我们提出了一种竹胶板生产用浸胶装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种竹胶板生产用浸胶装置，以解决上述背景技术中提出的参考中国专利授权公告号cn203401548u，授权公告日为2014年1月22日，公开了一种竹胶板浸胶装置，该实用新型在实际对竹胶板进行浸胶的过程中，未能对粘附在浸胶铁笼上以及竹胶板表面滴落的多余的胶进行收集，并且对多余的胶进行回收利用，造成胶的浪费，不方便在提升浸胶铁笼的过程中，对浸胶铁笼进行限位，浸胶铁笼在浸胶池中容易发生松脱的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹胶板生产用浸胶装置，包括浸胶台、锁紧提升机构和缓冲机构；
8.浸胶台，所述浸胶台上端的左右两侧均固定连接有用于支撑的且呈竖直状态的固定柱，所述固定柱的上端焊接有呈水平状态的安装架；
9.其中，所述安装架中部的左端安装有电动葫芦，所述电动葫芦的下端设置有钢索；
10.锁紧提升机构，所述锁紧提升机构设置在钢索的下端，所述锁紧提升机构包括挂钩、固定连接在所述挂钩右上端的连接杆、固定连接在所述连接杆上端的连接环、套设在挂钩上端的紧固件和螺纹连接在所述连接杆下端的固定套；
11.缓冲机构，所述缓冲机构的单体对称设置在所述安装架的左右两端，所述缓冲机构包括滑动连接在所述安装架上的固定杆、套设在所述固定杆外表面的缓冲弹簧和固定连接在所述固定杆靠近安装架垂直中轴线一端的弧形连接块。
12.优选的，所述连接杆插接在具有限位作用的紧固件的右端，所述紧固件的右上端贴合设置有具有压紧功能的固定套。
13.优选的，所述浸胶台的中部的左侧开设有浸胶池，所述浸胶台中部的上表面呈倾斜设置。
14.优选的，其特征在于：所述浸胶台中部上表面的倾斜端与浸胶池的右上端相连接，所述浸胶台右端的前后两侧均安装有电动伸缩杆。
15.优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的单体分别卡槽连接在浸胶台中部的前后两端；
16.其中，所述固定块的单体之间固定连接有具有刮除作用的刮板。
17.优选的，所述刮板的下表面贴合设置在浸胶台中部倾斜端的上表面，所述浸胶台的左端设置有浸胶铁笼。
18.优选的，所述连接块通过固定杆在安装架上构成弹性结构，所述连接块的单体对称设置在所述安装架左右两端的内侧壁。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹胶板生产用浸胶装置，在实际使用过程中，通过锁紧提升机构的设置，在提升浸胶铁笼和对竹胶板浸胶的过程中，对浸胶铁笼起到限位的作用，避免浸胶铁笼发生松脱，提高了装置的实用性，同时浸胶台上端的中部呈倾斜设置，浸胶铁笼上以及竹胶板上粘附的多余的胶滴在浸胶台的上表面，通过刮板向左移动，将胶刮到浸胶池中，方便对胶进行回收利用，避免浪费，操作便捷，使用非常方便；
20.1、设有锁紧提升机构，锁紧提升机构安装在钢索的下端，锁紧提升机构包括挂钩、连接杆、连接环、紧固件和固定套，将浸胶铁笼挂在挂钩上后，通过将紧固件套设在挂钩的上端，然通过转到螺纹连接在连接杆上的固定套，固定套对紧固件进行挤压固定，从而通过紧固件将浸胶铁笼限位在挂钩上，避免在提升和浸胶的过程中，浸胶铁笼发生松脱；
21.2、设有浸胶台和缓冲机构，浸胶台中部的上表面呈倾斜设置，能够使得粘附在浸胶铁笼上以及竹胶板上的胶，滴在浸胶台上表面的倾斜处，使得胶流入浸胶池中进行回收利用，同时电动葫芦在安装架上左右移动时，通过缓冲机构进行缓冲，对电动葫芦起到保护的作用；
22.3、设有固定块和刮板，在浸胶铁笼带动竹胶板近郊完成后，启动电动伸缩杆推动固定块在浸胶台上进行滑动，固定块单体之间固定连接有具有刮除作用的刮板，刮板的下表面贴合设置在浸胶台上表面的倾斜处，通过刮板对浸胶台上表面多余的胶进行刮除，使得胶完全进入浸胶池中，避免胶造成浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型锁紧提升机构与钢索连接正视结构示意图；
25.图3为本实用新型刮板与浸胶台连接俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型紧固件与挂钩连接立体结构示意图；
28.图6为本实用新型刮板与浸胶台连接正视剖切结构示意图。
29.图中：1、浸胶台；2、固定柱；3、安装架；4、电动葫芦；5、钢索；6、锁紧提升机构；7、挂
钩；8、连接杆；9、连接环；10、紧固件；11、固定套；12、浸胶铁笼；13、浸胶池；14、电动伸缩杆；15、固定块；16、刮板；17、缓冲机构；18、固定杆；19、缓冲弹簧；20、连接块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种竹胶板生产用浸胶装置，包括浸胶台1、锁紧提升机构6和缓冲机构17。
32.在使用该竹胶板生产用浸胶装置时，首先将胶注入浸胶池13中，然后将竹胶板放置并固定在浸胶铁笼12中，浸胶台1上端的左右两侧均固定连接有具有支撑作用的固定柱2，如图1所示，固定柱2的上端焊接有安装架3，同时安装架3中部的左侧安装有电动葫芦4，电动葫芦4为现有技术，通过控制器控制电动葫芦4在安装架3上进行移动，电动葫芦4向左移动时，如图1和图4所示，安装架3的左右两端均设置有缓冲机构17；
33.缓冲机构17包括滑动连接在安装架3上的固定杆18、套设在固定杆18外表面的缓冲弹簧19和固定连接在固定杆18靠近安装架3垂直中轴线一端的弧形连接块20，电动葫芦4在安装架3上进行移动时，电动葫芦4上的移动轮与弧形连接块20接触，并对连接块20进行挤压，使得连接块20推动固定杆18在安装架3上进行滑动，套设在固定杆18外表面的缓冲弹簧19发生弹性形变，从而对电动葫芦4起到缓冲的作用，对电动葫芦4进行防护；
34.电动葫芦4移动至安装架3的左端后，电动葫芦4通过钢索5带动锁紧提升机构6下降，锁紧提升机构6包括挂钩7、固定连接在挂钩7右上端的连接杆8、固定连接在连接杆8上端的连接环9、套设在挂钩7上端的紧固件10和螺纹连接在连接杆8下端的固定套11，将浸胶铁笼12上端的套环连接在挂钩7上，然后将具有限位作用的紧固件10套接在挂钩7的上端，转动螺纹连接在连接杆8上的固定套11，固定套11对紧固件10进行限位固定，通过紧固件10的设置，便于对浸胶铁笼12进行限位固定，避免浸胶铁笼12在提升和浸胶的过程中发生松脱；
35.浸胶铁笼12固定在挂钩7上后，钢索5进行收缩，带动浸胶铁笼12进行提升，浸胶铁笼12移动至浸胶池13的上方是，通过电动葫芦4使得钢索5带动浸胶铁笼12向下移动，对浸胶铁笼12中的竹胶板进行浸胶，浸胶相应的时间后，将浸胶铁笼12升起并静置一段之间，使得浸胶铁笼12上粘附的胶以及竹胶板上多余的胶流进浸胶池13中；
36.然后通过电动葫芦4带动浸胶铁笼12向右移动，在移动过程中，若产生晃动，或者浸胶铁笼12上以及竹胶板上粘附的多余的胶向下滴落，如图6所示，浸胶台1上表面的中部呈倾斜设置，并且浸胶台1上表面倾斜处于浸胶池13的右上端相连接，浸胶台1右端的前后两侧均安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定连接有固定块15，并且电动伸缩杆14的单体之间固定连接有具有刮除作用的刮板16，刮板16的下表面与浸胶台1上表面倾斜处呈贴合设置，通过电动伸缩杆14推动固定块15使得刮板16在浸胶台1的上表面进行移动，从而通过刮板16对浸胶铁笼12上滴落的胶进行刮除并进入浸胶池13中，便于对胶进行回收利用，然后将浸胶铁笼12带动浸胶完成的竹胶板放置在浸胶台1的右上端即可，这就是
竹胶板生产用浸胶装置使用的整个过程。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。