一种办公桌加工用自动进出料冷压机的制作方法

文档序号:28345363发布日期:2022-01-05 10:54阅读:199来源:国知局
一种办公桌加工用自动进出料冷压机的制作方法

1.本实用新型属于办公桌加工技术领域,具体涉及一种办公桌加工用自动进出料冷压机。


背景技术:

2.办公桌是现在公司、学校等必不可少的设备,可以给同坐人员提供办公环境,由于对其质量没有过多的要求,因此使用实木加工所产生的木屑即可,使用木屑进行加工办公桌时,需要对其进行压缩,提高成型后的强度,冷压机则作为常用的压缩木屑的设备。
3.但是现有的冷压机在加工办公桌时,上料机构通常使用传送带结构,不能直接在上料机构中进行挤压,且进行压缩时,因为木屑缝隙中含一定的空气,所以在压缩时气体会从按压板和限位板的缝隙处散开,在散开的过程中会带走大量的木屑,不但会使生产车间散布着木屑,精加工时还要添加一些木屑一边办公桌边缘出和中心部位厚度相同。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种办公桌加工用自动进出料冷压机,以解决现有的用于办公桌加工的冷压机不能实现在上料结构中进行挤压和挤压过程中木屑容易散开的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种办公桌加工用自动进出料冷压机,包括机体和上料机构,所述机体内部的下方设置有承重板,且承重板位于上料机构的内部,所述上料机构的内壁和承重板的表壁相互接触,所述承重板的上方安装有限位板,且限位板的表壁开设有排气孔,所述机体的内部设置有按压板,且按压板的两侧均设置有活动挡板。
6.优选的,所述机体的上方设置有顶梁,且顶梁的表壁安装有控制器,所述顶梁的上方安装有液压机构,所述上料机构可采用传送带结构。
7.优选的,所述按压板的上方共设置有两个限位柱,且两个限位柱均贯穿顶梁分别延伸至液压机构的两侧。
8.优选的,所述顶梁的侧壁设置有储料桶,且储料桶的表壁设置有固定带,所述储料桶通过固定带与顶梁固定连接。
9.优选的,所述储料桶的上方连接有送料口,且储料桶的下方安装有控制阀,所述液压机构的一侧安装有流量感应器。
10.优选的,所述机体的下方设置有垫高脚,且垫高脚、顶梁、承重板和限位板采用一体式结构。
11.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
12.(1)本实用新型在机体的内部设置了承重板,且承重板位于上料结构的内部,和上料结构的上方内壁相互接触,使用时,上料机构将木屑移动到按压板的下方,液压机构驱动按压板向下移动,进行挤压时,由于上料机构和承重板相互接触,承重板提供受力点,对上
料机构本体没有影响,可以直接在上料机构中进行冷压。
13.(2)本实用新型按压块的两侧均设置了活动挡板,且机体的两侧均设置了限位板,限位板中还开设有排气孔,按压块向下移动时,限位板先出触碰到承重板,将木屑限定在按压板的范围内,随着按压板继续下压,木屑被摊开,向侧面平移,挤压过程中木屑的内所含有的气体从排气孔中排出,在侧活动挡板、限位板和排气孔的配合下,木屑不会向周围散开,精加工时不需要添加木屑。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型按压块向下按压时的结构示意图;
16.图3为本实用新型机体的侧视图;
17.图中:1、液压机构;2、顶梁;3、机体;4、活动挡板;5、限位板;6、上料机构;7、排气孔;8、承重板;9、垫高脚;10、流量感应器;11、控制阀;12、储料桶;13、固定带;14、送料口;15、限位柱;16、按压板;17、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种办公桌加工用自动进出料冷压机,包括机体3和上料机构6,机体3的内部呈镂空状,机体3内部的下方设置有承重板8,且承重板8位于上料机构6的内部,上料机构6的内壁和承重板8的表壁相互接触,承重板8为,承重板8的上方安装有限位板5,且限位板5的表壁开设有排气孔7,机体3的内部设置有按压板16,且按压板16的两侧均设置有活动挡板4,活动挡板4在按压板16两侧开设的穿槽中,直接放置即可,挤压木屑时,木屑向外的挤压后向外的张力推动着活动挡板4,活动挡板4和限位板5内形成的空间则时木屑冷压后的形状。
20.进一步的,机体3的上方设置有顶梁2,且顶梁2的表壁安装有控制器17,顶梁2的上方安装有液压机构1,液压机构1可以采用常规的液压缸,通过液压缸驱动按压板16,向下移动,上料机构6可采用传送带结构,承重板8位于履带中间的位置。
21.更进一步的,按压板16的上方共设置有两个限位柱15,两个限位柱15沿按压板16的中轴线左右对称分布,限位柱15与按压块16固定连接,通过限位柱15对按压块16进行限位,且使其保持平衡,且两个限位柱15均贯穿顶梁2分别延伸至液压机构1的两侧。
22.具体的,顶梁2的侧壁设置有储料桶12,且储料桶12的表壁设置有固定带13,固定带13通过螺栓固定在顶梁2的表壁上,借助压力将储料桶12固定住,储料桶12通过固定带13与顶梁2固定连接。
23.值得说明的是,储料桶12的上方连接有送料口14,送料口14连接木屑储蓄装置,木屑储蓄装置高度较高,通过重力将木屑移动,且储料桶12的下方安装有控制阀11,液压机构1的一侧安装有流量感应器10,通过流量感应器10探测下方木屑的数量,以此精确的控制每
块办公桌的用量,使加工后的办工桌品质相同。
24.进一步的,机体3的下方设置有垫高脚9,垫高脚9提高机体3的高度,使上料机构6不会和地面接触,且垫高脚9、顶梁2、承重板8和限位板5采用一体式结构。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:使用本实用新型时,将木屑料通过送料口14接入储料桶12中,流量感应器10感应出料量,根据出料量控制控制阀11的开合,以此达到上料的目的,使用时,储料桶12向上料机构6的上方放入定量的木屑,由上料机构6将材料送入按压板16的下方,通过液压机构1将按压板16向下移动,移动过程中活动挡板4率先喷到承重板8,并和限位板5一起将材料限定在按压板16的有效挤压范围内,按压板16继续向下移动将堆积的材料压散,使其向四周散开,直至触碰到活动挡板4和限位板5,在按压板16将材料压实的过程中木屑向四周散开的力推动活动挡板4,防止活动挡板4上移动,材料缝隙中的气体从排气孔7处向外排出,避免排出气体时带动木屑一起飞散。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种办公桌加工用自动进出料冷压机,包括机体(3)和上料机构(6),其特征在于:所述机体(3)内部的下方设置有承重板(8),且承重板(8)位于上料机构(6)的内部,所述上料机构(6)的内壁和承重板(8)的表壁相互接触,所述承重板(8)的上方安装有限位板(5),且限位板(5)的表壁开设有排气孔(7),所述机体(3)的内部设置有按压板(16),且按压板(16)的两侧均设置有活动挡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种办公桌加工用自动进出料冷压机,其特征在于:所述机体(3)的上方设置有顶梁(2),且顶梁(2)的表壁安装有控制器(17),所述顶梁(2)的上方安装有液压机构(1),所述上料机构(6)可采用传送带结构。3.根据权利要求2所述的一种办公桌加工用自动进出料冷压机,其特征在于:所述按压板(16)的上方共设置有两个限位柱(15),且两个限位柱(15)均贯穿顶梁(2)分别延伸至液压机构(1)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种办公桌加工用自动进出料冷压机,其特征在于:所述顶梁(2)的侧壁设置有储料桶(12),且储料桶(12)的表壁设置有固定带(13),所述储料桶(12)通过固定带(13)与顶梁(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种办公桌加工用自动进出料冷压机,其特征在于:所述储料桶(12)的上方连接有送料口(14),且储料桶(12)的下方安装有控制阀(11),所述液压机构(1)的一侧安装有流量感应器(10)。6.根据权利要求5所述的一种办公桌加工用自动进出料冷压机,其特征在于:所述机体(3)的下方设置有垫高脚(9),且垫高脚(9)、顶梁(2)、承重板(8)和限位板(5)采用一体式结构。

技术总结
本实用新型属于办公桌加工技术领域,公开了一种办公桌加工用自动进出料冷压机,包括机体和上料机构,所述机体内部的下方设置有承重板,且承重板位于上料机构的内部,所述上料机构的内壁和承重板的表壁相互接触,所述承重板的上方安装有限位板,且限位板的表壁开设有排气孔,所述机体的内部设置有按压板,且按压板的两侧均设置有活动挡板,本实用新型在机体的内部设置了承重板,且承重板位于上料结构的内部,和上料结构的上方内壁相互接触,上料机构将木屑移动到按压板的下方,液压机构驱动按压板向,进行挤压时,由于上料机构和承重板相互接触,承重板提供受力点,对上料机构本体没有影响,可以直接在上料机构中进行冷压。可以直接在上料机构中进行冷压。可以直接在上料机构中进行冷压。


技术研发人员:唐卫军 冯方米南 王诚
受保护的技术使用者:陕西博思博科教装备有限公司
技术研发日:2021.06.17
技术公布日:2022/1/4
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