一种纤维板生产用削片机过桥机构的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种纤维板生产用削片机过桥机构。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或) 添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
3.但是，现有的纤维板生产用削片机过桥机构，在使用时，通常为单体结构，并且震感传递较强，容易影响到切片机刀片切割工作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纤维板生产用削片机过桥机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维板生产用削片机过桥机构，以解决上述背景技术中提出的纤维板生产用削片机过桥机构，在使用时，通常为单体结构，并且震感传递较强，容易影响到切片机刀片切割工作等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板生产用削片机过桥机构，包括外壳结构，所述外壳结构的两端均设置有固定边，所述外壳结构的内部固定安装有送料内环，所述送料内环的两端均固定安装有连接端，所述连接端的一端固定安装有固定端，所述外壳结构的内壁与送料内环的外表面之间通过吸能结构连接，所述吸能结构包括伸缩轴、伸缩套、滑动内腔、支撑弹簧、密封活塞和压力气囊，所述伸缩轴的下端活动连接有伸缩套，所述伸缩套的内部设置有滑动内腔，所述伸缩轴的下表面与伸缩套的上表面之间通过支撑弹簧，所述伸缩轴的下表面固定安装有密封活塞，所述伸缩套内壁的下端固定安装有压力气囊。
6.优选的，所述伸缩套内壁的下端设置有固定腔，所述压力气囊的上表面与固定腔内壁的下表面通过密封连接。
7.优选的，所述密封活塞的外侧固定安装有密封环，所述密封环为橡胶材料，所述伸缩轴的下端与滑动内腔的内壁之间通过密封环连接。
8.优选的，所述伸缩轴与伸缩套通过插接连接，所述吸能结构分布在外壳结构内壁与送料内环外表面的四个端架之间。
9.优选的，所述连接端的材料为橡胶，所述连接端与固定端通过热融固定。
10.优选的，所述连接端的一端的外侧设置有外环，所述连接端的一端与送料内环的一端通过卡槽固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过连接端与固定端的配合，能够减少送料内环与外接设备连接时
的震感，避免影响到外接设备的工作运行状态，通过吸能结构内部结构的功能，当伸缩轴下压时，滑动内腔内部气压增大，并移动至压力气囊的内部，并将压力气囊涨大，并且通过压力气囊的作用，具有较大柔性，但在压力达到一定程度后，柔性会急剧降低，从而对伸缩轴进行快速卸力以及吸能的作用，避免送料内环震动浮动较大，影响切片机加工时的切割效果，避免切割机出现打刀状况；
13.2、本实用新型吸能结构分布在外壳结构与送料内环的四个端面之间，可大幅度减少装置的晃动以及震动。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体侧面示意图；
16.图3为本实用新型吸能结构示意图。
17.图中：1、外壳结构；2、固定边；3、送料内环；4、连接端；5、固定端；6、吸能结构；7、伸缩轴；8、伸缩套；9、滑动内腔；10、支撑弹簧；11、密封活塞；12、压力气囊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维板生产用削片机过桥机构，包括外壳结构1，外壳结构1的两端均设置有固定边2，外壳结构1的内部固定安装有送料内环3，送料内环3的两端均固定安装有连接端4，连接端4的一端固定安装有固定端5，外壳结构1的内壁与送料内环3的外表面之间通过吸能结构6连接，吸能结构6包括伸缩轴7、伸缩套8、滑动内腔9、支撑弹簧10、密封活塞11和压力气囊12，伸缩轴7的下端活动连接有伸缩套8，伸缩套8的内部设置有滑动内腔9，伸缩轴7的下表面与伸缩套8的上表面之间通过支撑弹簧10，伸缩轴7的下表面固定安装有密封活塞11，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能，伸缩套8内壁的下端固定安装有压力气囊12，通过压力气囊12的作用，能够为装置提供吸能作用。
20.进一步，伸缩套8内壁的下端设置有固定腔，压力气囊12的上表面与固定腔内壁的下表面通过密封连接，通过压力气囊12的作用，能够为装置提供吸能作用。
21.进一步，密封活塞11的外侧固定安装有密封环，密封环为橡胶材料，伸缩轴7的下端与滑动内腔9的内壁之间通过密封环连接，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能。
22.进一步，伸缩轴7与伸缩套8通过插接连接，吸能结构6分布在外壳结构1内壁与送料内环3外表面的四个端架之间，通过此机构，能够实现装置的快速吸能的作用。
23.进一步，连接端4的材料为橡胶，连接端4与固定端5通过热融固定，通过此机构，能够实现连接端4与外接设备连接的功能。
24.进一步，连接端4的一端的外侧设置有外环，连接端4的一端与送料内环3的一端通过卡槽固定，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能。
25.工作原理：使用时，首先通过连接端4与固定端5的配合，能够减少送料内环3与外接设备连接时的震感，避免影响到外接设备的工作运行状态，通过吸能结构6内部结构的功能，当伸缩轴7下压时，滑动内腔9内部气压增大，并移动至压力气囊12的内部，并将压力气囊12涨大，并且通过压力气囊12的作用，具有较大柔性，但在压力达到一定程度后，柔性会急剧降低，从而对伸缩轴7进行快速卸力以及吸能的作用，避免送料内环3震动浮动较大，影响切片机加工时的切割效果，避免切割机出现打刀状况，并且吸能结构6分布在外壳结构1与送料内环3的四个端面之间，可大幅度减少装置的晃动以及震动。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种纤维板生产用削片机过桥机构，包括外壳结构（1），其特征在于：所述外壳结构（1）的两端均设置有固定边（2），所述外壳结构（1）的内部固定安装有送料内环（3），所述送料内环（3）的两端均固定安装有连接端（4），所述连接端（4）的一端固定安装有固定端（5），所述外壳结构（1）的内壁与送料内环（3）的外表面之间通过吸能结构（6）连接，所述吸能结构（6）包括伸缩轴（7）、伸缩套（8）、滑动内腔（9）、支撑弹簧（10）、密封活塞（11）和压力气囊（12），所述伸缩轴（7）的下端活动连接有伸缩套（8），所述伸缩套（8）的内部设置有滑动内腔（9），所述伸缩轴（7）的下表面与伸缩套（8）的上表面之间通过支撑弹簧（10），所述伸缩轴（7）的下表面固定安装有密封活塞（11），所述伸缩套（8）内壁的下端固定安装有压力气囊（12）。2.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用削片机过桥机构，其特征在于：所述伸缩套（8）内壁的下端设置有固定腔，所述压力气囊（12）的上表面与固定腔内壁的下表面通过密封连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用削片机过桥机构，其特征在于：所述密封活塞（11）的外侧固定安装有密封环，所述密封环为橡胶材料，所述伸缩轴（7）的下端与滑动内腔（9）的内壁之间通过密封环连接。4.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用削片机过桥机构，其特征在于：所述伸缩轴（7）与伸缩套（8）通过插接连接，所述吸能结构（6）分布在外壳结构（1）内壁与送料内环（3）外表面的四个端架之间。5.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用削片机过桥机构，其特征在于：所述连接端（4）的材料为橡胶，所述连接端（4）与固定端（5）通过热融固定。6.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用削片机过桥机构，其特征在于：所述连接端（4）的一端的外侧设置有外环，所述连接端（4）的一端与送料内环（3）的一端通过卡槽固定。

技术总结
本实用新型公开了一种纤维板生产用削片机过桥机构，包括外壳结构，所述外壳结构的两端均设置有固定边，所述外壳结构的内部固定安装有送料内环，所述送料内环的两端均固定安装有连接端，所述连接端的一端固定安装有固定端，所述外壳结构的内壁与送料内环的外表面之间通过吸能结构连接，所述吸能结构包括伸缩轴、伸缩套、滑动内腔、支撑弹簧、密封活塞和压力气囊，所述伸缩轴的下端活动连接有伸缩套，所述伸缩套的内部设置有滑动内腔，所述伸缩轴的下表面与伸缩套的上表面之间通过支撑弹簧，所述伸缩轴的下表面固定安装有密封活塞。本实用新型使装置实现了减震效果，并且使装置分成两部分，有效的将震感隔离开来。有效的将震感隔离开来。有效的将震感隔离开来。


技术研发人员：孙恒利 江兴龙 芦玉生
受保护的技术使用者：佳诺威集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/12/3