一种木线条封边倒角转印一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰材料加工设备技术领域，尤其是一种木线条封边倒角转印一体化装置。


背景技术：

2.木线条品种在我国较多，木线条选用质硬、木质较细、耐磨、耐腐蚀、不劈裂、切面光滑、加工性质良好、油漆性上色性好、粘结性好、钉着力强的木材，经过干燥处理后，用机械加工或手工加工而成的。
3.木线条的品种较多从材质分有：杂木线、泡桐木线、水曲柳木线、樟木线和柚木线等。随着经济的不断发展和人的不断需求，对物质的追求越来越多，所以木线条装饰受到很多人的重视，越来越多人进入木线条行业。
4.木线条在加工的过程中，封边、倒角和转印一般是分开进行的，导致工序较为繁琐，另外，传统的倒角工艺由于倒角处的贴皮被破坏，导致倒角处缺失贴皮的原色，影响美感。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种木线条封边倒角转印一体化装置，该装置可将封边、倒角、转印一次进行，并通过改进，能够解决倒角处木纹缺失的问题。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种木线条封边倒角转印一体化装置，其特征在于：它包括装置本体，所述装置本体的前端面开口设置，所述装置本体的内部从左至右分别设置有封边机构、倒角机构和转印机构。
8.进一步的，所述封边机构包括倒角型滑轨、第一夹具、连接板和手提封边机，所述装置本体的内底部固定安装有倒角型滑轨，所述装置本体的内底部且位于倒角型滑轨的内部固定安装有第一夹具，所述倒角型滑轨通过滑块固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定安装有手提封边机。所述手提封边机采用的是宁津县星孚机械有限公司生产的一种木工用小型手提封边机。
9.进一步的，所述倒角机构包括第二夹具、倒角气缸、倒角连接板和倒角刀，所述装置本体的内底部固定安装有第二夹具，所述装置本体的内顶部且正对第二夹具处固定安装有倒角气缸，所述倒角气缸的推杆端焊接有倒角连接板，所述倒角连接板的底面四角位置处均固定安装有倒角刀。
10.进一步的，所述转印机构包括转印安装板、转印气缸和转印模具，所述装置本体的内底部固定安装转印安装板，所述装置本体的内底部且位于转印安装板的右侧固定安装有转印气缸，所述转印气缸的推杆端焊接有转印模具，所述转印模具的内角通过低粘接性胶水粘接有木纹皮。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在装置本体的内部分别设置有封边机
构、倒角机构和转印机构，能够实现在装置本体的内部将产品封边、倒角、转印一次进行，并通过转印机构的改进，能够解决倒角处木纹缺失的问题，增强美观。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型倒角型滑轨的示意图；
14.图3为本实用新型倒角连接板的仰视图；
15.图4为本实用新型转印安装板的示意图；
16.图5为本实用新型转印气缸连接转印模具的示意图。
17.图中，1、装置本体；2、倒角型滑轨；3、第一夹具；4、连接板；5、手提封边机；6、第二夹具；7、倒角气缸；8、倒角连接板；9、倒角刀；10、转印安装板；11、转印气缸；12、转印模具；13、木纹皮。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
19.如图1-5所示，一种木线条封边倒角转印一体化装置，它包括装置本体1，所述装置本体1的前端面开口设置，所述装置本体1的内部从左至右分别设置有封边机构、倒角机构和转印机构。
20.所述封边机构包括倒角型滑轨2、第一夹具3、连接板4和手提封边机5，所述装置本体1的内底部固定安装有倒角型滑轨2，所述装置本体1的内底部且位于倒角型滑轨2的内部固定安装有第一夹具3，所述倒角型滑轨2通过滑块固定连接有连接板4，所述连接板4的顶面固定安装有手提封边机5。
21.所述倒角机构包括第二夹具6、倒角气缸7、倒角连接板8和倒角刀9，所述装置本体1的内底部固定安装有第二夹具6，所述装置本体1的内顶部且正对第二夹具6处固定安装有倒角气缸7，所述倒角气缸7的推杆端焊接有倒角连接板8，所述倒角连接板8的底面四角位置处均固定安装有倒角刀9。
22.所述转印机构包括转印安装板10、转印气缸11和转印模具12，所述装置本体1的内底部固定安装转印安装板10，所述装置本体1的内底部且位于转印安装板10的右侧固定安装有转印气缸11，所述转印气缸11的推杆端焊接有转印模具12，所述转印模具12的内角通过低粘接性胶水粘接有木纹皮13。
23.本实用新型的工作原理为：先将产品置于第一夹具3上固定，然后采用手提封边机5夹住产品，并启动手提封边机5，沿倒角型滑轨2移动一圈，对产品进行封边处理，接着，将其拆开并置于第二夹具6上固定，接着，启动倒角气缸7，倒角连接板8和倒角刀9快速下移，对产品进行倒角处理，接着，将产品拆除，置于转印安装板10上，在木纹皮13的内侧粘接有强力胶水，接着启动转印气缸11，推出转印模具12，将木纹皮13粘接在产品一端的两个倒角上，由于粘接木纹皮13的胶水为低粘接性胶水，在木纹皮13紧紧粘接住产品时，在外力的作用下，木纹皮13可脱离转印模具12，粘接产品一端的两个倒角后，将产品倒转，将产品的后端置于前端，继续进行产品另一端两个倒角的贴皮操作。
24.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种木线条封边倒角转印一体化装置，其特征在于：它包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的前端面开口设置，所述装置本体(1)的内部从左至右分别设置有封边机构、倒角机构和转印机构。2.根据权利要求1所述的一种木线条封边倒角转印一体化装置，其特征在于：所述封边机构包括倒角型滑轨(2)、第一夹具(3)、连接板(4)和手提封边机(5)，所述装置本体(1)的内底部固定安装有倒角型滑轨(2)，所述装置本体(1)的内底部且位于倒角型滑轨(2)的内部固定安装有第一夹具(3)，所述倒角型滑轨(2)通过滑块固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶面固定安装有手提封边机(5)。3.根据权利要求2所述的一种木线条封边倒角转印一体化装置，其特征在于：所述倒角机构包括第二夹具(6)、倒角气缸(7)、倒角连接板(8)和倒角刀(9)，所述装置本体(1)的内底部固定安装有第二夹具(6)，所述装置本体(1)的内顶部且正对第二夹具(6)处固定安装有倒角气缸(7)，所述倒角气缸(7)的推杆端焊接有倒角连接板(8)，所述倒角连接板(8)的底面四角位置处均固定安装有倒角刀(9)。4.根据权利要求3所述的一种木线条封边倒角转印一体化装置，其特征在于：所述转印机构包括转印安装板(10)、转印气缸(11)和转印模具(12)，所述装置本体(1)的内底部固定安装转印安装板(10)，所述装置本体(1)的内底部且位于转印安装板(10)的右侧固定安装有转印气缸(11)，所述转印气缸(11)的推杆端焊接有转印模具(12)，所述转印模具(12)的内角通过低粘接性胶水粘接有木纹皮(13)。

技术总结
本实用新型涉及装饰材料加工设备技术领域，尤其是一种木线条封边倒角转印一体化装置，它包括装置本体，所述装置本体的前端面开口设置，所述装置本体的内部从左至右分别设置有封边机构、倒角机构和转印机构；本实用新型通过在装置本体的内部分别设置有封边机构、倒角机构和转印机构，能够实现在装置本体的内部将产品封边、倒角、转印一次进行，并通过转印机构的改进，能够解决倒角处木纹缺失的问题，增强美观。强美观。强美观。


技术研发人员：谢科军 孟小帅 李杰业 覃俊富 陈立
受保护的技术使用者：广州市威皇木业有限公司
技术研发日：2021.08.07
技术公布日：2022/12/19