一种缝纫机台板高效封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机台板生产加工机构技术领域，尤其涉及一种缝纫机台板高效封边装置。


背景技术：

2.缝纫机台板在生产过程中需要对其侧边固定防火板等具有一定性能的材料进行封边，以提升缝纫机台板的性能，延长使用寿命。而现有的对缝纫机台板进行封边时，往往都是依靠人工将防火板与缝纫机台板的侧壁进行对齐，然后打孔进行固定。人工的对齐方式存在一定误差，且由于缝纫机台板具有一定的重力，通过人工难以对齐高度进行调节，使其方便与防火板进行对齐，十分不便。因此，需要一种可便于对封边过程中缝纫机台板进行高度调节，以使其便于与防火板对齐进而进行固定的封边装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可便于对封边过程中缝纫机台板进行高度调节，以使其便于与防火板对齐进而进行固定的封边装置。
4.本实用新型的技术方案：一种缝纫机台板高效封边装置，包括底座及设置于底座两侧顶部的夹持机构，夹持机构包括固定夹块和活动夹块，所述底座的顶部设置有升降箱，升降箱的内腔中设置有丝杆b，所述升降箱的一侧壁设置有转杆，且转杆的一端杆体和丝杆b的底端杆体均安装有锥齿轮，相邻的锥齿轮之间相互啮合，所述丝杆b的杆体装设有螺纹套b，所述升降箱的内腔两侧壁均开设有滑动槽，且限位滑块的两侧壁均设置有插接至滑动槽槽腔中的限位滑块，升降箱的顶壁设置有连接台，且连接台的底壁与螺纹套b的两组顶壁之间设置有支撑杆。
5.优选的，所述连接台的顶壁设置有位于所述固定夹块与所述活动夹块夹腔中的缝纫机台板，且所述缝纫机台板的底壁设置有安装于所述连接台板体中的转柱。
6.优选的，所述转杆远离所述锥齿轮的一端的杆体固定安装有转柄。
7.优选的，所述固定夹块固定安装于所述底座一侧的顶壁，所述底座的顶壁开设有滑槽,且所述滑槽的槽腔中设置有丝杆a，所述丝杆a的杆体装设有螺纹套a。
8.优选的，所述螺纹套a的顶壁设置有活动夹块，所述活动夹块的一侧壁开设有定位槽，所述底座远离所述固定夹块的一侧壁设置有固定板，且所述固定板的顶壁设置有电机。
9.优选的，所述丝杆a远离所述固定夹块的一端的杆体与所述电机的输出端相连接。
10.优选的，所述底座的两侧顶壁均设置有支撑座，且两组所述支撑座的顶壁共同设置有支撑板，所述升降箱的底壁与所述支撑板的顶壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过转动转柄，在锥齿轮的传动下使得丝杆b旋转带动螺纹套b进行升降，从而带动支撑杆移动控制缝纫机台板的高度，使其经高度调节后与防火板进行对齐，无需采用人工固定对齐的方式，有益于提升封边质量。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
14.图2为图1中的升降箱侧视剖面图。
15.附图标记：1、底座；2、固定夹块；3、缝纫机台板；4、升降箱；5、定位槽；6、活动夹块；7、螺纹套a；8、电机；9、固定板；10、丝杆a；11、支撑板；12、支撑座；13、连接台；14、滑动槽；15、限位滑块；16、螺纹套b；17、锥齿轮；18、转柄；19、转杆；20、支撑杆；21、丝杆b；22、转柱；23、滑槽。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-2所示，本实用新型提出的一种缝纫机台板高效封边装置，包括底座1及设置于底座1两侧顶部的夹持机构，夹持机构包括固定夹块2和活动夹块6，底座1的顶部设置有升降箱4，升降箱4的内腔中设置有丝杆b21，丝杆b21的两端杆体分别通过安装轴承装设在升降箱4的顶壁和底壁中，升降箱4的左侧壁设置有转杆19，转杆19的杆体通过安装轴承贯穿升降箱4的底部左侧壁，且转杆19的右端杆体和丝杆b21的底端杆体均安装有锥齿轮17，相邻的锥齿轮17之间相互啮合，丝杆b21的杆体螺接有螺纹套b16，升降箱4的内腔左右两侧壁均开设有滑动槽14，且限位滑块15的两侧壁均固定连接有插接至滑动槽14槽腔中的限位滑块15，升降箱4的顶壁放置有连接台13，且连接台13的底壁与螺纹套b16的两组顶壁之间固定安装有支撑杆20。
19.本实施例中，固定夹块2为固定安装在底座1的左侧顶壁，且固定夹块2与活动夹块6的顶部板体均呈“l”形，活动夹块6的顶部用来放置防火板。通过使转杆19旋转，在锥齿轮17的啮合传动下，转动的转杆19带动丝杆b21一同转动，由于螺纹套b16螺接在丝杆b21的杆体表面，且限位滑块15和滑动槽14对螺纹套b21起到限位导向作用，从而使其在丝杆b21转动的时候带动支撑杆20进行升降，支撑杆20升降的过程中带动连接台13进行升降，从而可以控制与连接台13相连接的缝纫机台板3进行高度调节，从而便于与防火板快速进行对齐，完成封边。
20.实施例二
21.如图1、图2所示，本实用新型提出的一种缝纫机台板高效封边装置，相较于实施例一，本实施例还包括连接台13的顶壁设置有位于固定夹块2与活动夹块6夹腔中的缝纫机台板3，且缝纫机台板3的底壁设置有安装于连接台13板体中的转柱22，转杆19远离锥齿轮17的一端的杆体固定安装有转柄18，固定夹块2固定安装于底座1左侧的顶壁，底座1的顶壁开设有滑槽23,且滑槽23的槽腔中设置有丝杆a10，丝杆a10的杆体两端与底座1的板体之间通过轴承相安装，丝杆a10的杆体螺接有螺纹套a7，螺纹套a7的顶壁固定安装有活动夹块6，活动夹块6的顶部垂直侧壁开设有定位槽5，底座1远离固定夹块2的一侧壁固定安装有固定板9，且固定板9的顶壁固定安装有电机8，丝杆a10远离固定夹块2的一端的杆体与电机8的输出端的联轴器相连接，底座1的两侧顶壁均固定安装有支撑座12，且两组支撑座12的顶壁共同固定安装有支撑板11，升降箱4的底壁与支撑板11的顶壁固定连接。
22.本实施例中，转柱22与连接台13之间通过轴承相安装，其目的是为了使缝纫机台
板3可以进行旋转，便于其进行角度调整。转柄18可便于转杆19的转动。定位槽5便于在缝纫机台板3与防火板对齐后通过定位槽5进行打孔安装定位。两组支撑座12分别位于滑槽23的前后两侧。通过启动电机8，电机8带动丝杆a10进行旋转，在滑槽23对螺纹套a7的限位作用下，使得螺纹套a7可在丝杆a10的杆体表面移动，从而带动活动夹块6进行移动，目的是为了便于调节固定夹块2与活动夹块6之间的间距，从而将缝纫机台板3与放置在活动夹块6顶壁的防火板进行夹紧固定，方便封边。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种缝纫机台板高效封边装置，包括底座(1)及设置于底座(1)两侧顶部的夹持机构，夹持机构包括固定夹块(2)和活动夹块(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有升降箱(4)，升降箱(4)的内腔中设置有丝杆b(21)，所述升降箱(4)的一侧壁设置有转杆(19)，且转杆(19)的一端杆体和丝杆b(21)的底端杆体均安装有锥齿轮(17)，相邻的锥齿轮(17)之间相互啮合，所述丝杆b(21)的杆体装设有螺纹套b(16)，所述升降箱(4)的内腔两侧壁均开设有滑动槽(14)，且限位滑块(15)的两侧壁均设置有插接至滑动槽(14)槽腔中的限位滑块(15)，升降箱(4)的顶壁设置有连接台(13)，且连接台(13)的底壁与螺纹套b(16)的两组顶壁之间设置有支撑杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板高效封边装置，其特征在于：所述连接台(13)的顶壁设置有位于所述固定夹块(2)与所述活动夹块(6)夹腔中的缝纫机台板(3)，且所述缝纫机台板(3)的底壁设置有安装于所述连接台(13)板体中的转柱(22)。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板高效封边装置，其特征在于：所述转杆(19)远离所述锥齿轮(17)的一端的杆体固定安装有转柄(18)。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板高效封边装置，其特征在于：所述固定夹块(2)固定安装于所述底座(1)一侧的顶壁，所述底座(1)的顶壁开设有滑槽(23),且所述滑槽(23)的槽腔中设置有丝杆a(10)，所述丝杆a(10)的杆体装设有螺纹套a(7)。5.根据权利要求4所述的一种缝纫机台板高效封边装置，其特征在于：所述螺纹套a(7)的顶壁设置有活动夹块(6)，所述活动夹块(6)的一侧壁开设有定位槽(5)，所述底座(1)远离所述固定夹块(2)的一侧壁设置有固定板(9)，且所述固定板(9)的顶壁设置有电机(8)。6.根据权利要求5所述的一种缝纫机台板高效封边装置，其特征在于：所述丝杆a(10)远离所述固定夹块(2)的一端的杆体与所述电机(8)的输出端相连接。7.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板高效封边装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶壁均设置有支撑座(12)，且两组所述支撑座(12)的顶壁共同设置有支撑板(11)，所述升降箱(4)的底壁与所述支撑板(11)的顶壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及缝纫机台板生产加工机构技术领域，尤其涉及一种缝纫机台板高效封边装置。其技术方案包括：底座及设置于底座两侧顶部的夹持机构，夹持机构包括固定夹块和活动夹块，底座的顶部设置有升降箱，升降箱的内腔中设置有丝杆B，升降箱的一侧壁设置有转杆，且转杆的一端杆体和丝杆B的底端杆体均安装有锥齿轮，相邻的锥齿轮之间相互啮合，丝杆B的杆体装设有螺纹套B，升降箱的内腔两侧壁均开设有滑动槽。本实用新型通过转动转柄，在锥齿轮的传动下使得丝杆B旋转带动螺纹套B进行升降，从而带动支撑杆移动控制缝纫机台板的高度，使其经高度调节后与防火板进行对齐，无需采用人工固定对齐的方式，有益于提升封边质量。有益于提升封边质量。有益于提升封边质量。


技术研发人员：吴剑生
受保护的技术使用者：浦江华昌台板有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/5/5