一种可连续进料的自动封边机的制作方法

1.本实用新型涉及封边设备技术领域，具体为一种可连续进料的自动封边机。


背景技术：

2.目前在板式家具的生产中，封边是最重要也是使用最频繁的一道工序，对板材进行封边可以防止外部因素对板材的内部进行损害，在对板材封边时需要使用到自动封边机，在使用自动封边机时发现不方便运输需要封边的板材，不能连续进料，工作效率较低；对需要封边的板材没有进行清理，容易影响封边的品质和效果；对板材没有进行有效地限位，板材容易偏移；现针对以上提出的问题对自动封边机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可连续进料的自动封边机，以解决上述背景技术中提出不方便运输需要封边的板材，不能连续进料，工作效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续进料的自动封边机，包括支撑板，所述支撑板底端的两侧固定连接有支脚，所述支撑板的一端固定连接有承重板，所述支撑板顶端的一侧设置有支撑架，所述承重板的顶端安装有滚涂组件，所述承重板顶端的另一侧设置有连接板，所述连接板另一侧设置有切割组件，所述连接板的底端设置有收卷辊，所述支撑板一端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴外部的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动轴的一侧设置有输送辊，所述输送辊外部的一端固定连接有从动齿轮。
5.优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有连接皮带，所述驱动齿轮和从动齿轮处在同一水平面。
6.优选的，所述支撑架内部底端的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有清理毛刷。
7.优选的，所述支撑架顶端的一侧安装有储存箱，所述储存箱的一侧设置有抽风机，所述抽风机的输出端和输入端分别设置有连接管，所述连接管的底端固定连接有分管。
8.优选的，所述分管的底端固定连接有吸尘口，所述连接管的一侧贯穿在储存箱的内部。
9.优选的，所述支撑板的一端安装有液压油缸，所述液压油缸的一端固定连接有限位板，所述限位板内部的一端开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠。
10.优选的，所述滚槽设置有多组，所述液压油缸设置有两组，所述液压油缸分别设置在滚涂组件和连接板的另一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可连续进料的自动封边机不仅实现了提高封边的工作效率，实现了对板材进行清理，而且实现了对板材进行限位；
12.(1)通过设置有驱动轴、驱动电机、驱动齿轮、输送辊、连接皮带、从动齿轮和液压油缸，把板材放到驱动轴和输送辊的顶端，放好板材之后启动驱动电机，驱动电机通过驱动
轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮则通过连接皮带和从动齿轮带动输送辊转动，驱动轴和输送辊转动可以方便板材运输，板材移动走时再重新把另一块板材放到驱动轴和输送辊的顶端，通过方便对板材进行运输可且可以连续把板材放到驱动轴和输送辊的顶端可以提高封边效率；
13.(2)通过设置有清理毛刷、电动伸缩杆、储存箱、连接管、抽风机、分管和吸尘口，板材在移动的过程中清理毛刷可以清扫板材上的杂质和灰尘，在清理杂质和灰尘的同时启动抽风机，抽风机可以通过连接管和吸尘口把杂质和灰尘吸附到储存箱的内部，通过把灰尘和杂质吸附到储存箱的内部不仅可以使板材更加干净方便封边还可以防止杂质和灰尘影响空气质量；
14.(3)通过设置有液压油缸、限位板和滚珠，对板材清理之后滚涂组件会把胶涂覆在板材的一端，涂覆好胶之后收卷辊上的封条可以贴敷在板材的一端，在涂胶和贴边的过程中启动液压油缸，液压油缸带动限位板移动使限位板对板材进行限位，对板材进行限位可以防止板材在涂胶和贴边的过程中偏移从而导致涂胶和贴边的位置不正确，在滚槽的内部设置有滚珠，滚珠可以减少限位板和板材的摩擦，减少限位板和板材的摩擦可以方便对板材运输。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位板俯视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、支脚；2、支撑板；3、清理毛刷；4、支撑架；5、电动伸缩杆；6、储存箱；7、连接管；8、抽风机；9、滚涂组件；10、连接板；11、收卷辊；12、切割组件；13、承重板；14、驱动轴；15、驱动电机；16、驱动齿轮；17、输送辊；18、连接皮带；19、从动齿轮；20、液压油缸；21、限位板；22、滚珠；23、滚槽；24、分管；25、吸尘口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种可连续进料的自动封边机，包括支撑板2，支撑板2底端的两侧固定连接有支脚1，支撑板2的一端固定连接有承重板13，支撑板2顶端的一侧设置有支撑架4，承重板13的顶端安装有滚涂组件9，承重板13顶端的另一侧设置有连接板10，连接板10另一侧设置有切割组件12，连接板10的底端设置有收卷辊11，支撑板2一端的一侧安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有驱动轴14，驱动轴14外部的一端固定连接有驱动齿轮16，驱动轴14的一侧设置有输送辊17，输送辊17外部的一端固定连接有从动齿轮19；
22.驱动齿轮16和从动齿轮19的外部设置有连接皮带18，驱动齿轮16和从动齿轮19处
在同一水平面；
23.具体地，如图1和图2所示，把板材放到驱动轴14和输送辊17的顶端，放好板材之后启动驱动电机15，驱动电机15通过驱动轴14带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16则通过连接皮带18和从动齿轮19带动输送辊17转动，驱动轴14和输送辊17转动可以方便板材运输，板材移动走时再重新把另一块板材放到驱动轴14和输送辊17的顶端，通过方便对板材进行运输可且可以连续把板材放到驱动轴14和输送辊17的顶端可以提高封边效率。
24.实施例2：支撑架4内部底端的一侧安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端安装有清理毛刷3，支撑架4顶端的一侧安装有储存箱6，储存箱6的一侧设置有抽风机8，抽风机8的输出端和输入端分别设置有连接管7，连接管7的底端固定连接有分管24，分管24的底端固定连接有吸尘口25，连接管7的一侧贯穿在储存箱6的内部；
25.具体地，如图1、图2和图4所示，板材在移动的过程中清理毛刷3可以清扫板材上的杂质和灰尘，在清理杂质和灰尘的同时启动抽风机8，抽风机8可以通过连接管7和吸尘口25把杂质和灰尘吸附到储存箱6的内部，通过把灰尘和杂质吸附到储存箱6的内部不仅可以使板材更加干净方便封边还可以防止杂质和灰尘影响空气质量。
26.实施例3：支撑板2的一端安装有液压油缸20，液压油缸20的一端固定连接有限位板21，限位板21内部的一端开设有滚槽23，滚槽23的内部设置有滚珠22，滚槽23设置有多组，液压油缸20设置有两组，液压油缸20分别设置在滚涂组件9和连接板10的另一端；
27.具体地，如图2和图3所示，对板材清理之后滚涂组件9会把胶涂覆在板材的一端，涂覆好胶之后收卷辊11上的封条可以贴敷在板材的一端，在涂胶和贴边的过程中启动液压油缸20，液压油缸20带动限位板21移动使限位板21对板材进行限位，对板材进行限位可以防止板材在涂胶和贴边的过程中偏移从而导致涂胶和贴边的位置不正确，在滚槽23的内部设置有滚珠22，滚珠22可以减少限位板21和板材的摩擦，减少限位板21和板材的摩擦可以方便对板材运输。
28.工作原理：本实用新型在使用时把板材放到驱动轴14和输送辊17的顶端，放好板材之后启动驱动电机15，驱动电机15通过驱动轴14带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16则通过连接皮带18和从动齿轮19带动输送辊17转动，驱动轴14和输送辊17转动可以方便板材运输，板材移动走时再重新把另一块板材放到驱动轴14和输送辊17的顶端，通过方便对板材进行运输可且可以连续把板材放到驱动轴14和输送辊17的顶端可以提高封边效率，板材在移动的过程中清理毛刷3可以清扫板材上的杂质和灰尘，在清理杂质和灰尘的同时启动抽风机8，抽风机8可以通过连接管7和吸尘口25把杂质和灰尘吸附到储存箱6的内部，通过把灰尘和杂质吸附到储存箱6的内部不仅可以使板材更加干净方便封边还可以防止杂质和灰尘影响空气质量，对板材清理之后滚涂组件9会把胶涂覆在板材的一端，涂覆好胶之后收卷辊11上的封条可以贴敷在板材的一端，在涂胶和贴边的过程中启动液压油缸20，液压油缸20带动限位板21移动使限位板21对板材进行限位，对板材进行限位可以防止板材在涂胶和贴边的过程中偏移从而导致涂胶和贴边的位置不正确，在滚槽23的内部设置有滚珠22，滚珠22可以减少限位板21和板材的摩擦，减少限位板21和板材的摩擦可以方便对板材运输。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。