具有升降式压辊装置的进料皮带输送机的制作方法

：
1.本实用新型涉及人造板制造机械技术领域，尤其涉及一种具有升降式压辊装置的进料皮带输送机。


背景技术：

2.现有技术中，削片机用于把较大木料切削成片状，再用于人造板的压制。从环保角度着想，废旧人造板单板不再用于燃料，而用于人造板的制造。
3.在实际生产过程中发现，进料压辊是固定的，高度不可调节，如果直接把料层过高的单板送入现有的削片机，会造容易会造成削片机进料口阻料，经常需要设备正反转来平衡进料问题，对操作人员操作要求配合高，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够调节进料口大小、方便检修的具有升降式压辊装置的进料皮带输送机。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有升降式压辊装置的进料皮带输送机，包括机架及设置在机架上的金属探测仪、传动装置、输送槽、压辊装置，所述传动装置包括驱动辊轮、从动辊轮、输送皮带，所述驱动辊轮、从动辊轮分别设置在机架两端，驱动辊轮、从动辊轮之间通过输送皮带传动连接，所述压辊装置设置在输送槽的右端，压辊装置与其下方的输送皮带之间形成出料口，所述压辊装置包括侧板、旋转轴、旋转轴安装座、液压油缸、压辊组件，所述侧板为一组，两侧板平行设置，两侧板靠近驱动辊轮的一端通过旋转轴将其转动连接在对称设置在输送槽顶端两侧的旋转轴安装座上，两侧板的另一端分别通过液压油缸与机架的支腿相铰接，所述液压油缸能够推动两侧板以旋转轴为中心转动，所述压辊组件设置在两侧板之间。
6.为了实现液压油缸能够推动侧板向上运动，所述液压油缸的活塞杆顶端与固定在侧板底部的连接杆相铰接，液压油缸的缸体的底端与支腿相铰接。
7.为了驱动液压油缸工作，所述液压油缸通过设置在机架底部的液压单元驱动，液压油缸与液压单元通过液压管路连通。
8.为了实现压辊组件对物料的输送，所述压辊组件包括送料压辊、电机，所述送料压辊为一组，三个送料压辊与驱动辊轮平行设置，三个送料压辊通过轴承座转动连接在两侧板之间且三个送料压辊距离输送皮带的高度依次由高至低设置，远离驱动辊轮的送料压辊的高度最高，送料压辊由设置在侧板上的电机驱动。
9.本实用新型的有益效果是：通过液压油缸的活塞杆顶端与固定在侧板底部的连接杆相铰接，实现液压油缸能够推动侧板向上运动，能够调节压辊组件与输送机之间的高度，压辊组件抬高，方便料层过高时压辊的滚压，提高工作效率。
附图说明：
10.图1为本实用新型的具有升降式压辊装置的进料皮带输送机的平面结构示意图；
11.图2为本实用新型的右视平面结构示意图；
12.图3为本实用新型的压辊装置在最高点的状态示意图。
13.图中：1、机架；11、支腿；2、金属探测仪；31、驱动辊轮；32、从动辊轮；33、输送皮带；4、输送槽；51、侧板；511、连接杆；52、旋转轴；53、旋转轴安装座；54、液压油缸；551、送料压辊；552、电机；553、轴承座；6、液压单元。
具体实施方式：
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.如图1-2所示的一种具有升降式压辊装置的进料皮带输送机，包括机架1及设置在机架1上的金属探测仪2、传动装置、输送槽4、压辊装置，所述传动装置包括驱动辊轮31、从动辊轮32、输送皮带33，所述驱动辊轮31、从动辊轮32分别设置在机架1两端，驱动辊轮31、从动辊轮32之间通过输送皮带33传动连接，所述压辊装置设置在输送槽4的右端，压辊装置与其下方的输送皮带33之间形成出料口，所述压辊装置包括侧板51、旋转轴52、旋转轴安装座53、液压油缸54、压辊组件，所述侧板51为一组，两侧板51平行设置，两侧板51靠近驱动辊轮31的一端通过旋转轴52将其转动连接在对称设置在输送槽4顶端两侧的旋转轴安装座53上，两侧板51的另一端分别通过液压油缸54与机架1的支腿11相铰接，所述液压油缸54能够推动两侧板51以旋转轴52为中心转动，所述压辊组件设置在两侧板51之间。
16.所述液压油缸54的活塞杆顶端与固定在侧板51底部的连接杆511相铰接，液压油缸54的缸体的底端与支腿11相铰接。
17.所述液压油缸54通过设置在机架1底部的液压单元6驱动，液压油缸54与液压单元6通过液压管路连通。
18.所述压辊组件包括送料压辊551、电机552，所述送料压辊551为一组，三个送料压辊551与驱动辊轮31平行设置，三个送料压辊551通过轴承座553转动连接在两侧板51之间且三个送料压辊551距离输送皮带33的高度依次由高至低设置，远离驱动辊轮31的送料压辊551的高度最高，送料压辊551由设置在侧板51上的电机552驱动，进一步地，每个送料压辊551的轴上都安装有两个链轮，最高点的送料压辊551的一个链轮通过链条与电机552的输出轴传动连接，另一个链轮通过链条连接于中间的送料压辊551上的一个链轮，对于处于最底端的送料压辊551的其中一个链轮通过链条连接于中间的送料压辊551上的一个链轮，链轮上罩设有防护罩，所述电机552是减速电机。
19.如图3所示，调节压辊组件与输送机之间的距离，启动液压单元6，通过液压油缸54将压辊组件顶起，调至需要的高度，方便料层过高时压辊的滚压，提高物料的通过效率。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有升降式压辊装置的进料皮带输送机，包括机架(1)及设置在机架(1)上的金属探测仪(2)、传动装置、输送槽(4)、压辊装置，所述传动装置包括驱动辊轮(31)、从动辊轮(32)、输送皮带(33)，所述驱动辊轮(31)、从动辊轮(32)分别设置在机架(1)两端，驱动辊轮(31)、从动辊轮(32)之间通过输送皮带(33)传动连接，所述压辊装置设置在输送槽(4)的右端，压辊装置与其下方的输送皮带(33)之间形成出料口，其特征在于：所述压辊装置包括侧板(51)、旋转轴(52)、旋转轴安装座(53)、液压油缸(54)、压辊组件，所述侧板(51)为一组，两侧板(51)平行设置，两侧板(51)靠近驱动辊轮(31)的一端通过旋转轴(52)将其转动连接在对称设置在输送槽(4)顶端两侧的旋转轴安装座(53)上，两侧板(51)的另一端分别通过液压油缸(54)与机架(1)的支腿(11)相铰接，所述液压油缸(54)能够推动两侧板(51)以旋转轴(52)为中心转动，所述压辊组件设置在两侧板(51)之间。2.根据权利要求1所述的具有升降式压辊装置的进料皮带输送机，其特征在于：所述液压油缸(54)的活塞杆顶端与固定在侧板(51)底部的连接杆(511)相铰接，液压油缸(54)的缸体的底端与支腿(11)相铰接。3.根据权利要求2所述的具有升降式压辊装置的进料皮带输送机，其特征在于：所述液压油缸(54)通过设置在机架(1)底部的液压单元(6)驱动，液压油缸(54)与液压单元(6)通过液压管路连通。4.根据权利要求1所述的具有升降式压辊装置的进料皮带输送机，其特征在于：所述压辊组件包括送料压辊(551)、电机(552)，所述送料压辊(551)为一组，三个送料压辊(551)与驱动辊轮(31)平行设置，三个送料压辊(551)通过轴承座(553)转动连接在两侧板(51)之间且三个送料压辊(551)距离输送皮带(33)的高度依次由高至低设置，远离驱动辊轮(31)的送料压辊(551)的高度最高，送料压辊(551)由设置在侧板(51)上的电机(552)驱动。

技术总结
本实用新型涉及一种具有升降式压辊装置的进料皮带输送机，包括机架及设置在机架上的金属探测仪、传动装置、输送槽、压辊装置，所述压辊装置包括侧板、旋转轴、旋转轴安装座、液压油缸、压辊组件，两侧板平行设置，两侧板靠近驱动辊轮的一端通过旋转轴将其转动连接在对称设置在输送槽顶端两侧的旋转轴安装座上，两侧板的另一端分别通过液压油缸与机架的支腿相铰接，所述液压油缸能够推动两侧板以旋转轴为中心转动，所述压辊组件设置在两侧板之间，通过液压油缸的活塞杆顶端与固定在侧板底部的连接杆相铰接，实现液压油缸能够推动侧板向上运动，能够调节压辊组件与输送机之间的高度，压辊组件抬高，方便料层过高时压辊的滚压，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。


技术研发人员：赵黎 朱一国 王雷 彭俊皓 赵永刚
受保护的技术使用者：常州益林机械有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/20