一种加工乐器箱包用多层模具导热油热压机的制作方法

1.本实用新型涉及加工乐器箱包用多层模具导热油热压机技术领域，特别涉及一种加工乐器箱包用多层模具导热油热压机。


背景技术：

2.乐器箱包主要由内衬层、基体及外皮革层加工而成。木质基体的制作过程大致如下：木料经旋切形成薄木板，薄木板经热压及整圆等工艺形成具备一定形状的乐器箱壳状。
3.现有技术中热压采用电加热热压机，易出现受热不均导致模压制品局部积热，影响后续加工及最终乐器箱包的整体强度；只设置一组热压模具，加工效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种加工乐器箱包用多层模具导热油热压机，克服上述已有技术存在的缺陷。
5.具体技术方案是一种加工乐器箱包用多层模具导热油热压机，包括：底座、支承架和顶板，所述支承架固定安装在所述底座上并垂直于所述底座，所述顶板固定安装在所述支承架上方并垂直于所述支承架，所述底座上固定安装升降装置，在所述升降装置上方设有至少一组模具，所述一组模具中包括：凸模和凹模，所述凸模的凸出结构与所述凹模的凹陷结构相互对应，所述凸模和所述凹模内部中空，并分别通入导热油。
6.优选地，所述升降装置上方固定安装着下模块，所述下模块上方刚性连接所述凹模，所述顶板底部固定安装着上模块，所述上模块下方刚性连接所述凸模，在所述下模块与所述上模块之间安装着中模块，所述中模块中间是中板，所述中板上方刚性连接所述凹模，所述中板下方刚性连接所述凸模，所述支承架内部两侧固定设有内凸块，所述中板架设在所述内凸块上。
7.优选地，所述下模块上开有第一进油口和第一出油口，所述中模块上开有第二进油口、第二出油口、第三进油口和第三出油口，所述上模块上开有第四进油口和第四出油口。
8.优选地，所述升降装置为气缸，所述下模块的外侧设有外凸块。
9.由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用导热油方式加热模具，加热均匀性高，木板热压过程中受热均匀，利于后续加工，最终乐器箱包整体强度高；可设置多组模具，一次热压成型多个工件，加工效率高。
附图说明
10.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
11.图1为本实用新型中合模状态示意图；
12.图2为本实用新型中开模状态示意图；
13.其中：
14.1、底座，2、气缸，3、下模块，4、中模块，5、上模块，6、支承架，7、凸模，8、凹模，9、第一进油口，10、第一出油口，11、第二进油口，12、第二出油口，13、第三进油口，14、第三出油口，15、第四进油口，16、第四出油口，17、中板，18、内凸块，19、外凸块，20、顶板。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型作进一步详细说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”是指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.下面是结合附图1-2对本实用新型进行的描述：
17.一种加工乐器箱包用多层模具导热油热压机，包括：底座1、支承架6和顶板20，所述支承架6固定安装在所述底座1上并垂直于所述底座1，所述顶板20固定安装在所述支承架6上方并垂直于所述支承架6，所述底座1上固定安装升降装置，在所述升降装置上方设有至少一组模具，所述一组模具中包括：凸模7和凹模8，所述凸模7的凸出结构与所述凹模8的凹陷结构相互对应，所述凸模7和所述凹模8内部中空，并分别通入导热油。
18.使用时，需要先设置导热油的温度，一般导热油温度设置在45-55℃，待温度达到设定值时，将多层薄木板叠放在所述凹模8处，启动所述升降装置，实现所述凸模7与所述凹模8的合模，设定热压时间，待热压结束，开模，取下模压制品。采用导热油方式加热模具，与电加热方式相比，加热均匀性高，木板热压过程中受热均匀，利于后续加工，最终乐器箱包整体强度高；可设置多组模具，一次热压成型多个工件，加工效率高。
19.在一个实施例中，所述升降装置上方固定安装着下模块3，所述下模块3上方刚性连接所述凹模8，所述顶板20底部固定安装着上模块5，所述上模块5下方刚性连接所述凸模7，在所述下模块3与所述上模块5之间安装着中模块4，所述中模块4中间是中板17，所述中板17上方刚性连接所述凹模8，所述中板17下方刚性连接所述凸模7，所述支承架6内部两侧固定设有内凸块18，所述中板17架设在所述内凸块18上。该实施例中设置了两组模具，一次可成型两个工件，提高了加工效率。所述升降装置设置在下方，开模时，所述中模块4及所述下模块3随着所述升降装置动作而下移，所述中板17至所述内凸块18处时便停下，停稳平缓，便于下层模具开模。
20.在一个实施例中，所述下模块3上开有第一进油口9和第一出油口10，所述中模块4上开有第二进油口11、第二出油口12、第三进油口13和第三出油口14，所述上模块5上开有第四进油口15和第四出油口16。该实施例中，所述中模块4上下两侧分别设置进出口，利于导热油的循环及温度的控制，油温波动范围小。
21.在一个实施例中，所述升降装置为气缸2，所述下模块3的外侧设有外凸块19。该实施例中，合模时，所述外凸块19正好到达所述内凸块18的下侧，便于控制所述气缸2的上行位移。
22.实施例1：一种加工乐器箱包用多层模具导热油热压机，包括：底座1、支承架6和顶
板20，所述支承架6固定安装在所述底座1上并垂直于所述底座1，所述顶板20固定安装在所述支承架6上方并垂直于所述支承架6，所述底座1上固定安装升降装置，所述升降装置上方固定安装着下模块3，所述下模块3上方刚性连接所述凹模8，所述顶板20底部固定安装着上模块5，所述上模块5下方刚性连接所述凸模7，在所述下模块3与所述上模块5之间安装着中模块4，所述中模块4中间是中板17，所述中板17上方刚性连接所述凹模8，所述中板17下方刚性连接所述凸模7，所述支承架6内部两侧固定设有内凸块18，所述中板17架设在所述内凸块18上，上下邻近的所述凸模7和所述凹模8构成一组模具，所述凸模7和所述凹模8内部中空，并分别通入导热油，所述凸模7的凸出结构与所述凹模8的凹陷结构相互对应。不同种类规格的乐器所使用的乐器箱的加工，都需要根据具体的乐器对模具进行设计，比如吉他箱的木质基体热压成型中，所述凸模7的凸出结构与所述凹模8的凹陷结构都是根据吉他箱的形状及尺寸进行设计的。
23.实施例2：在实施例1的结构基础上，所述下模块3上开有第一进油口9和第一出油口10，所述中模块4上开有第二进油口11、第二出油口12、第三进油口13和第三出油口14，所述上模块5上开有第四进油口15和第四出油口16。
24.实施例3：在实施例1的结构基础上，所述升降装置为气缸2，所述下模块3的外侧设有外凸块19。
25.以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。