1.本发明涉及门板生产技术领域，具体为一种抗变形门板及生产工艺。
背景技术：
2.门板分为房屋的比较简陋的木板门与店铺临街的一面作用像门的木板，早晨卸下，晚上装上，门板的图案搭配，门板的表面是值得注意的地方，它可以是光面、磨砂面，也可以是木纹、金属、水晶面，因此，买家需要考虑家居的整体风格搭配及家具主要材料使用，对门板的表面进行相应选择，门板的颜色搭配，门板的颜色奠定了组合柜的主要色调，因此，颜色选择上面必须考虑注意空间色调，包括墙面、吊顶、地板及家具的颜色配搭。
3.市面上门板，在进行生产时，一般都是由木材切割成一个个板材，然后板材与板材之间通过粘合剂进行拼接，最后经过打磨就成为了门板，但这种门内部含有一定量的水，导致门板的抗压能力降低，使其容易变形，从而影响了使用，故而提出了一种抗变形门板及生产工艺来解决以上问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗变形门板及生产工艺，具备可抗变形等优点，解决了不可抗变形的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可抗变形目的，本发明提供如下技术方案：一种抗变形门板，包括以下重量份数配比的原料：桐木89-91％、粘合剂5-7％、单板4％。
8.优选的，所述桐木为玄参科泡桐属植物泡桐或毛泡桐的木材。
9.优选的，所述粘合剂6％分为天然胶粘剂和合成胶粘剂，而这里出现的为合成胶粘环氧树脂。
10.优选的，单板4％，是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料。
11.优选的，包括以下重量份数配比的原料：桐木91％、粘合剂5％、单板4％。
12.本发明要解决的另一技术问题是提供一种抗变形门板生产工艺，包括以下步骤：
13.1)准备材料：将需要准备的桐木、粘合剂以及单板准备好，将桐木经过跑车带锯，主力小带锯等切割成板材。
14.2)第一次烘干：通过电加热吹风加热到180℃，需要对着桐木板材最低要吹2小时，使里面的材质碳化。
15.3)第二次烘干：将第一次烘干的桐木板材烘干再进行烘干50℃一周，使其碳化改变。拼制指节板。
16.4)拼制：将第二次烘干的桐木板材，然后将其过排列在一起，最后通过粘合剂进行连接。
17.5)砂光处理：然后将进行粘合的集成材使用砂光机进行砂光处理，最后加入单板进行粘合。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种抗变形门板及生产工艺，具备以下
20.有益效果：
21.1、该抗变形门板及生产工艺，通过第一次烘干与第二次烘干，已经将桐木板材中的水分降低到一定程度了，并且结构两次的烘干，使得桐木板材内先进行碳化，然后使其碳化改变，从而可以防止门板进行变形。
22.2、该抗变形门板及生产工艺，通过将桐木经过跑车带锯，主力小带锯等切割成板材，然后将其使用粘合剂进行拼接，可以使拼接的桐木模板比直接切割的强度更高。
具体实施方式
23.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：一种抗变形门板，包括以下重量份数配比的原料：桐木 89-91％、粘合剂5-7％、单板4％。
25.其中，桐木；
26.桐木，中药名。为玄参科泡桐属植物泡桐或毛泡桐的木材。具有利水渗湿之功效。主治水肿，小便不利。
27.其中，粘合剂:
28.环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(c11h12o3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
29.其中，单板:
30.单板又称为木皮、面板、面皮。是由旋切或锯制方法生产的木质薄片状材料，其厚度通常为0.4-1.0mm之间，主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。一般优质单板用于胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板的面板，等级较低的单板用作背板和芯板，单板是消耗大量劳动力的产品，这种产品在发展中国家比较多。中国的产量占据首位。
31.本发明要解决的另一技术问题是提供一种抗变形门板生产工艺，包括以下步骤：
32.1)准备材料：将需要准备的桐木、粘合剂以及单板准备好，将桐木经过跑车带锯，主力小带锯等切割成板材。
33.2)第一次烘干：通过电加热吹风加热到180℃，需要对着桐木板材最低要吹2小时，使里面的材质碳化。
34.3)第二次烘干：将第一次烘干的桐木板材烘干再进行烘干50℃一周，使其碳化改变。拼制指节板。
35.4)拼制：将第二次烘干的桐木板材，然后将其过排列在一起，最后通过粘合剂进行连接。
36.5)砂光处理：然后将进行粘合的集成材使用砂光机进行砂光处理，最后加入单板进行粘合。
37.其中，本实施例一的其它工艺流程均与上述实施例一的工艺流程相同，在此不再一一赘述。
38.实施例二：一种抗变形门板，包括以下重量份数配比的原料：桐木91％、粘合剂5％、单板4％。
39.实施例三：
40.一种抗变形门板，包括以下重量份数配比的原料：桐木89％、粘合剂7％、单板4％。
41.其中，本实施例一的其它工艺流程均与上述实施例一的工艺流程相同，在此不再一一赘述。
42.本发明的有益效果是：
43.1、该抗变形门板及生产工艺，通过第一次烘干与第二次烘干，已经将桐木板材中的水分降低到一定程度了，并且结构两次的烘干，使得桐木板材内先进行碳化，然后使其碳化改变，从而可以防止门板进行变形。
44.2、该抗变形门板及生产工艺，通过将桐木经过跑车带锯，主力小带锯等切割成板材，然后将其使用粘合剂进行拼接，可以使拼接的桐木模板比直接切割的强度更高。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种抗变形门板，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：桐木89-91％、粘合剂5-7％、单板4％。2.根据权利要求1所述的一种抗变形门板，其特征在于，所述桐木为玄参科泡桐属植物泡桐或毛泡桐的木材。3.根据权利要求1所述的一种抗变形门板，其特征在于，所述粘合剂6％分为天然胶粘剂和合成胶粘剂，而这里出现的为合成胶粘环氧树脂。4.根据权利要求1所述的一种抗变形门板，其特征在于，单板4％，是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料。5.根据权利要求1所述的一种抗变形门板，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：桐木91％、粘合剂5％、单板4％。6.一种抗变形门板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)准备材料：将需要准备的桐木、粘合剂以及单板准备好，将桐木经过跑车带锯，主力小带锯等切割成板材。2)第一次烘干：通过电加热吹风加热到180℃，需要对着桐木板材最低要吹2小时，使里面的材质碳化。3)第二次烘干：将第一次烘干的桐木板材烘干再进行烘干50℃一周，使其碳化改变。4)拼制：将第二次烘干的桐木板材，然后将其过排列在一起，最后通过粘合剂进行连接。5)砂光处理：然后将进行粘合的集成材使用砂光机进行砂光处理，最后加入单板进行粘合。
技术总结
本发明涉及门板生产技术领域，一种抗变形门板及生产工艺，包括以下重量份数配比的原料：桐木89-91％、粘合剂5-7％、单板4％。所述桐木为玄参科泡桐属植物泡桐或毛泡桐的木材。所述粘合剂6％分为天然胶粘剂和合成胶粘剂，而这里出现的为合成胶粘环氧树脂。单板4％，是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料。包括以下重量份数配比的原料：桐木91％、粘合剂5％、单板4％。该抗变形门板及生产工艺，通过第一次烘干与第一次烘干，可以使桐木板材内部先进行碳化，然后使其碳化改变，从而加强了该桐木板材的强度，使其可以进行抗变形设置。使其可以进行抗变形设置。
技术研发人员：凌宗金
受保护的技术使用者：山东晟铭木业有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/23