一种新能源驱动的齿辊机构的制作方法

1.本发明涉及齿辊机构领域，具体为一种新能源驱动的齿辊机构。


背景技术：

2.胶合板的生产流程为：原木-截断-蒸煮-剥皮-旋切-单板剪切-涂胶-组坯-预压-裁边-砂光-分等、整理-成品入库，在进行剥皮时需要采用齿辊进行剥皮找圆。
3.胶合板行业用剥皮机以往均采用电机减速机链条传动的方式驱动齿辊，作为动力源将原木剥皮找圆，由于实际工况很恶劣造成电机减速机冲击、过载而经常损坏，造成停产停工带来经济损失。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种新能源驱动的齿辊机构，以解决实际工况很恶劣造成电机减速机冲击、过载而经常损坏的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源驱动的齿辊机构，包括机身，所述机身上分别设有支座、第一轴承座和第二轴承座，所述支座上安装有液压马达，所述液压马达的输出端通过联轴器连接有齿辊。
6.进一步的，所述支座、第一轴承座和第二轴承座均通过螺栓固定于机体上，所述液压马达通过螺栓固定于支座上。
7.通过采用上述技术方案，使得各个部件之间便于安装，也便于调节，在后期维护时也更加方便。
8.进一步的，所述齿辊和液压马达均设有两组，且所述齿辊纹路深度相同。
9.通过采用上述技术方案，两组液压马达各驱动一组齿辊进行转动，进而使得动力效果更好，纹路深度相同能够便于对原木快速剥皮找圆。
10.进一步的，所述齿辊采用镍铬合金材料制作而成，所述第一轴承座和第二轴承座的内侧涂有润滑油。
11.通过采用上述技术方案，镍铬合金材料使得齿辊拥有更高的强度，进而使得齿辊更加结实耐用，润滑油齿辊在轴承座内转动时更加顺畅，摩擦力更小。
12.进一步的，所述第一轴承座设置有两组，所述第二轴承座设置有一组，所述齿辊安装于第一轴承和第二轴承座之间。
13.通过采用上述技术方案，在第一轴承座和第二轴承座的作用下，使得齿辊安装后更加稳定。
14.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明采用液压站提供油源，通过用液压马达来直接驱动，两台液压马达分别安装在齿辊两端，通过联轴器带动齿辊转动，整体通过轴承座、马达支座与机身连接，简单可靠皮实耐用，有效的避免了工况恶劣造成电机减速机冲击、过载而经常损坏，造成停产停工带来经济损失。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明的第一轴承座和第二轴承座俯视结构示意图；
17.图3为本发明的齿辊结构示意图。
18.图中：1、机身；2、支座；3、液压马达；4、第一轴承座；5、联轴器；6、齿辊；7、第二轴承座。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
21.一种新能源驱动的齿辊机构，如图1-3所示，包括机身1，所述机身1上分别设有支座2、第一轴承座4和第二轴承座7，支座2便于对液压马达3进行固定安装，而第一轴承座4和第二轴承座7则便于对齿辊6进行安装，所述支座2上安装有液压马达3，所述支座2、第一轴承座4和第二轴承座7均通过螺栓固定于机体1上，所述液压马达3通过螺栓固定于支座2上，使得各个部件之间便于安装，也便于调节，在后期维护时也更加方便，所述液压马达3的输出端通过联轴器5连接有齿辊6，所述第一轴承座4设置有两组，所述第二轴承座7设置有一组，所述齿辊6安装于第一轴承4和第二轴承座7之间，在第一轴承座4和第二轴承座7的作用下，使得齿辊6安装后更加稳定。
22.参阅图1-3，所述齿辊6和液压马达3均设有两组，且所述齿辊6纹路深度相同，两组液压马达3各驱动一组齿辊6进行转动，进而使得动力效果更好，纹路深度相同能够便于对原木快速剥皮找圆。
23.参阅图1-3，所述齿辊6采用镍铬合金材料制作而成，所述第一轴承座4和第二轴承座7的内侧涂有润滑油，镍铬合金材料使得齿辊6拥有更高的强度，进而使得齿辊6更加结实耐用，润滑油齿辊6在轴承座内转动时更加顺畅，摩擦力更小。
24.本实施例的实施原理为：在工作过程中，液压站提供油源，两组液压马3达同时驱动，液压马达3驱动后使得联轴器5带动齿辊6转动，在轴承座7的作用下，齿辊6转动更加稳定，当齿辊6与原木接触时，齿辊上的齿纹会对原木进行剥皮找圆。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种新能源驱动的齿辊机构，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上分别设有支座(2)、第一轴承座(4)和第二轴承座(7)，所述支座(2)上安装有液压马达(3)，所述液压马达(3)的输出端通过联轴器(5)连接有齿辊(6)。2.根据权利要求1所述的新能源驱动的齿辊机构，其特征在于：所述支座(2)、第一轴承座(4)和第二轴承座(7)均通过螺栓固定于机体(1)上，所述液压马达(3)通过螺栓固定于支座(2)上。3.根据权利要求1所述的新能源驱动的齿辊机构，其特征在于：所述齿辊(6)和液压马达(3)均设有两组，且所述齿辊(6)纹路深度相同。4.根据权利要求1所述的新能源驱动的齿辊机构，其特征在于：所述齿辊(6)采用镍铬合金材料制作而成，所述第一轴承座(4)和第二轴承座(7)的内侧涂有润滑油。5.根据权利要求1所述的新能源驱动的齿辊机构，其特征在于：所述第一轴承座(4)设置有两组，所述第二轴承座(7)设置有一组，所述齿辊(6)安装于第一轴承(4)和第二轴承座(7)之间。

技术总结
本发明公开了一种新能源驱动的齿辊机构，涉及齿辊机构领域。本发明包括机身，所述机身上分别设有支座、第一轴承座和第二轴承座，所述支座上安装有液压马达，所述液压马达的输出端通过联轴器连接有齿辊，本发明采用液压站提供油源，通过用液压马达来直接驱动，两台液压马达分别安装在齿辊两端，通过联轴器带动齿辊转动，整体通过轴承座、马达支座与机身连接，简单可靠皮实耐用，有效的避免了工况恶劣造成电机减速机冲击、过载而经常损坏，造成停产停工带来经济损失。带来经济损失。带来经济损失。


技术研发人员：张华 王海涛
受保护的技术使用者：威海汉威人造板机械制造有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/2/3