1.本发明涉及木材制备领域，具体是指一种木片重组新型材的制备工艺。
背景技术：
2.森林是大自然的“调度师”，它调节着自然界中空气和水的循环，影响着气候的变化，保护着土壤不受风雨的侵犯，减少自然灾害，减轻环境污染给人们带来的危害。然而由于社会的发展，人们生活水平的不断提高，对木材的需求逐年增加，过量采伐，导致全球森林正以每分钟38公顷的速度在消失，相当于155天消失一个大兴安岭，因此现有技术中的木片重组的应用非常广泛，但目前木片重组的生产加工过程中，工艺复杂人工量大，要求的技术指标难以控制，能耗大、成本高，质量稳定性差，不能满足使用需求。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种木片重组新型材的制备工艺，包括以下步骤：
4.(1)选料：选择杂木及废旧纯木家具作为原材料，特别是废旧的木材回收形成循环利用，将原材料切成小片、清洗、烘干，烘干至水分10％以下，备用；
5.(2)施胶：向步骤(1)准备的木材原料中施加胶粘剂，胶粘剂与木材原料的重量比为1:4，并使木材原料与胶粘剂混合均匀；
6.(3)压制：在木材养生平衡后，将步骤(2)准备的混合料经过高温150-160℃、高压20mpa的冷压或热压固化处理，即可；
7.优选地，步骤(1)中，木材原材料切成的尺寸为：10-100x20-100x2-10mm，同时，所选木材原材料的密度为0.4-0.75kg/cm3。
8.优选地，所述冷压的模具为1300-3000x105-200x100-150mm，热压的模具为1800-3500x1220x8-35mm。
9.优选地，所述冷压固化处理，由常规温25℃进入，慢慢升温到160℃，然后慢慢降温到50℃，最后进行平衡养生后开片。
10.优选地，所述热压固化处理，经过木材平衡养生后开片，最终木材的密度为1kg/cm3以上。
11.优选地，所述胶粘剂由以下质量份的原料组成：苯酚550-650份、甲醛1000-1050份、片碱50-60份、氢氧化钾20-40份、水400-500份、乙二醛300-400份。
12.优选地，所述胶粘剂由以下质量份的原料组成：苯酚600份、甲醛1030份、片碱55份、氢氧化钾30份、水485份、乙二醛350份。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过木材原料与胶粘剂的混合，使得性能得到大幅度的提升，有防水，防霉功能，用途广泛；能够作为防水防霉功能的地板基材，可用于室内，可100％回收和降解，有韧性；能够直接用于户外地板家倶材，提升目前直接用防腐木做的户外地板的性能，并且是全环保；能够作为墙材，性价比和使用寿命延长，其密
度为1.kg/cm3,比目前使用的空芯墙材高3倍。
具体实施方式
14.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例一
16.一种木片重组新型材的制备工艺，包括以下步骤：
17.(1)选料：选择杂木及废旧纯木家具作为原材料，将原材料切成小片、清洗、烘干，烘干至水分10％以下，备用，木材原材料切成的尺寸为：10-100x20-100x2-10mm，同时，所选木材原材料的密度为0.4-0.75kg/cm3。
18.(2)施胶：向步骤(1)准备的木材原料中施加胶粘剂，胶粘剂与木材原料的重量比为1:4，并使木材原料与胶粘剂混合均匀；所述胶粘剂由以下质量份的原料组成：苯酚550份、甲醛1000份、片碱50份、氢氧化钾20份、水400份、乙二醛300份。
19.(3)压制：在木材养生平衡后，将步骤(2)准备的混合料经过高温150-160℃、高压20mpa的冷压或热压固化处理，即可；所述冷压的模具为1300-3000x105-200x100-150mm，热压的模具为
20.1800-3500x1220x8-35mm；
21.所述冷压固化处理，由常规温25℃进入，慢慢升温到160℃，然后慢慢降温到50℃，最后进行平衡养生后开片；
22.所述热压固化处理，经过木材平衡养生后开片，最终木材的密度为1kg/cm3以上。
23.实施例二
24.本实施例中，步骤(2)中，所述胶粘剂由以下质量份的原料组成：苯酚600份、甲醛1030份、片碱55份、氢氧化钾30份、水485份、乙二醛350份。
25.实施例三
26.本实施例中，步骤(2)中，所述胶粘剂由以下质量份的原料组成：苯酚650份、甲醛1050份、片碱60份、氢氧化钾40份、水500份、乙二醛400份。
27.本发明在应用时，能够作为防水防霉功能的地板基材，可用于室内，可100％回收和降解，有韧性，可以替代目前的spc地板的基材，因为spc地板有塑料和石粉，这是很难降解的，对环境造成长期的污染，而spc密度为2.4kg/cm3,太重，易碎，不利于运输和安装；能够直接用于户外地板家倶材，提升目前直接用防腐木做的户外地板的性能，并且是全环保；能够作为墙材，性价比和使用寿命延长，其密度为1.kg/cm3,比目前使用的空芯墙材高3倍。
28.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种木片重组新型材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)选料：选择杂木及废旧纯木家具作为原材料，将原材料切成小片、清洗、烘干，烘干至水分10％以下，备用；(2)施胶：向步骤(1)准备的木材原料中施加胶粘剂，胶粘剂与木材原料的重量比为1:4，并使木材原料与胶粘剂混合均匀；(3)压制：在木材养生平衡后，将步骤(2)准备的混合料经过高温150-160℃、高压20mpa的冷压或热压固化处理，即可。2.根据权利要求1所述的一种木片重组新型材的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，木材原材料切成的尺寸为：10-100x20-100x2-10mm，同时，所选木材原材料的密度为0.4-0.75kg/cm3。3.根据权利要求1所述的一种木片重组新型材的制备工艺，其特征在于，所述冷压的模具为1300-3000x105-200x100-150mm，热压的模具为1800-3500x1220x8-35mm。4.根据权利要求1所述的一种木片重组新型材的制备工艺，其特征在于，所述冷压固化处理，由常规温25℃进入，慢慢升温到160℃，然后慢慢降温到50℃，最后进行平衡养生后开片。5.根据权利要求1所述的一种木片重组新型材的制备工艺，其特征在于，所述热压固化处理，经过木材平衡养生后开片，最终木材的密度为1kg/cm3以上。6.根据权利要求1所述的一种木片重组新型材的制备工艺，其特征在于，所述胶粘剂由以下质量份的原料组成：苯酚550-650份、甲醛1000-1050份、片碱50-60份、氢氧化钾20-40份、水400-500份、乙二醛300-400份。7.根据权利要求6所述的一种木片重组新型材的制备工艺，其特征在于，所述胶粘剂由以下质量份的原料组成：苯酚600份、甲醛1030份、片碱55份、氢氧化钾30份、水485份、乙二醛350份。
技术总结
本发明公开了一种木片重组新型材的制备工艺，包括选料：选择杂木及废旧纯木家具作为原材料，特别是废旧木材再次利用形成回收循环环保重复利用，将原材料切成小片、清洗、烘干，烘干至水分10％以下，备用；施胶：向步骤(1)准备的木材原料中施加胶粘剂，胶粘剂与木材原料的重量比为1:4，并使木材原料与胶粘剂混合均匀；压制：在木材养生平衡后，将步骤(2)准备的混合料经过高温150-160℃、高压20Mpa的冷压或热压固化处理，即可；本发明通过木材原料与胶粘剂的混合，使得性能得到大幅度的提升，有防水，防霉功能，用途广泛。用途广泛。
技术研发人员：王孟平
受保护的技术使用者：福建省鑫天丰竹业有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/27