本发明属于人造板，涉及竹刨花板，尤其涉及一种五层结构的竹刨花板的生产工艺及其竹刨花板。
背景技术：
1、刨花板广泛应用于家居、建材等领域，但随着木材资源的紧张和双碳目标的提出，采用其他生物质资源替代木材逐渐成为一种趋势。竹材作为一种优质纤维素的生物质资源，生长迅速、资源分布广泛、可再生、纤维素长且强度高，逐渐成为下一代刨花板的生产原料。但竹刨花板还存在表面粗糙，镂铣效果差等问题，严重制约了竹刨花板在家具上的应用。目前常见的解决方法是在刨花板表面铺贴一层纤维板，再做表面贴面等处理，但这种方法费时费力，同时板材耗费胶黏剂较多，成本较高。因此开发一种可以镂铣的竹刨花板，降低后续加工难度和成本，是十分必要的。
2、本发明针对以上目标，开发新型结构的竹刨花板，克服目前竹刨花板普遍存在表面粗糙，镂铣效果差等问题，改善板材表面质量，扩大竹刨花板在家具上的应用。
技术实现思路
1、为改善目前普遍存在的竹刨花板表面粗糙，镂铣效果差的问题，本发明公开一种五层结构的竹刨花板的生产工艺。
2、技术方案
3、一种五层结构竹刨花板的生产工艺，包括：竹材→削片→筛选→刨片→蒸煮→干燥→筛选→施胶→铺装→预压→热压→冷却→砂光→检验→入库，其中：
4、所述蒸煮工序中，蒸煮时间为1～10min，蒸煮压力6.5～8.0bar，蒸煮温度150～200℃；
5、所述施胶工序中，胶黏剂为异氰酸酯胶黏剂和乙醇胺溶液的混合物，乙醇胺溶液与异氰酸酯胶黏剂的质量比为1％～20％；
6、所述铺装工序中，按照表层、表芯层、芯层、表芯层、表层分层铺装，铺装好的板坯送入预压机，其中芯层为大片竹刨花，表芯层为竹粉和竹刨花的混合物，表层为竹粉。
7、本发明较优公开例，所述刨片工序中，竹刨花长度1～10mm，宽度0.1～0.5mm，厚度0.1～0.5mm；大片竹刨花长度10～55mm，宽度1～15mm，厚度1～5mm；竹粉的筛分值为50～200目。
8、本发明较优公开例，所述施胶工序中，乙醇胺包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种。
9、本发明较优公开例，所述预压工序中，板坯表层和表芯层含水率为6～10％，芯层含水率为3～8％。
10、本发明较优公开例，所述热压工序中，热压温度170～240℃，采用五段温度区，热压压力0～5mpa，热压因子4.0～7.0/mm。
11、根据本发明所述工艺制得的五层结构竹刨花板，以芯层为中间层，上下对称由近到远依次为表芯层和表层，其中所述芯层厚度3～5mm，表芯层厚度2～5mm，表层厚度2～4mm。
12、进一步的，所述芯层的大片竹刨花长度10～55mm，宽度1～15mm，厚度1～5mm。
13、所述表芯层为竹粉和竹刨花的混合物，竹粉和竹刨花的质量比为1:9～9:1；竹粉的筛分值为50～200目，竹刨花长度1～10mm，宽度0.1～0.5mm，厚度0.1～0.5mm；所述表层为竹粉。
14、在传统刨花板生产工艺之中没有蒸煮工序，本发明特别增加蒸煮工艺，一方面可以有效降低竹刨花中的含糖量，提高竹刨花的防霉性能；同时蒸煮中的高温使木质素快速降解，抽提物中的单宁、醛酮类物质析出，可以有效降低竹材的酸腐气味，改善竹刨花板产品在使用过程中的气味问题。
15、本发明在施胶过程中，乙醇胺溶液可以与mdi反应，在生产的低温阶段，可以提高mdi的流动性，防止因胶黏剂黏度过高而堵塞管道，在热压阶段高温可以使乙醇胺中的氨基与mdi快速反应，提高mdi的固化速率，提高生产速度，降低生产能耗。
16、有益效果
17、本发明将竹刨花板传统的三层结构改进为五层结构，不仅可以更加合理的对竹材原料进行分级使用，提高竹材的使用率。同时改善了竹刨花板的表面质量，使其更加细腻光滑平整，易于镂铣和压贴。相较于传统刨花板生产工艺，增加蒸煮工序，在高温高压的环境下，竹材中的含糖量降低，抽提物析出，木质素加快降解，不仅可以降低刨花的气味，提高刨花的柔韧性，使其在切削和镂铣过程中，不易起毛刺，保证镂铣面的细腻光滑平整。同时竹材的含糖量降低，微生物赖以生存的营养物质得以消耗完毕，板材防霉性能有效提高。
1.一种五层结构竹刨花板的生产工艺，包括：竹材→削片→筛选→刨片→蒸煮→干燥→筛选→施胶→铺装→预压→热压→冷却→砂光→检验→入库，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的五层结构竹刨花板的生产工艺，其特征在于：所述刨片工序中，竹刨花长度1～10mm，宽度0.1～0.5mm，厚度0.1～0.5mm；大片竹刨花长度10～55mm，宽度1～15mm，厚度1～5mm；竹粉的筛分值为50～200目。
3.根据权利要求1所述的五层结构竹刨花板的生产工艺，其特征在于：所述施胶工序中，所述乙醇胺包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的五层结构竹刨花板的生产工艺，其特征在于：所述预压工序中，板坯表层和表芯层含水率为6～10％，芯层含水率为3～8％。
5.根据权利要求1所述的五层结构竹刨花板的生产工艺，其特征在于：所述热压工序中，热压温度170～240℃，采用五段温度区，热压压力0～5mpa，热压因子4.0～7.0/mm。
6.根据权利要求1-5任一所述工艺制得的五层结构竹刨花板。
7.根据权利要求6所述的五层结构竹刨花板，其特征在于：所述刨花板以芯层为中间层，上下对称由近到远依次为表芯层和表层，其中所述芯层厚度3～5mm，表芯层厚度2～5mm，表层厚度2～4mm。