一种多工位CNC加工中心的制作方法

一种多工位cnc加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及家具加工领域，更具体地说，涉及一种多工位cnc加工中心。


背景技术：

2.cnc(数控机床)是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床；
3.其在家具加工时，木料表面进行雕铣加工时，需要使用到数控雕铣机，其现有的多工位数控雕铣机中，在多个木料放置定位时，采用手动扭紧定位组件固定，其木料定位时非常不方便，并且木料固定时不便于调整固定位置，使用不灵活。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多工位cnc加工中心，采用气动升降的工台，其木料放置在工台表面提升，可顶在拱形杆表面定位，便于夹持固定，并且拱形杆可滑动调节位置，可调节挤压的位置，使用方便灵活。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种多工位cnc加工中心，包括多工位铣雕机，所述多工位铣雕机的表面设置有三组铣雕组件，所述多工位铣雕机的上表面设置有工台，所述工台的外端下表面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面穿插在多工位铣雕机的上端内侧表面，所述多工位铣雕机的内侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定在工台的下表面，所述多工位铣雕机的上端两侧表面固定连接有直线导轨，所述直线导轨的内侧表面开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定有拱形支撑杆，采用气动升降的工台，其木料放置在工台表面提升，可顶在拱形杆表面定位，便于夹持固定，并且拱形杆可滑动调节位置，可调节挤压的位置，使用方便灵活。
7.进一步的，所述定位杆分布设置在工台的下表面四个拐角，多工位铣雕机的内侧表面设置有穿插凸口，四点分布设置定位杆，穿插定位支撑稳定，上下移动时滑动平稳。
8.进一步的，所述液压缸的液压杆端面固定有法兰，通过法兰固定在工台的下表面，便于安装。
9.进一步的，所述拱形支撑杆的折角处内侧表面固定有支撑筋，支撑筋两侧分布设置在拱形支撑杆的内侧表面，提高折角处的支撑力，不易形变。
10.进一步的，所述支撑筋采用三角板结构，焊接固定在拱形支撑杆的内侧表面，支撑强度大。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）采用气动升降的工台，其木料放置在工台表面提升，可顶在拱形杆表面定位，便于夹持固定，并且拱形杆可滑动调节位置，可调节挤压的位置，使用方便灵活。
13.（2）定位杆分布设置在工台的下表面四个拐角，多工位铣雕机的内侧表面设置有穿插凸口，四点分布设置定位杆，穿插定位支撑稳定，上下移动时滑动平稳。
14.（3）液压缸的液压杆端面固定有法兰，通过法兰固定在工台的下表面，便于安装。
15.（4）拱形支撑杆的折角处内侧表面固定有支撑筋，支撑筋两侧分布设置在拱形支撑杆的内侧表面，提高折角处的支撑力，不易形变。
16.（5）支撑筋采用三角板结构，焊接固定在拱形支撑杆的内侧表面，支撑强度大。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的工台底部示意图；
19.图3为本实用新型的拱形杆局部结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1多工位铣雕机、2铣雕组件、3工台、4定位杆、5液压缸、6直线导轨、7凸形滑槽、8滑块、9拱形支撑杆、50法兰、10支撑筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，一种多工位cnc加工中心，包括多工位铣雕机1，多工位铣雕机1的表面设置有三组铣雕组件2，多工位铣雕机1的上表面设置有工台3，工台3的外端下表面固定连接有定位杆4，定位杆4的外表面穿插在多工位铣雕机1的上端内侧表面，多工位铣雕机1的内侧表面固定连接有液压缸5，液压缸5的液压杆端面固定在工台3的下表面，多工位铣雕机1的上端两侧表面固定连接有直线导轨6，直线导轨6的内侧表面开设有凸形滑槽7，凸形滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8的表面固定有拱形支撑杆9。
25.请参阅图1-3，定位杆4分布设置在工台3的下表面四个拐角，多工位铣雕机1的内侧表面设置有穿插凸口，四点分布设置定位杆4，穿插定位支撑稳定，上下移动时滑动平稳，液压缸5的液压杆端面固定有法兰50，通过法兰50固定在工台3的下表面，便于安装，拱形支撑杆9的折角处内侧表面固定有支撑筋10，支撑筋10两侧分布设置在拱形支撑杆9的内侧表面，提高折角处的支撑力，不易形变，支撑筋10采用三角板结构，焊接固定在拱形支撑杆9的内侧表面，支撑强度大。
26.在使用时，通过将三组木料放置在工台3的表面，通过工台3的外端下表面固定连接有定位杆4，定位杆4的外表面穿插在多工位铣雕机1的上端内侧表面，多工位铣雕机1的内侧表面固定连接有液压缸5，液压缸5的液压杆端面固定在工台3的下表面，可通过液压缸5顶升工台3，可带动工台3上升，定位杆4在凸口内滑动支撑，工台3移动稳定，这时木料可顶在拱形支撑杆9的下表面支撑，可进行夹持固定，可同时固定；
27.并且滑块8的表面固定有拱形支撑杆9，滑块8可在直线导轨6的凸形滑槽7内滑动，可进行滑动移动，可调节支撑位置，可根据木料的大小不同调整挤压位置，使用方便灵活。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种多工位cnc加工中心，包括多工位铣雕机（1），其特征在于：所述多工位铣雕机（1）的表面设置有三组铣雕组件（2），所述多工位铣雕机（1）的上表面设置有工台（3），所述工台（3）的外端下表面固定连接有定位杆（4），所述定位杆（4）的外表面穿插在多工位铣雕机（1）的上端内侧表面，所述多工位铣雕机（1）的内侧表面固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的液压杆端面固定在工台（3）的下表面，所述多工位铣雕机（1）的上端两侧表面固定连接有直线导轨（6），所述直线导轨（6）的内侧表面开设有凸形滑槽（7），所述凸形滑槽（7）内滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的表面固定有拱形支撑杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种多工位cnc加工中心，其特征在于：所述定位杆（4）分布设置在工台（3）的下表面四个拐角，多工位铣雕机（1）的内侧表面设置有穿插凸口。3.根据权利要求1所述的一种多工位cnc加工中心，其特征在于：所述液压缸（5）的液压杆端面固定有法兰（50），通过法兰（50）固定在工台（3）的下表面。4.根据权利要求1所述的一种多工位cnc加工中心，其特征在于：所述拱形支撑杆（9）的折角处内侧表面固定有支撑筋（10），支撑筋（10）两侧分布设置在拱形支撑杆（9）的内侧表面。5.根据权利要求4所述的一种多工位cnc加工中心，其特征在于：所述支撑筋（10）采用三角板结构，焊接固定在拱形支撑杆（9）的内侧表面。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位CNC加工中心，包括多工位铣雕机，所述多工位铣雕机的表面设置有三组铣雕组件，所述多工位铣雕机的上表面设置有工台，所述工台的外端下表面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面穿插在多工位铣雕机的上端内侧表面，所述多工位铣雕机的内侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定在工台的下表面，所述多工位铣雕机的上端两侧表面固定连接有直线导轨，所述直线导轨的内侧表面开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定有拱形支撑杆，采用气动升降的工台，其木料放置在工台表面提升，可顶在拱形杆表面定位，便于夹持固定，并且拱形杆可滑动调节位置，可调节挤压的位置，使用方便灵活。使用方便灵活。使用方便灵活。


技术研发人员：黄耀华
受保护的技术使用者：惠州市宏顺家具有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/26