一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理生产装置技术领域，尤其涉及一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置。


背景技术：

2.中国专利公开号cn209903424u公开了“一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置”，包括主体和凹槽块，所述主体顶部外部的外壁连接有遮挡板，且遮挡板顶部内部的内壁安装有转动转轴，所述遮挡板底部内部的内壁连接有衔接块，且衔接块内部的内壁贯穿有活动轴，所述遮挡板底部内部的内壁连接有凸槽块，所述主体内部内壁的左端安装有切割装置。该可自动清理碎屑的胶合板生产装置通过引导板、主体与清理槽的设置，引导板是一种流线型的设计，便于使用者把固定块之间的胶合板碎屑通过软毛刷移动到清理槽的内部，对掉落在清理槽内部的胶合板碎屑利用第二液压气杆挤压板的作用对其进行挤压，便于碎屑固定到一起，有效的避免碎屑在有风的情况下飞起，使得使用者对生产装置的使用更加的方便。
3.该实用新型虽可将固定块之间的胶合板碎屑通过软毛刷移动到清理槽的内部，对掉落在清理槽内部的胶合板碎屑利用第二液压气杆挤压板的作用对其进行挤压，便于碎屑固定到一起，有效的避免碎屑在有风的情况下飞起，但在实际使用时由于挤压后的碎屑块与清理槽内壁粘在一起，难以取出进行清理，导致清理时间过长，影响设备的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的可自动清理碎屑的胶合板生产装置在实际使用时由于挤压后的碎屑块与清理槽内壁粘在一起，难以取出进行清理，导致清理时间过长，影响设备的生产效率等缺点，而提出的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，包括清理槽、液压气杆和挤压板，所述清理槽内设置有两组液压气杆，所述液压气杆的输出轴均固定连接有设置有连接块，所述连接块的另一侧磁性连接有挤压板，所述挤压板的两侧均设置有限位槽，所述限位槽内均设置有凹槽，所述清理槽的内壁设置有四组与限位槽相配合的第一限位柱，所述清理槽上设置有挤压框，所述挤压框的内壁设置有两组第二限位柱，所述第二限位柱的下端均设置有两组与凹槽相配合的固定机构，所述挤压框的下端设置有若干组滚轮，所述挤压框的一侧设置有把手，所述挤压框的两侧设置有连接柱，所述清理槽上设置有两组与连接柱相配合的连接槽，所述清理槽上设置有与连接柱相配合的限位机构。
7.优选的，所述固定机构包括设置于第二限位柱下端的矩形槽，所述矩形槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有楔形块。
8.优选的，所述限位机构包括设置于清理槽外壁上的滑槽，所述滑槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有与连接柱相配合的挡块。
9.优选的，所述滑槽为t型槽，所述挡块的一侧设置有拨动柱，所述挡块为t型块。
10.本实用新型提出的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其有益效果在于：通过液压气杆带动挤压板对掉落在清理槽内部的胶合板碎屑进行挤压，便于碎屑固定到一起，当挤压板运行至第二限位柱上时，楔形块在第一弹簧作用下与挤压板上的凹槽配合对挤压板进行限位固定，同时液压气杆输出轴回缩使连接块与挤压板分离，从而使挤压板和挤压框成为整体，通过相离移动两组挡块，并通过拉动把手即可将挤压框和挤压板以及碎屑块一同取出进行更换，提高清理效率；其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置清理槽结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置剖视图；
13.图3为本实用新型提出的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置连接柱结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置a部放大结构示意图。
15.图中：1、清理槽；2、液压气杆；3、挤压板；4、连接块；5、限位槽；6、第一限位柱；7、挤压框；8、第二限位柱；9、滚轮；10、把手；11、连接柱；12、矩形槽；13、楔形块；14、滑槽；15、第二弹簧；16、挡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参考图1-4，一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，包括清理槽1、液压气杆2和挤压板3，清理槽1内设置有两组液压气杆2，液压气杆2的输出轴均固定连接有设置有连接块4，所述连接块4的另一侧磁性连接有挤压板3，挤压板3的两侧均设置有限位槽5，限位槽5内均设置有凹槽，清理槽1的内壁设置有四组与限位槽5相配合的第一限位柱6，清理槽1上设置有挤压框7，挤压框7的内壁设置有两组第二限位柱8，第二限位柱8的下端均设置有两组与凹槽相配合的固定机构，挤压框7的下端设置有若干组滚轮9，挤压框7的一侧设置有把手10，挤压框7的两侧设置有连接柱11，清理槽1上设置有两组与连接柱11相配合的连接槽，清理槽1上设置有与连接柱11相配合的限位机构，通过液压气杆2带动挤压板3对掉落在清理槽1内部的胶合板碎屑进行挤压，便于碎屑固定到一起，当挤压板3运行至第二限位柱8上时，固定机构对挤压板3进行限位固定，同时液压气杆2输出轴回缩使连接块4与挤压板3分离，从而使挤压板3和挤压框7成为整体便于取出进行更换。
18.固定机构包括设置于第二限位柱8下端的矩形槽12，矩形槽12内部设置有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接有楔形块13，楔形块13在第一弹簧作用下与挤压板3上的凹槽配合对挤压板3进行限位固定，从而使挤压板3和挤压框7成为整体。
19.限位机构包括设置于清理槽1外壁上的滑槽14，滑槽14内设置有第二弹簧15，第二
弹簧15的一侧固定连接有与连接柱11相配合的挡块16，通过挡块16与连接柱11配合便于安装挤压框7，并且防止在日常使用时挤压框7与清理槽1分离到会碎屑泄露。
20.滑槽14为t型槽，挡块16的一侧设置有拨动柱，挡块16为t型块，通过设置拨动柱便于移动挡块16以便于取出挤压框7。
21.本实用新型，使用时通过液压气杆2带动挤压板3对掉落在清理槽1内部的胶合板碎屑进行挤压，便于碎屑固定到一起，当挤压板3运行至第二限位柱8上时，楔形块13在第一弹簧作用下与挤压板3上的凹槽配合对挤压板3进行限位固定，同时液压气杆2输出轴回缩使连接块4与挤压板3分离，从而使挤压板3和挤压框7成为整体，通过相离移动两组挡块16，并通过拉动把手10即可将挤压框7和挤压板3以及碎屑块一同取出进行更换，提高清理效率。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，包括清理槽（1）、液压气杆（2）和挤压板（3），其特征在于，所述清理槽（1）内设置有两组液压气杆（2），所述液压气杆（2）的输出轴均固定连接有设置有连接块（4），所述连接块（4）的另一侧磁性连接有挤压板（3），所述挤压板（3）的两侧均设置有限位槽（5），所述限位槽（5）内均设置有凹槽，所述清理槽（1）的内壁设置有四组与限位槽（5）相配合的第一限位柱（6），所述清理槽（1）上设置有挤压框（7），所述挤压框（7）的内壁设置有两组第二限位柱（8），所述第二限位柱（8）的下端均设置有两组与凹槽相配合的固定机构，所述挤压框（7）的下端设置有若干组滚轮（9），所述挤压框（7）的一侧设置有把手（10），所述挤压框（7）的两侧设置有连接柱（11），所述清理槽（1）上设置有两组与连接柱（11）相配合的连接槽，所述清理槽（1）上设置有与连接柱（11）相配合的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其特征在于，所述固定机构包括设置于第二限位柱（8）下端的矩形槽（12），所述矩形槽（12）内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有楔形块（13）。3.根据权利要求1所述的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其特征在于，所述限位机构包括设置于清理槽（1）外壁上的滑槽（14），所述滑槽（14）内设置有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的一侧固定连接有与连接柱（11）相配合的挡块（16）。4.根据权利要求3所述的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其特征在于，所述滑槽（14）为t型槽，所述挡块（16）的一侧设置有拨动柱，所述挡块（16）为t型块。

技术总结
本实用新型涉及清理生产装置技术领域，尤其是一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，包括清理槽、液压气杆和挤压板，所述挤压板的两侧均设置有限位槽，所述限位槽内均设置有凹槽，所述清理槽上设置有挤压框，所述第二限位柱的下端均设置有两组与凹槽相配合的固定机构，所述挤压框的两侧设置有连接柱，通过液压气杆带动挤压板对掉落在清理槽内部的胶合板碎屑进行挤压，当挤压板运行至第二限位柱上时，楔形块在第一弹簧作用下与挤压板上的凹槽配合对挤压板进行限位固定，使挤压板和挤压框成为整体，可将挤压框和挤压板以及碎屑块一同取出进行更换，提高清理效率。提高清理效率。提高清理效率。


技术研发人员：杨勇
受保护的技术使用者：惠州市鑫荣华木业有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/8/23