一种新型自动封边机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种新型自动封边机。


背景技术：

2.自动封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，木板封边都是先按照设计尺寸使用切割工具对木板进行切割，然后使用封边机对木板边封边，封边后的木板还需要抛光，最后还需要对封边进行修剪。因此，封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序。通过封边可以减缓木板释放。
3.然而，目前的自动封边机通常不具备对封边的进一步挤压贴合，容易在使用时出现封边翘边脱落的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型自动封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动封边机，包括：基座，所述基座的一侧开设有侧孔，所述侧孔内滑动设置有滑座，所述滑座的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有主动齿轮，所述滑座内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述双向丝杆的两端均延伸至基座外并焊接有挡板，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个移动侧板，两个移动侧板相靠近的一侧均转动设置有挤压辊，所述侧孔的底侧内壁上固定安装有第二电机，所述侧孔内转动设置有两个链轮，所述第二电机的输出轴与位于后侧的链轮固定连接，两个链轮上传动设置有同一个链条，所述链条上焊接有固定轴，所述固定轴的外侧活动套设有连接框架，所述连接框架焊接于滑座的左侧。
6.进一步的，所述基座的顶侧焊接有固定板，所述固定板内螺纹设置有螺纹轴，所述螺纹轴的底端焊接有压盘。
7.进一步的，所述侧孔的顶侧内壁上开设有限位槽，所述滑座的顶侧固定设置有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内。
8.进一步的，所述滑座的一侧开设有圆孔，所述双向丝杆通过轴承转动设置在圆孔内。
9.进一步的，所述滑座的两侧均固定设置有限位轴，两个移动侧板滑动套设在相对应的限位轴的外侧。
10.进一步的，两个移动侧板相靠近的一侧均固定设置有两个卡板，两个挤压辊转动设置在相对应的两个卡板相靠近的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构设计合理，可以方便实现对木材封边的滚动挤压，可以使得封边更加贴合封边，有效的解决了封边容易出现翘边脱落的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；
14.图2为本实用新型一实施例中的剖视结构示意图；
15.图3为图2中a位置的局部放大图；
16.图4为本实用新型一实施例中的两个链轮、链条、固定轴与连接框架的俯视结构示意图。
17.附图标记：1、基座；2、固定板；3、螺纹轴；4、压盘；5、侧孔；6、滑座；7、第一电机；8、主动齿轮；9、双向丝杆；10、从动齿轮；11、移动侧板；12、限位轴；13、挤压辊；14、第二电机；15、链轮；16、链条；17、固定轴；18、连接框架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请一并参阅图1-图4，其中图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；图2为本实用新型一实施例中的剖视结构示意图；图3为图2中a位置的局部放大图；图4为本实用新型一实施例中的两个链轮、链条、固定轴与连接框架的俯视结构示意图，一种新型自动封边机，包括：基座1，所述基座1的一侧开设有侧孔5，所述侧孔5内滑动设置有滑座6，所述滑座6的右侧固定安装有第一电机7，所述第一电机7的输出轴上焊接有主动齿轮8，所述滑座6内转动设置有双向丝杆9，所述双向丝杆9的外侧固定套设有从动齿轮10，所述主动齿轮8与从动齿轮10相啮合，所述双向丝杆9的两端均延伸至基座1外并焊接有挡板，所述双向丝杆9的外侧螺纹套设有两个移动侧板11，两个移动侧板11相靠近的一侧均转动设置有挤压辊13，所述侧孔5的底侧内壁上固定安装有第二电机14，所述侧孔5内转动设置有两个链轮15，所述第二电机14的输出轴与位于后侧的链轮15固定连接，两个链轮15上传动设置有同一个链条16，所述链条16上焊接有固定轴17，所述固定轴17的外侧活动套设有连接框架18，所述连接框架18焊接于滑座6的左侧。
20.所述基座1的顶侧焊接有固定板2，所述固定板2内螺纹设置有螺纹轴3，所述螺纹轴3的底端焊接有压盘4，可以方便对木材的固定。
21.所述侧孔5的顶侧内壁上开设有限位槽，所述滑座6的顶侧固定设置有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内，可以对滑座6起到限位作用。
22.所述滑座6的一侧开设有圆孔，所述双向丝杆9通过轴承转动设置在圆孔内，可以方便转动设置双向丝杆9。
23.所述滑座6的两侧均固定设置有限位轴12，两个移动侧板11滑动套设在相对应的限位轴12的外侧，可以对两个移动侧板11起到限位作用。
24.两个移动侧板11相靠近的一侧均固定设置有两个卡板，两个挤压辊13转动设置在相对应的两个卡板相靠近的一侧，可以方便转动设置两个挤压辊13。
25.综上所述，本实用新型提供的一种新型自动封边机，在工作时，可以将木材放置在基座1上，然后转动螺纹轴3即可带动压盘4向下移动将木材压紧固定，然后即可驱动第一电
机7带动主动齿轮8转动，使其可以通过主动齿轮8与从动齿轮10的啮合传动带动双向丝杆9转动，随即通过两个移动侧板11与双向丝杆9的螺纹设置，即可使得两个移动侧板11相靠近移动并使得两个挤压辊13与木材的两边相接触，随后可以驱动第二电机14，即可通过两个链轮15与链条16的传动设置带动固定轴17移动，进而可以通过固定轴17与连接框架18的共同配合，即可带动滑座6往复前后移动，进而可以使得两个挤压辊13可以对木材的两边进行往复挤压，使其封边可以更加贴合。


技术特征：
1.一种新型自动封边机，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的一侧开设有侧孔(5)，所述侧孔(5)内滑动设置有滑座(6)，所述滑座(6)的右侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴上焊接有主动齿轮(8)，所述滑座(6)内转动设置有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的外侧固定套设有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(10)相啮合，所述双向丝杆(9)的两端均延伸至基座(1)外并焊接有挡板，所述双向丝杆(9)的外侧螺纹套设有两个移动侧板(11)，两个移动侧板(11)相靠近的一侧均转动设置有挤压辊(13)，所述侧孔(5)的底侧内壁上固定安装有第二电机(14)，所述侧孔(5)内转动设置有两个链轮(15)，所述第二电机(14)的输出轴与位于后侧的链轮(15)固定连接，两个链轮(15)上传动设置有同一个链条(16)，所述链条(16)上焊接有固定轴(17)，所述固定轴(17)的外侧活动套设有连接框架(18)，所述连接框架(18)焊接于滑座(6)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种新型自动封边机，其特征在于，所述基座(1)的顶侧焊接有固定板(2)，所述固定板(2)内螺纹设置有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的底端焊接有压盘(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型自动封边机，其特征在于，所述侧孔(5)的顶侧内壁上开设有限位槽，所述滑座(6)的顶侧固定设置有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内。4.根据权利要求1所述的一种新型自动封边机，其特征在于，所述滑座(6)的一侧开设有圆孔，所述双向丝杆(9)通过轴承转动设置在圆孔内。5.根据权利要求1所述的一种新型自动封边机，其特征在于，所述滑座(6)的两侧均固定设置有限位轴(12)，两个移动侧板(11)滑动套设在相对应的限位轴(12)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种新型自动封边机，其特征在于，两个移动侧板(11)相靠近的一侧均固定设置有两个卡板，两个挤压辊(13)转动设置在相对应的两个卡板相靠近的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种新型自动封边机。本实用新型包括：基座，所述基座的一侧开设有侧孔，所述侧孔内滑动设置有滑座，所述滑座的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有主动齿轮，所述滑座内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述双向丝杆的两端均延伸至基座外并焊接有挡板，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个移动侧板，两个移动侧板相靠近的一侧均转动设置有挤压辊，所述侧孔的底侧内壁上固定安装有第二电机，本实用新型结构设计合理，可以方便实现对木材封边的滚动挤压，可以使得封边更加贴合封边，有效的解决了封边容易出现翘边脱落的问题。的解决了封边容易出现翘边脱落的问题。的解决了封边容易出现翘边脱落的问题。


技术研发人员：汪声松
受保护的技术使用者：广州鸿鑫玻璃制品有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/9/22