一种可以吸收碎屑的复合角斜口锯的制作方法

1.本实用新型涉及斜口锯技术领域，具体为一种可以吸收碎屑的复合角斜口锯。


背景技术：

2.锯子有多种，按其主要用途可分为横锯(用于锯断木料)、竖锯(主要用于顺着木纹锯开木料)和挖锯(又叫线锯，主要用于锯割曲线形状)；按锯齿的大小可分为粗锯齿(适于锯割较大较厚的木料)、中锯齿(适于锯割一般大小及厚度的木料)和细锯齿(适于比较细致的锯割)；按其形状分则有框锯和板锯，锯子分大锯、二链锯、小锯、鱼肚锯、圆盘锯、手锯、钢锯、刀锯，最大的3
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4米长，现有技术的可以吸收碎屑的复合角斜口锯在转动时不便于将切片固定在某一角度，同时不便于根据工件的大小调节切片的高度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可以吸收碎屑的复合角斜口锯，以解决上述背景技术中提出的转动时不便于将切片固定在某一角度问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以吸收碎屑的复合角斜口锯，包括切片、支架和顶板，所述切片与支架通过轴承转动相连，所述支架通过轴承与顶板转动相连，所述顶板的下方设置有固定装置；
5.所述固定装置包括第二液压缸、y形杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆、弹簧、制动杆和销杆；
6.所述第二液压缸通过销轴与顶板转动相连，所述第二液压缸的液压杆与y形杆的下端通过销轴转动相连，所述y形杆的中间位置与顶板通过销轴转动相连，所述y形杆的上方分别与第二支杆和第三支杆的一端通过销轴转动相连，所述第二支杆和第三支杆的另一端分别与两个制动杆的一端通过销轴转动相连，两个所述制动杆的另一端与销杆的外壁转动相连，所述销杆的端部与顶板固定相连，两个制动杆的端部均通过销轴转动相连有第四支杆，两个所述第四支杆与弹簧的两端固定相连。
7.优选的，所述切片与电机的输出轴固定相连，所述电机与固接在支架的内部，所述支架通过转轴与转轮固定相连。
8.优选的，所述支架的外壁固接有软管，两个所述软管的端部与吸尘器固定相连，所述吸尘器固接在顶板的上表面。
9.优选的，所述顶板的下方设置有升降装置；
10.所述升降装置包括第一液压缸、第一支杆、滑块、齿条、齿轮、连杆、滑杆、滑道；
11.两个所述滑杆与顶板的下表面固定相连，所述滑杆的外壁与套筒滑动相连，所述滑杆内加工的滑轮与连杆内加工的滑槽滑动相连，所述连杆的端部与齿轮固定相连，两个所述齿轮与第一底座通过轴承转动相连，所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿条的外壁与滑块固定相连，所述滑块的外壁与滑道滑动相连，两个所述滑道与第一底座固定相连，所述滑块通过销轴与第一支杆的一端转动相连，两个所述第一支杆的另一端与第一液压缸的液压
杆通过销轴转动相连，所述第一液压缸与第一底座的上表面固定相连。
12.优选的，两个所述套筒与第一底座的上表面固定相连，两个所述套筒与第二底座的两端固定相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以吸收碎屑的复合角斜口锯，通过第二液压缸、y形杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆、弹簧、制动杆和销杆之间的配合，启动第二液压缸，第二液压缸驱动y形杆转动，y形杆驱动第二支杆和第三支杆运动，第二支杆和第三支杆驱动两个制动杆转动，两个制动杆将转轮固定，转轮将支架固定，支架使得切片的角度固定，解决了转动时不便于将切片固定在某一角度的问题；
14.通过第一液压缸、第一支杆、滑块、齿条、齿轮、连杆、滑杆、滑道之间的配合，启动第一液压缸，第一液压缸驱动两个第一支杆运动，第一支杆驱动滑块滑动，滑块带动齿条运动，齿条驱动齿轮转动，齿轮带动连杆转动，连杆通过内部加工的滑槽和滑杆内加工的滑轮驱动滑杆滑动，两个滑杆带动顶板运动，顶板带动切片运动，解决了不便于根据工件的大小调节切片的高度的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为图1中吸尘器、顶板和转轮连接处的结构示意图；
18.图4为图1中第二支杆、第三支杆和第四支杆连接处的结构示意图；
19.图5为图1中第一液压缸、第一支杆和齿轮连接处的结构示意图。
20.图中：1、第一底座，2、套筒，3、升降装置，301、第一液压缸，302、第一支杆，303、滑块，304、齿条，305、齿轮，306、连杆，307、滑杆，308、滑道，4、固定装置，401、第二液压缸，402、y形杆，403、第二支杆，404、第三支杆，405、第四支杆，406、弹簧，407、制动杆，408、销杆，5、第二底座，6、电机，7、切片，8、软管，9、支架，10、吸尘器，11、顶板，12、转轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可以吸收碎屑的复合角斜口锯，包括切片7、支架9和顶板11，切片7与支架9通过轴承转动相连，支架9通过轴承与顶板11转动相连，切片7与电机6的输出轴固定相连，电机6带动切片7转动，电机6与固接在支架9的内部，支架9通过转轴与转轮12固定相连，支架9与转轮12一起转动，支架9的外壁固接有软管8，两个软管8设置在切片7的两侧，两个软管8的端部与吸尘器10固定相连，两个软管8与吸尘器10相连通，吸尘器10通过软管8将碎削吸入，吸尘器10固接在顶板11的上表面，顶板11的下方设置有固定装置4，固定装置4包括第二液压缸401、y形杆402、第二支杆403、第三支杆404、第四支杆405、弹簧406、制动杆407和销杆408，第二液压缸401通过销轴与顶板11转动相连，第二液压缸401的液压杆与y形杆402的下端通过销轴转动相连，第二液压缸401
驱动y形杆402转动，y形杆402的中间位置与顶板11通过销轴转动相连，y形杆402的上方分别与第二支杆403和第三支杆404的一端通过销轴转动相连，y形杆402驱动第二支杆403和第三支杆404运动，第二支杆403和第三支杆404的另一端分别与两个制动杆407的一端通过销轴转动相连，第二支杆403和第三支杆404分别驱动两个制动杆407转动，两个制动杆407的另一端与销杆408的外壁转动相连，销杆408对两个制动杆407起到支撑作用，销杆408的端部与顶板11固定相连，两个制动杆407的端部均通过销轴转动相连有第四支杆405，两个第四支杆405与弹簧406的两端固定相连，弹簧406在弹力作用下通过两个第四支杆405使得两个制动杆407与转轮12分开。
23.顶板11的下方设置有升降装置3，升降装置3包括第一液压缸301、第一支杆302、滑块303、齿条304、齿轮305、连杆306、滑杆307、滑道308，两个滑杆307与顶板11的下表面固定相连，两个滑杆307带动顶板11运动，滑杆307的外壁与套筒2滑动相连，滑杆307内加工的滑轮与连杆306内加工的滑槽滑动相连，连杆306驱动滑杆307滑动，连杆306的端部与齿轮305固定相连，齿轮305带动连杆306转动，两个齿轮305与第一底座1通过轴承转动相连，齿轮305与齿条304啮合相连，齿条304驱动齿轮305转动，齿条304的外壁与滑块303固定相连，滑块303带动齿条304运动，滑块303的外壁与滑道308滑动相连，两个滑道308与第一底座1固定相连，滑块303通过销轴与第一支杆302的一端转动相连，第一支杆302驱动滑块303滑动，两个第一支杆302的另一端与第一液压缸301的液压杆通过销轴转动相连，第一液压缸301驱动两个第一支杆302运动，第一液压缸301与第一底座1的上表面固定相连，两个套筒2与第一底座1的上表面固定相连，两个套筒2与第二底座5的两端固定相连。
24.工作原理：
25.使用本装置时，根据要切割的工件大小调整切片7与第二底座5之间的距离，启动第一液压缸301，第一液压缸301驱动两个第一支杆302运动，第一支杆302驱动滑块303滑动，滑块303带动齿条304运动，齿条304驱动齿轮305转动，齿轮304带动连杆306转动，连杆306通过内部加工的滑槽和滑杆307内加工的滑轮驱动滑杆307滑动，两个滑杆307带动顶板11运动，顶板11带动切片7运动，当调节到合适高度时，关闭第一液压缸301，根据切割需求当需要切割不同角度时，转动支架9，支架9带动切片7转动，转动完毕后，启动第二液压缸401，第二液压缸401驱动y形杆402转动，y形杆402驱动第二支杆403和第三支杆404运动，第二支杆403和第三支杆404驱动两个制动杆407转动，两个制动杆407将转轮12固定，转轮12将支架9固定，支架9使得切片7的角度固定，启动电机6，电机6带动切片7转动，启动吸尘器10，将物料放置于第二底座5的上方，切片对物料进行切割，切割产生的碎屑经由软管8进入到吸尘器10中，使得工作环境更加清洁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。