一种立卧双向自动锯板机的制作方法

1.本申请涉及锯板机技术领域，具体公开了一种立卧双向自动锯板机。


背景技术：

2.目前各种车厢板、泡沫板、聚氨酯复合板、厚木板等板材的下料多为推台锯或者数控龙门摇摆锯。推台锯需要工人按压木板，手推着木板切割，对于长宽板材切割，费工费时而且不安全，因此，发明人有鉴于此，提供了一种立卧双向自动锯板机，以便解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决传统的锯板机在使用时，容易造成工人受伤的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种立卧双向自动锯板机，包括支撑架、滑动设置在支撑架一侧的功能架以及控制功能架往复运动的控制组件，功能架上安装有两组十字滑台，每个滑台上均安装有一个切割电机，其中一个切割电机的工作端与地面垂直，另一个切割电机的工作端与地面垂直，切割电机的工作端均安装有圆形的锯片。
5.本基础方案的原理及效果在于：
6.1、通过两个切割电机分别的立式安装以及卧式安装，便可使得对应切割电机上的锯片形成一个平行与地面一个垂直与地面的情况，从而在加工板材是，可一次装夹中厚板材，实现对板材的阶梯切割。一次切割实现两面加工，保证了两面切割的垂直度，提高了功效。
7.2、通过功能架的主动往复运动，从而达到板材不动锯片自动位移切割的工作，有效的替代了工人推动板材的情况，从而降低了工人受伤的风险。
8.3、十字滑台可调整两个锯片x轴以及y轴位置，从而根据使用要求调整不同的加工尺寸，以便适应不同的加工要求。
9.与现有技术相比，本实用新型在使用时，可适应市场产品呈现订单多样化，差异化，定制化，小批量的趋势，而且加工便捷，制作成本第，同时使用也比较安装，因此便于在本领域中推广使用。
10.进一步，所述控制组件包括固接在支撑架上的齿条以及若干导轨，功能架滑动设置在导轨上，功能架上安装有控制电机，工作电机上设有与齿条啮合的齿轮。通过齿轮与齿条的啮合以及功能架与导轨滑动连接，从而便可进行功能架在支撑架上往复运动，从而有效的提高使用便捷性以及稳定性。
11.进一步，所述支撑架上设有用于固定待加工件的定位吸盘。提高加工稳定性。
12.进一步，所述支撑架下端设有防滑橡胶垫。提高加工稳定性。
13.进一步，所述支撑架上设有用于收集碎屑的收集槽。使得加工环境更加洁净。
14.进一步，所述支撑架上设有拖链，切割电机以及控制电机的电源线均设置在拖链内。能够防止电线在来回移动的过程中，出现磨损的情况。
15.进一步，十字滑台上个设有定位刻度。便于调整加工尺寸。
附图说明
16.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本申请实施例提出的一种立卧双向自动锯板机的正示意图；
18.图2示出了本申请实施例提出的一种立卧双向自动锯板机后结构；
19.图3示出了本申请实施例提出的一种立卧双向自动锯板机中图1的局部放大图a；
20.图4示出了本申请实施例提出的一种立卧双向自动锯板机中图2是局部放大图b。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、十字滑台2、切割电机3、锯片4、功能架5、控制电机6、导轨7、齿条8、加工板c。
23.实施例如图2和图4所示，包括一个支撑架1，支撑架1下端设有防滑橡胶垫，支撑架1上设有用于收集碎屑的收集槽，支撑架1上设有用于固定加工板c的定位吸盘，支撑架1的后侧焊接了两个导轨7和一根齿条8，两个导轨7上滑动设置了一个功能架5，功能架5的后侧安装了一个控制电机6，控制电机6的工作端安装了一个与齿条8啮合的齿轮；如图1和图3所示，功能架5上表面安装了两组十字滑台2，十字滑台2上个设有定位刻度，其中左侧的十字滑台2前侧立式安装了一个切割电机3，这个切割电机3的工作端垂直地面，同时安装在这个电机上的圆形锯片4与地面平行，右侧的十字滑台2的左侧卧式安装了一个切割电机3，这个切割电机3的工作端平行地面，同时安装在这个电机上的圆形锯片4与地面垂直，支撑架1上设有拖链，切割电机3以及控制电机6的电源线均设置在拖链内。
24.使用前，接通好切割电机3以及控制电机6的电源，然后根据客户需要，参照十字滑台2上的定位刻度，通过调整十字滑台2x轴以及y轴的相对距离，从而调整十字滑台2上对应的切割电机3的相对位置，从而调整好切割锯片4的相对位置，然后锁紧十字滑台2便可投入使用。
25.将加工板c放置在支撑架1上并用吸盘固定，启动切割电机3，使得锯片4开始转动，启动控制电机6，使得功能架5向加工板c移动，直到完成加工完成，取下加工板c，反转控制电机6，关闭切割电机3，回收功能架5，最终完成加工。
26.本实用新型在使用时，可适应市场产品呈现订单多样化，差异化，定制化，小批量的趋势，而且加工便捷，制作成本第，同时使用也比较安装，因此便于在本领域中推广使用。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种立卧双向自动锯板机，其特征在于：包括支撑架、滑动设置在支撑架一侧的功能架以及控制功能架往复运动的控制组件，功能架上安装有两组十字滑台，每个滑台上均安装有一个切割电机，其中一个切割电机的工作端与地面垂直，另一个切割电机的工作端与地面垂直，切割电机的工作端均安装有圆形的锯片。2.根据权利要求1所述的一种立卧双向自动锯板机，其特征在于，所述控制组件包括固接在支撑架上的齿条以及若干导轨，功能架滑动设置在导轨上，功能架上安装有控制电机，工作电机上设有与齿条啮合的齿轮。3.根据权利要求1所述的一种立卧双向自动锯板机，其特征在于，所述支撑架上设有用于固定待加工件的定位吸盘。4.根据权利要求1所述的一种立卧双向自动锯板机，其特征在于，所述支撑架下端设有防滑橡胶垫。5.根据权利要求4所述的一种立卧双向自动锯板机，其特征在于，所述支撑架上设有用于收集碎屑的收集槽。6.根据权利要求2所述的一种立卧双向自动锯板机，其特征在于，所述支撑架上设有拖链，切割电机以及控制电机的电源线均设置在拖链内。7.根据权利要求1所述的一种立卧双向自动锯板机，其特征在于，所述十字滑台上个设有定位刻度。

技术总结
本实用新型涉及锯板机技术领域，具体公开了一种立卧双向自动锯板机。包括支撑架、滑动设置在支撑架一侧的功能架以及控制功能架往复运动的控制组件，功能架上安装有两组十字滑台，每个滑台上均安装有一个切割电机，其中一个切割电机的工作端与地面垂直，另一个切割电机的工作端与地面垂直，切割电机的工作端均安装有圆形的锯片。本实用新型的目的在于解决传统的锯板机在使用时，容易造成工人受伤的问题。题。题。


技术研发人员：曹智
受保护的技术使用者：十堰义展机电设备有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/12/16