一种木材加工用分切机的制作方法

1.本实用新型涉及一种木板加工技术，尤其涉及一种木材加工用分切机。


背景技术：

2.生活中用到木板加工制作的木门、木柜、地板、办公桌、办公椅等，故需根据加工要求将木板切割成不同的形状。现有技术一般采用分切机进行切割，在分切机分切的过程中一般是经传输带将木板传送至分切机的分切刀处再进行切割，而在传输的过程中由于缺少导向机构，故可能在传输过程中跑偏，从而影响加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种木材加工用分切机，通过设置导向机构，可在传输过程中对待分切木板进行导向，避免了待分切木板跑偏导致的分切偏差。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种木材加工用分切机，包括机架、设置于所述机架顶端的分切台、设置于所述分切台上的分切机构以及关于所述分切机构对称布置于所述分切台上的传输机构，所述传输机构上方的所述分切台上架设有导向机构，所述导向机构包括架设于所述分切机构前后两端的横向吊轨，两个所述横向吊轨之间水平滑动连接有左侧导向单元和右侧导向单元，所述左侧导向单元和所述右侧导向单元均经定位件与所述横向吊轨定位连接；
5.所述左侧导向单元、所述传输机构、所述分切机构、所述右侧导向单元由左至右依次布置。
6.优选的，所述左侧导向单元和所述右侧导向单元均包括连接于两根横向吊轨之间的导向框和垂直转动设置于所述导向框内部的导向轮，所述导向轮与待分切木板的侧部接触。
7.优选的，所述横向吊轨上还设置有升降压轮，所述升降压轮与所述待分切木板顶端压接，所述待分切木板底端与传输机构压接。
8.优选的，所述升降压轮包括升降螺杆和转动设置于所述升降螺杆底端的压轮，所述升降螺杆顶端穿过所述横向吊轨后与定位螺母连接。
9.优选的，所述横向吊轨上开设有水平导向孔，所述水平导向孔为与所述待分切木板前进方向垂直的条状孔，顶丝穿过所述水平导向孔后与所述导向框抵接。
10.优选的，所述横向吊轨两端均经竖向连接杆与所述分切台固定连接。
11.优选的，所述横向吊轨上设置有刻度。
12.优选的，所述传输机构为链条传输结构。
13.因此，本实用新型采用上述结构的木材加工用分切机，通过设置导向机构，可在传输过程中对待分切木板进行导向，避免了待分切木板跑偏导致的分切偏差。
14.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例一种木材加工用分切机的结构示意图。
16.其中：1、机架；2、分切台；3、竖向连接杆；4、导向轮；5、左侧导向单元；6、横向吊轨；7、导向框；8、顶丝；9、定位螺母；10、升降螺杆； 11、压轮；12、待分切木板；13、分切机构；14、水平导向孔；15、右侧导向单元；16、传输机构。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
18.图1为本实用新型的实施例一种木材加工用分切机的结构示意图，如图 1所示，本实用新型的结构包括机架1、设置于所述机架1顶端的分切台2、设置于所述分切台2上的分切机构13以及关于所述分切机构13对称布置于所述分切台2上的传输机构16，其中分切机构13包括固定于分切台2底端的驱动电机和经减速机与驱动电机连接的分切刀，部分分切刀伸出分切台2，因分切机构13自身的结构原理均为本领域公知常识，故在此不做赘述，所述传输机构16上方的所述分切台2上架设有导向机构，所述导向机构包括架设于所述分切机构13前后两端的横向吊轨6，两个所述横向吊轨6之间水平滑动连接有左侧导向单元5和右侧导向单元15，所述左侧导向单元5和所述右侧导向单元15均经定位件与所述横向吊轨定位连接；所述左侧导向单元5、所述传输机构16、所述分切机构13、所述右侧导向单元15由左至右依次布置。其中，所述传输机构16为链条传输结构。
19.具体的，所述左侧导向单元5和所述右侧导向单元15均包括连接于两根横向吊轨6之间的导向框7和垂直转动设置于所述导向框7内部的导向轮4，所述导向轮4与待分切木板12的侧部接触。
20.优选的，所述横向吊轨6上还设置有升降压轮11，所述升降压轮11与所述待分切木板12顶端压接，所述待分切木板12底端与传输机构16压接，本实施例中的升降压轮11位于传输机构16的正上方。具体的，所述升降压轮11包括升降螺杆10和转动设置于所述升降螺杆10底端的压轮11，所述升降螺杆10顶端穿过所述横向吊轨6后与定位螺母9连接，可在传输过程中给待分切木板12一定的压力，将待分切木板12定位在升降压轮11和传输机构16之间，避免了当待分切木板12接触分切机构13时后移的现象。
21.优选的，所述横向吊轨6上开设有水平导向孔14，所述水平导向孔14 为与所述待分切木板12前进方向垂直的条状孔，顶丝8穿过所述水平导向孔14后与所述导向框7抵接。优选的，所述横向吊轨6两端均经竖向连接杆3 与所述分切台2固定连接优选的，所述横向吊轨6上设置有刻度。
22.工作流程：首先将待分切木板12置于分切台2的传输机构16上，而后松开顶丝8，沿水平导向孔14分别移动左侧导向单元5和右侧导向单元15，直至左侧导向单元5的导向轮4和右侧导向单元15的导向轮4分别与待分切木板12的左右两侧接触，而后转动定位螺母9，调整升降螺杆10的升降，直至压轮11与待分切木板12顶端压接，再打开设备，待分切木板12即可在传输机构16和导向机构的作用下导向前进，直至接触分切机构13进行分切，分切完毕后继续传送，即可将分切完毕的木板传送至下一工序。
23.因此，本实用新型采用上述结构的木材加工用分切机，通过设置导向机构，可在传输过程中对待分切木板进行导向，避免了待分切木板跑偏导致的分切偏差。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种木材加工用分切机，包括机架、设置于所述机架顶端的分切台、设置于所述分切台上的分切机构以及关于所述分切机构对称布置于所述分切台上的传输机构，其特征在于：所述传输机构上方的所述分切台上架设有导向机构，所述导向机构包括架设于所述分切机构前后两端的横向吊轨，两个所述横向吊轨之间水平滑动连接有左侧导向单元和右侧导向单元，所述左侧导向单元和所述右侧导向单元均经定位件与所述横向吊轨定位连接；所述左侧导向单元、所述传输机构、所述分切机构、所述右侧导向单元由左至右依次布置。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用分切机，其特征在于：所述左侧导向单元和所述右侧导向单元均包括连接于两根横向吊轨之间的导向框和垂直转动设置于所述导向框内部的导向轮，所述导向轮与待分切木板的侧部接触。3.根据权利要求2所述的一种木材加工用分切机，其特征在于：所述横向吊轨上还设置有升降压轮，所述升降压轮与所述待分切木板顶端压接，所述待分切木板底端与传输机构压接。4.根据权利要求3所述的一种木材加工用分切机，其特征在于：所述升降压轮包括升降螺杆和转动设置于所述升降螺杆底端的压轮，所述升降螺杆顶端穿过所述横向吊轨后与定位螺母连接。5.根据权利要求2所述的一种木材加工用分切机，其特征在于：所述横向吊轨上开设有水平导向孔，所述水平导向孔为与所述待分切木板前进方向垂直的条状孔，顶丝穿过所述水平导向孔后与所述导向框抵接。6.根据权利要求1所述的一种木材加工用分切机，其特征在于：所述横向吊轨两端均经竖向连接杆与所述分切台固定连接。7.根据权利要求1所述的一种木材加工用分切机，其特征在于：所述横向吊轨上设置有刻度。8.根据权利要求1所述的一种木材加工用分切机，其特征在于：所述传输机构为链条传输结构。

技术总结
本实用新型公开了一种木材加工用分切机，包括机架、设置于机架顶端的分切台、设置于分切台上的分切机构以及关于分切机构对称布置于分切台上的传输机构，传输机构上方的分切台上架设有导向机构，导向机构包括架设于分切机构前后两端的横向吊轨，两个横向吊轨之间水平滑动连接有左侧导向单元和右侧导向单元，左侧导向单元和右侧导向单元均经定位件与横向吊轨定位连接；左侧导向单元、传输机构、分切机构、右侧导向单元由左至右依次布置。本实用新型采用上述结构的木材加工用分切机，通过设置导向机构，可在传输过程中对待分切木板进行导向，避免了待分切木板跑偏导致的分切偏差。避免了待分切木板跑偏导致的分切偏差。避免了待分切木板跑偏导致的分切偏差。


技术研发人员：潘亚杰
受保护的技术使用者：任丘市龙福祥木业有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2023/1/16