一种木板加工用的气动热压机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域，特别是涉及一种木板加工用的气动热压机。


背景技术：

2.气动热压机在木材加工领域得到广泛应用，气动热压机通常包括控制部分、热压部分和驱动部分；
3.如中国专利公开了：一种气动热压机，公开号：cn212977099u，可使得热压板在启动时，将热压板的一侧保护在内，使得工作人员的手指无法放置于热压板、调节滑盘之间，起到了保护效果，同时灵活性较高；
4.但是气动热压机热压部分的压板，其底部由于磨损需要经常检修和更换，常见的热压机需要拆动四根限位立柱来取下压板，较为不便，因此提出一种木板加工用的气动热压机，在不拆动立柱的情况下，可以较为便利的取出移动板，提高了检修效率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种木板加工用的气动热压机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木板加工用的气动热压机，包括热压机本体，热压机本体内设有热压板机构，所述热压板机构包括顶板和底板，所述顶板的中间部分开设有供伸缩杆穿过的通槽，所述底板和顶板之间固定连接有四个圆杆，四个所述圆杆之间设置有移动机构，所述移动机构包括移动板和限位框，所述底板的中间部分设置有底部的承压板，所述限位框的四个边的中间部分均开设有螺纹槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的中间部分固定设置有连接伸缩杆的压板，所述移动板的四角处均开设有弧形槽一，所述移动板的四个侧面均开设有板槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板和限位框之间设置有两个长条和两个短条，两个所述长条的两端均开设有弧形槽二，两个所述短条的两端均开设有弧形槽三。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述长条和两个短条可组成完整的矩形框架，两个所述长条和短条朝向移动板的面均固定连接有插板，所述插板活动卡接在板槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述长条和短条背离移动板的面均开设有同样的螺纹槽，所述长条和短条组成的矩形框架与限位框通过螺纹槽利用螺钉连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.其一，顶板上方的气动热压设备通过伸缩杆驱动移动板进行升降，移动板上的压板与底板上的承压板配合使用进行木材的压合，在移动板上的压板底面因长期使用需要进行修正以及检修移动板内的发热件时，通过转动螺钉使得限位框与长条以及短条分离，此时长条和短条可以通过抽出插板与移动板分离，从而在不拆动圆杆的情况下，可以较为便
利的取出移动板，提高了检修效率；
13.其二，弧形槽一、弧形槽二和弧形槽三组成的圆槽与圆杆活动套接且贴合，使得圆杆的限位作用可以正常发挥，整个移动板上的部件，采用组合式，对于磨损部件的更换较为便利，无需整个更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中限位框的结构示意图；
16.图3为本实用新型中顶板的结构示意图；
17.图4为本实用新型中底板的结构示意图；
18.图5为本实用新型热压机本体的结构示意图。
19.其中：1、顶板；2、限位框；3、圆杆；4、底板；5、螺纹槽；6、弧形槽一；7、板槽；8、插板；9、长条；10、移动板；11、短条；12、弧形槽三；13、弧形槽二；41、热压机本体。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.如图1-图5所示，一种木板加工用的气动热压机，包括热压机本体41，热压机本体41是现有技术，在此对其不进行赘述；热压机本体41内设有热压板机构，所述热压板机构包括顶板1和底板4，所述顶板1的中间部分开设有供伸缩杆穿过的通槽，底板4和顶板1之间固定连接有四个圆杆3，四个圆杆3之间设置有移动机构，移动机构包括移动板10和限位框2，底板4的中间部分设置有底部的承压板，限位框2的四个边的中间部分均开设有螺纹槽5，移动板10的中间部分固定设置有连接伸缩杆的压板，移动板10的四角处均开设有弧形槽一6，移动板10的四个侧面均开设有板槽7；
22.移动板10和限位框2之间设置有两个长条9和两个短条11，两个长条9的两端均开设有弧形槽二13，顶板1上方的气动热压设备通过伸缩杆驱动移动板10进行升降，移动板10上的压板与底板4上的承压板配合使用进行木材的压合，在移动板10上的压板底面因长期使用需要进行修正以及检修移动板10内的发热件时，通过转动螺钉使得限位框2与长条9以及短条11分离，此时长条9和短条11可以通过抽出插板8与移动板10分离，从而在不拆动圆杆3的情况下，可以较为便利的取出移动板10，提高了检修效率，弧形槽一6、弧形槽二13和弧形槽三12组成的圆槽与圆杆3活动套接且贴合，使得圆杆3的限位作用可以正常发挥，整个移动板10上的部件，采用组合式，对于磨损部件的更换较为便利，无需整个更换，两个短条11的两端均开设有弧形槽三12，两个长条9和两个短条11可组成完整的矩形框架，两个长条9和短条11朝向移动板10的面均固定连接有插板8，插板8活动卡接在板槽7内，两个长条9和短条11背离移动板10的面均开设有同样的螺纹槽5，长条9和短条11组成的矩形框架与限
位框2通过螺纹槽5利用螺钉连接。
23.在使用时，顶板1上方的气动热压设备通过伸缩杆驱动移动板10进行升降，移动板10上的压板与底板4上的承压板配合使用进行木材的压合，在移动板10上的压板底面因长期使用需要进行修正以及检修移动板10内的发热件时，通过转动螺钉使得限位框2与长条9以及短条11分离，此时长条9和短条11可以通过抽出插板8与移动板10分离，从而在不拆动圆杆3的情况下，可以较为便利的取出移动板10，提高了检修效率，弧形槽一6、弧形槽二13和弧形槽三12组成的圆槽与圆杆3活动套接且贴合，使得圆杆3的限位作用可以正常发挥，整个移动板10上的部件，采用组合式，对于磨损部件的更换较为便利，无需整个更换。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种木板加工用的气动热压机，包括热压机本体(41)，热压机本体(41)内设有热压板机构，所述热压板机构包括顶板(1)和底板(4)，其特征在于，所述顶板(1)的中间部分开设有供伸缩杆穿过的通槽，所述底板(4)和顶板(1)之间固定连接有四个圆杆(3)；四个所述圆杆(3)之间设置有移动机构，所述移动机构包括移动板(10)和限位框(2)；所述移动板(10)的中间部分固定设置有连接伸缩杆的压板，所述移动板(10)的四角处均开设有弧形槽一(6)，所述移动板(10)和限位框(2)之间设置有两个长条(9)和两个短条(11)，两个所述长条(9)和两个短条(11)可组成完整的矩形框架。2.根据权利要求1所述的一种木板加工用的气动热压机，其特征在于，所述底板(4)的中间部分设置有承压板，所述限位框(2)的四个边的中间部分均开设有螺纹槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种木板加工用的气动热压机，其特征在于，所述移动板(10)的四个侧面均开设有板槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种木板加工用的气动热压机，其特征在于，两个所述长条(9)的两端均开设有弧形槽二(13)，两个所述短条(11)的两端均开设有弧形槽三(12)。5.根据权利要求4所述的一种木板加工用的气动热压机，其特征在于，两个所述长条(9)和短条(11)朝向移动板(10)的面均固定连接有插板(8)，所述插板(8)活动卡接在板槽(7)内。6.根据权利要求5所述的一种木板加工用的气动热压机，其特征在于，两个所述长条(9)和短条(11)背离移动板(10)的面均开设有同样的螺纹槽(5)，所述长条(9)和短条(11)组成的矩形框架与限位框(2)通过螺纹槽(5)利用螺钉连接。

技术总结
本实用新型涉及热压机技术领域，特别是涉及一种木板加工用的气动热压机，包括热压机本体，热压机本体内设有热压板机构，所述热压板机构包括顶板和底板，所述顶板的中间部分开设有供伸缩杆穿过的通槽，底板和顶板之间固定连接有四个圆杆，四个圆杆之间设置有移动机构，移动机构包括移动板和限位框，底板的中间部分设置有底部的承压板，限位框的四个边的中间部分均开设有螺纹槽，在移动板上的压板底面因长期使用需要进行修正以及检修移动板内的发热件时，通过转动螺钉使得限位框与长条以及短条分离，此时长条和短条可以通过抽出插板与移动板分离，从而在不拆动圆杆的情况下，可以较为便利的取出移动板，提高了检修效率。提高了检修效率。提高了检修效率。


技术研发人员：田永红 田永齐 何剑峰 廉勇 李楚生
受保护的技术使用者：惠州市美森源红木业科技有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/22