一种竹签生产用削尖机的制作方法

1.本实用新型涉及一种削尖机，具体是一种竹签生产用削尖机。


背景技术：

2.竹签是竹加工产品中产销量较大的一种，目前竹签生产的工艺流程是：裁竹
→
破竹
→
拉丝
→
按要求长度切断竹签丝
→
抛光
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削尖
→
分选
→
点数(称重)包装。竹签加工生产厂家中，很多竹制类产品大多应用于烧烤行业中的串烧肉制品类或蔬菜类。
3.目前，现有的竹签削尖大多采用人工，或者简单的刀具切削，费时费力，因此提出一种竹签生产用削尖机来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹签生产用削尖机，以解决上述背景技术中提出的现有的竹签削尖大多采用人工，或者简单的道具切削，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种竹签生产用削尖机，包括机体，所述机体的内部固定安装有安装座，所述安装座的前侧开设有放置槽，所述安装座的顶部固定安装有第一滑槽，所述机体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆同时插入至机体和第一滑槽的内部，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述滑块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有打磨轮，所述机体的内部顶侧固定安装有垫筒，所述垫筒的两侧对称开设有进风口，所述垫筒的底部固定安装有风机，所述机体的前侧且与放置槽对应的位置开设有开口，所述机体的前侧且与开口对应的位置设置有滤网板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的内部底侧为倾斜设计，所述机体的一侧固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有阀门。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的表面与第一滑槽的内壁均为抛光设计。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的前侧且位于滤网板的外侧设置有第二滑槽，所述滤网板的大小与第二滑槽的大小相适配，所述第二滑槽的上方对称设置有拉板，所述拉板的底部固定安装有插杆，所述插杆同时插入至第二滑槽和滤网板的内部，所述滤网板上开设有用于插杆插入的插槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉板的底部且位于插杆的外侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与第二滑槽固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述插槽的大小与插杆的大小相适配，所述机体的一侧固定安装有开关，所述第一电机、风机和第二电机均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一电机带动滑块运动进而带动第二电机运动，第二电机带动打磨轮转动以及水平运动，继而实现对竹签的削尖，省时省力，风机将碎屑吹落至水中配合机体和滤网板达到减小碎屑飞溅降低空气质量的效果。
14.2、本实用新型通过将插杆拉出插槽即可抽出滤网板，反之将滤网板插入至第二滑槽的内部再松开插杆即可对滤网板进行固定，达到便于对滤网板进行拆卸的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型中的结构示意图。
16.图2为本实用新型中的局部结构示意图。
17.图3为本实用新型中的局部俯视图。
18.图4为本实用新型图1中a处的放大图。
19.图5为本实用新型图4中b处的放大图。
20.1、机体；2、安装座；3、出水管；4、第一电机；5、打磨轮；6、丝杆；7、第一滑槽；8、风机；9、垫筒；10、进风口；11、放置槽；12、插槽；13、滤网板；14、第二滑槽；15、插杆；16、拉板；17、弹簧；18、滑块；19、转动轴；20、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种竹签生产用削尖机，包括机体1，机体1的内部固定安装有安装座2，安装座2的前侧开设有放置槽11，安装座2的顶部固定安装有第一滑槽7，机体1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有丝杆6，丝杆6同时插入至机体1和第一滑槽7的内部，丝杆6的外侧螺纹连接有滑块18，滑块18与第一滑槽7滑动连接，滑块18的顶部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴固定安装有转动轴19，转动轴19的一端固定安装有打磨轮5，机体1的内部顶侧固定安装有垫筒9，垫筒9的两侧对称开设有进风口10，垫筒9的底部固定安装有风机8，机体1的前侧且与放置槽11对应的位置开设有开口，机体1的前侧且与开口对应的位置设置有滤网板13。
23.机体1的内部底侧为倾斜设计，机体1的一侧固定安装有出水管3，出水管3上固定安装有阀门。
24.滑块18的表面与第一滑槽7的内壁均为抛光设计。
25.机体1的前侧且位于滤网板13的外侧设置有第二滑槽14，滤网板13的大小与第二滑槽14的大小相适配，第二滑槽14的上方对称设置有拉板16，拉板16的底部固定安装有插杆15，插杆15同时插入至第二滑槽14和滤网板13的内部，滤网板13上开设有用于插杆15插入的插槽12。
26.拉板16的底部且位于插杆15的外侧固定安装有弹簧17，弹簧17的一端与第二滑槽14固定连接。
27.插槽12的大小与插杆15的大小相适配，机体1的一侧固定安装有开关，第一电机4、
风机8和第二电机20均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本实用新型使用时，拉动拉板16带动弹簧17拉伸，拉出插杆15，此时即可抽出滤网板13，将竹签从机体1上的开口处放入放置槽11的内部，使得竹签在放置槽11内部水平放置，将滤网板13安装归位，打开第一电机4，第一电机4带动丝杆6转动进而带动滑块18在第一滑槽7的导向下水平运动，打开第二电机20，第二电机20带动转动轴19转动进而带动打磨轮5转动，打磨轮5在滑块18的作用下边转动边水平运动达到对竹签进行削尖的效果，削尖的过程中会产生碎屑，风机8会将碎屑吹起，经过一段时间的静置后大部分的碎屑会飘至水中，打开阀门即可将长时间使用后的水排出，水可通过机体1上与滤网板13对应的开口加入。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种竹签生产用削尖机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装有安装座（2），所述安装座（2）的前侧开设有放置槽（11），所述安装座（2）的顶部固定安装有第一滑槽（7），所述机体（1）的一侧固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定安装有丝杆（6），所述丝杆（6）同时插入至机体（1）和第一滑槽（7）的内部，所述丝杆（6）的外侧螺纹连接有滑块（18），所述滑块（18）与第一滑槽（7）滑动连接，所述滑块（18）的顶部固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴固定安装有转动轴（19），所述转动轴（19）的一端固定安装有打磨轮（5），所述机体（1）的内部顶侧固定安装有垫筒（9），所述垫筒（9）的两侧对称开设有进风口（10），所述垫筒（9）的底部固定安装有风机（8），所述机体（1）的前侧且与放置槽（11）对应的位置开设有开口，所述机体（1）的前侧且与开口对应的位置设置有滤网板（13）。2.根据权利要求1所述的一种竹签生产用削尖机，其特征在于：所述机体（1）的内部底侧为倾斜设计，所述机体（1）的一侧固定安装有出水管（3），所述出水管（3）上固定安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种竹签生产用削尖机，其特征在于：所述滑块（18）的表面与第一滑槽（7）的内壁均为抛光设计。4.根据权利要求1所述的一种竹签生产用削尖机，其特征在于：所述机体（1）的前侧且位于滤网板（13）的外侧设置有第二滑槽（14），所述滤网板（13）的大小与第二滑槽（14）的大小相适配，所述第二滑槽（14）的上方对称设置有拉板（16），所述拉板（16）的底部固定安装有插杆（15），所述插杆（15）同时插入至第二滑槽（14）和滤网板（13）的内部，所述滤网板（13）上开设有用于插杆（15）插入的插槽（12）。5.根据权利要求4所述的一种竹签生产用削尖机，其特征在于：所述拉板（16）的底部且位于插杆（15）的外侧固定安装有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端与第二滑槽（14）固定连接。6.根据权利要求4所述的一种竹签生产用削尖机，其特征在于：所述插槽（12）的大小与插杆（15）的大小相适配，所述机体（1）的一侧固定安装有开关，所述第一电机（4）、风机（8）和第二电机（20）均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种竹签生产用削尖机，包括机体，所述机体的内部固定安装有安装座，所述安装座的前侧开设有放置槽，所述安装座的顶部固定安装有第一滑槽，所述机体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆同时插入至机体和第一滑槽的内部，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述滑块的顶部固定安装有第二电机；本实用新型通过第一电机带动滑块运动进而带动第二电机运动，第二电机带动打磨轮转动以及水平运动，继而实现对竹签的削尖，省时省力，风机将碎屑吹落至水中配合机体和滤网板达到减小碎屑飞溅降低空气质量的效果。果。果。


技术研发人员：张正辉
受保护的技术使用者：安徽徽鼎竹业有限责任公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/10/21