竹木防腐处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹木防腐技术领域，尤其涉及竹木防腐处理装置。


背景技术：

2.竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板等。
3.现有技术在防腐竹木生产后，需要悬挂一段时间，使防腐竹木表面附着的防腐剂自然滴落，但此工序耗时较长，延长了加工周期，进而降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的竹木防腐处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.竹木防腐处理装置，包括底座，所述底座上设有电机驱动旋转的方框，所述方框的两侧固定连接有侧块，所述侧块上固定连接有圆杆，所述方框的两侧开设有横槽，所述方框内设有对竹木固定的固定件；
7.所述底座上转动连接有弧形板，所述底座上设有对弧形板限位的限位件。
8.优选地，所述固定件包括圆杆上滑动连接的滑块以及滑杆，所述滑块的上下表面突出有挡片，所述圆杆上套设有与滑杆的侧壁抵接的弹簧一，所述方框上设有对滑杆位置起到调节的调节件。
9.优选地，所述调节件包括滑杆上开设的开孔，所述方框上均匀开设有与开孔相配合的螺孔，所述螺孔处旋合有贯穿开孔的螺栓。
10.优选地，所述滑杆上突出有固定连接的推板。
11.优选地，所述限位件包括弧形板的内侧固定连接的与底座接触的抵块，所述底座上滑动连接有贯穿抵块上开设的卡孔的弯杆。
12.优选地，所述弯杆的两端折弯处伸入卡孔，且该折弯处与底座之间固定连接有弹簧二。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本申请通过在弹簧一的推动下使得相邻的滑块与挡片在滑杆的推动下互相靠近从而将竹木固定，将螺栓旋合入螺孔，使得滑杆的位置被固定，因此方框在旋转中，滑块不会在在圆杆上滑动，随着方框在电机的驱动下旋转，使得竹木表面附着的多余防腐剂能够在离心力的作用下脱离竹木表面，能够有效的减少工序耗时，提高了效率。
15.2、本申请通过竹木表面附着的多余防腐剂能够在离心力的作用下飞到弧形板的内壁上被收集，防止竹木表面附着的多余防腐剂四处飞散，由于弧形板能够被弯杆所限制，因此弧形板能够稳定的保持自身的位置，起到对竹木表面附着的多余防腐剂收集作用。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的竹木防腐装置整体结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的方框部分结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑块与滑杆结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、方框；3、横槽；4、侧块；5、圆杆；6、滑块；7、挡片；8、滑杆；9、开孔；10、推板；11、螺孔；12、弹簧一；13、螺栓；14、弧形板；15、抵块；16、卡孔；17、弯杆；18、弹簧二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.竹木防腐处理装置，包括底座1，底座1上设有电机驱动旋转的方框2，方框2的两侧固定连接有侧块4，侧块4上固定连接有圆杆5，方框2的两侧开设有横槽3，方框2内设有对竹木固定的固定件；
24.底座1上转动连接有弧形板14，底座1上设有对弧形板14限位的限位件。
25.具体的，如图2和图3所示，固定件包括圆杆5上滑动连接的滑块6以及滑杆8，滑块6的上下表面突出有挡片7，圆杆5上套设有与滑杆8的侧壁抵接的弹簧一12，方框2上设有对滑杆8位置起到调节的调节件，竹木置于滑块6与挡片7所形成的半包围区域，相邻的滑块6与挡片7在滑杆8的推动下互相靠近从而将竹木固定，使得方框2在电机的驱动下旋转时，竹木不会脱离滑块6与挡片7。
26.具体的，如图2和图3所示，调节件包括滑杆8上开设的开孔9，方框2上均匀开设有与开孔9相配合的螺孔11，螺孔11处旋合有贯穿开孔9的螺栓13，滑杆8在弹簧一12的推动下使得相邻的滑块6与挡片7在滑杆8的推动下互相靠近从而将竹木固定，将螺栓13旋合入螺孔11，使得滑杆8的位置被固定，因此方框2在旋转中，滑块6不会在在圆杆5上滑动，从而解除对竹木的限制。
27.具体的，如图2和图3所示滑杆8上突出有固定连接的推板10，通过对推板10使力，使得推板10能够带动滑杆8在圆杆5上移动，从而使得滑杆8解除对滑块6的限制，即可将处理后的竹木取下。
28.具体的，如图1和图2所示，限位件包括弧形板14的内侧固定连接的与底座1接触的抵块15，底座1上滑动连接有贯穿抵块15上开设的卡孔16的弯杆17，弯杆17伸入卡孔16，即可将弧形板14的位置限制，方框2在旋转中，竹木表面附着的多余防腐剂能够在离心力的作用下飞到弧形板14的内壁上被收集，防止竹木表面附着的多余防腐剂四处飞散，弯杆17的两端折弯处伸入卡孔16，且该折弯处与底座1之间固定连接有弹簧二18，在弹簧二18的作用下能够使得弯杆17自行移动到伸入卡孔16内。
29.综上所述，本实施例所提供的将竹木置于滑块6与挡片7侧面所形成的半包围区域内，在弹簧一12的推动下使得相邻的滑块6与挡片7在滑杆8的推动下互相靠近从而将竹木
固定，将螺栓13旋合入螺孔11，使得滑杆8的位置被固定，因此方框2在旋转中，滑块6不会在在圆杆5上滑动，从而解除对竹木的限制，转动弧形板14，使得弧形板14将方框2包围，直到弧形板14上固定连接的抵块15与底座1的上表面抵接，此时在弹簧二18的作用下能够使得弯杆17自行移动到伸入卡孔16内，从而将弧形板14的位置固定，弧形板14能够保持自身的位置，在方框2在旋转中，竹木表面附着的多余防腐剂能够在离心力的作用下飞到弧形板14的内壁上被收集，防止竹木表面附着的多余防腐剂四处飞散。
30.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.竹木防腐处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有电机驱动旋转的方框(2)，所述方框(2)的两侧固定连接有侧块(4)，所述侧块(4)上固定连接有圆杆(5)，所述方框(2)的两侧开设有横槽(3)，所述方框(2)内设有对竹木固定的固定件；所述底座(1)上转动连接有弧形板(14)，所述底座(1)上设有对弧形板(14)限位的限位件。2.根据权利要求1所述的竹木防腐处理装置，其特征在于，所述固定件包括圆杆(5)上滑动连接的滑块(6)以及滑杆(8)，所述滑块(6)的上下表面突出有挡片(7)，所述圆杆(5)上套设有与滑杆(8)的侧壁抵接的弹簧一(12)，所述方框(2)上设有对滑杆(8)位置起到调节的调节件。3.根据权利要求2所述的竹木防腐处理装置，其特征在于，所述调节件包括滑杆(8)上开设的开孔(9)，所述方框(2)上均匀开设有与开孔(9)相配合的螺孔(11)，所述螺孔(11)处旋合有贯穿开孔(9)的螺栓(13)。4.根据权利要求2所述的竹木防腐处理装置，其特征在于，所述滑杆(8)上突出有固定连接的推板(10)。5.根据权利要求1所述的竹木防腐处理装置，其特征在于，所述限位件包括弧形板(14)的内侧固定连接的与底座(1)接触的抵块(15)，所述底座(1)上滑动连接有贯穿抵块(15)上开设的卡孔(16)的弯杆(17)。6.根据权利要求5所述的竹木防腐处理装置，其特征在于，所述弯杆(17)的两端折弯处伸入卡孔(16)，且该折弯处与底座(1)之间固定连接有弹簧二(18)。

技术总结
本实用新型公开了竹木防腐处理装置，包括底座，所述底座上设有电机驱动旋转的方框，所述方框的两侧固定连接有侧块，所述侧块上固定连接有圆杆，所述方框的两侧开设有横槽，所述方框内设有对竹木固定的固定件，所述底座上转动连接有弧形板。本实用新型中，在弹簧一的推动下使得相邻的滑块与挡片在滑杆的推动下互相靠近从而将竹木固定，将螺栓旋合入螺孔，使得滑杆的位置被固定，因此方框在旋转中，滑块不会在在圆杆上滑动，随着方框在电机的驱动下旋转，使得竹木表面附着的多余防腐剂能够在离心力的作用下脱离竹木表面，能够有效的减少工序耗时，提高了效率。提高了效率。提高了效率。


技术研发人员：陈庆 姚连书 杨守绿 张翔
受保护的技术使用者：贵州新锦竹木制品有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/1/16