一种双刃螺旋锥度铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种双刃螺旋锥度铣刀。


背景技术：

2.木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，随着木工机械行业的快速发展，家具行业使用的电脑雕刻机、加工中心已经越来越智能化，机台的功率、转速、进给速度、稳定性能也更好，能够自动完成上料、定位、校对等一系列动作，因此对加工所用的刀具要求越来越高。家具行业中常会根据客户要求制作出独特的造型设计，常见的有龙凤、貔貅等瑞兽形象，型面为空间自由曲面，形状较为复杂，对轮廓度、表面粗糙度等要求又较高，现有的直杆铣刀进行加工时，需要不断调整铣刀的角度以及频繁换刀来适应形状的变化，工序麻烦，加工耗时较长。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够解决现有技术中需要频繁换刀的问题，有效提高加工效率的双刃螺旋锥度铣刀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种双刃螺旋锥度铣刀，包括刀柄部和切削部，所述切削部为锥柱状结构，所述切削部上靠近所述刀柄部的一端为大径端，远离所述刀柄部的一端为小径端，所述切削部上远离所述刀柄部的一端设有球头刃，所述切削部上设有两组螺旋切削刃，所述球头刃与所述螺旋切削刃相接，所述切削部上对应所述螺旋切削刃设有两组螺旋排屑槽。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述螺旋排屑槽的宽度沿切削方向由窄至宽分布。
8.所述刀柄部和所述切削部为一体成型结构。
9.所述刀柄部的柄径d为6-12mm，所述刀柄部和所述切削部的总长l为60-120mm。
10.所述球头刃的半径为r0.75、r1、r1.5中的任意一种。
11.所述切削部的角度a为8
°
。
12.所述螺旋切削刃的螺旋角为25
°
。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型的双刃螺旋锥度铣刀包括刀柄部和锥柱状的切削部，其中切削部上设有球头刃和螺旋切削刃，能够完成对木材表面进行斜面加工，锥度槽、锥度孔加工，木材内部镂空切削等多种工序，无需频繁换刀，有效提高加工效率，同时螺旋排屑槽保证了切削过程中排屑顺畅，避免碎屑堆积在刀具上，使切削过程更加平稳，有效延长使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的切削部的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、刀柄部；2、切削部；201、球头刃；202、螺旋切削刃；203、螺旋排屑槽。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
20.如图1和图2所示，本实施例的双刃螺旋锥度铣刀，包括刀柄部1和切削部2，切削部2为锥柱状结构，切削部2上靠近刀柄部1的一端为大径端，远离刀柄部1的一端为小径端，切削部2上远离刀柄部1的一端设有球头刃201，切削部2上设有两组螺旋切削刃202，球头刃201与螺旋切削刃202相接，切削部2上对应螺旋切削刃202设有两组螺旋排屑槽203。该双刃螺旋锥度铣刀包括刀柄部1和锥柱状的切削部2，其中切削部2上设有球头刃201和螺旋切削刃202，能够完成对木材表面进行斜面加工，锥度槽、锥度孔加工，木材内部镂空切削等多种工序，无需频繁换刀，有效提高加工效率，同时螺旋排屑槽203保证了切削过程中排屑顺畅，避免碎屑堆积在刀具上，使切削过程更加平稳，有效延长使用寿命。在本实施例中，双刃螺旋锥度铣刀采用高硬度和高耐热的高速钢制成，耐磨性强。
21.优选的，螺旋排屑槽203的宽度沿切削方向由窄至宽分布。
22.优选的，刀柄部1和切削部2为一体成型结构。在本实施例中，刀柄部1和切削部2采用硬质合金一体成型，能够有效提高刀具整体的结构强度，保证切割过程的平稳运行，减少震动导致刀具断裂的风险，延长使用寿命。在其他实施例中，也可以采用刀柄部1和切削部2分体连接的方式，不限于本实施例。
23.优选的，刀柄部1的柄径d为6-12mm，刀柄部1和切削部2的总长l为60-120mm。
24.优选的，球头刃201的半径为r0.75、r1、r1.5中的任意一种。
25.优选的，切削部2的角度a为8
°
。
26.优选的，螺旋切削刃202的螺旋角为25
°
。在上述结构基础上，用户可以根据实际生产需要对柄径d、总长l以及球头刃201的半径的不同规格参数进行选择，以满足木工件不同位置或不同角度的生产需要，进一步扩大使用范围。
27.本实用新型提供的具体规格参数如下表1所示：
28.[0029][0030]
表1
[0031]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种双刃螺旋锥度铣刀，包括刀柄部(1)和切削部(2)，其特征在于，所述切削部(2)为锥柱状结构，所述切削部(2)上靠近所述刀柄部(1)的一端为大径端，远离所述刀柄部(1)的一端为小径端，所述切削部(2)上远离所述刀柄部(1)的一端设有球头刃(201)，所述切削部(2)上设有两组螺旋切削刃(202)，所述球头刃(201)与所述螺旋切削刃(202)相接，所述切削部(2)上对应所述螺旋切削刃(202)设有两组螺旋排屑槽(203)。2.根据权利要求1所述的双刃螺旋锥度铣刀，其特征在于，所述螺旋排屑槽(203)的宽度沿切削方向由窄至宽分布。3.根据权利要求1所述的双刃螺旋锥度铣刀，其特征在于，所述刀柄部(1)和所述切削部(2)为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的双刃螺旋锥度铣刀，其特征在于，所述刀柄部(1)的柄径d为6-12mm，所述刀柄部(1)和所述切削部(2)的总长l为60-120mm。5.根据权利要求4所述的双刃螺旋锥度铣刀，其特征在于，所述球头刃(201)的半径为r0.75、r1、r1.5中的任意一种。6.根据权利要求5所述的双刃螺旋锥度铣刀，其特征在于，所述切削部(2)的角度a为8
°
。7.根据权利要求1所述的双刃螺旋锥度铣刀，其特征在于，所述螺旋切削刃(202)的螺旋角为25
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种双刃螺旋锥度铣刀，包括刀柄部和切削部，切削部为锥柱状结构，切削部上靠近刀柄部的一端为大径端，远离刀柄部的一端为小径端，切削部上远离刀柄部的一端设有球头刃，切削部上设有两组螺旋切削刃，球头刃与螺旋切削刃相接，切削部上对应螺旋切削刃设有两组螺旋排屑槽。本实用新型的双刃螺旋锥度铣刀能够完成对木材表面进行斜面加工，锥度槽、锥度孔加工，木材内部镂空切削等多种工序，无需频繁换刀，有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。


技术研发人员：饶文华
受保护的技术使用者：佛山欧锐德精密工具有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/9