座椅坐垫自动打钉装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种坐垫加工设备，更确切地说，是一种座椅坐垫自动打钉装置。


背景技术：

2.座椅坐垫通常由布面包裹海绵和木板而成，需要工人将布面钉到木板上，现有的做法通常完全依靠人工，打钉面的整齐度和美观性欠佳，加工效率也有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种座椅坐垫自动打钉装置。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种座椅坐垫自动打钉装置，其特征在于，所述的座椅坐垫自动打钉装置包含一主框架，所述的主框架的内部设有一副框架，所述的主框架的顶部设有一可分离的上压组件和若干可分离的打钉组件，所述的副框架上设有一可分离的承压组件。
6.作为本实用新型较佳的实施例，
7.所述的上压组件包含一长条状的上压横梁，所述的上压横梁的底部设有一可拆卸的安装座，所述的安装座的下部设有一可旋转的圆盘的旋转压盘，
8.所述的打钉组件包含一对平行设置的丝杆驱动座，所述的丝杆驱动座之间设有一可拆卸的滑动底座，所述的滑动底座上设有一钉枪，
9.所述的承压组件包含一四边形的承压框架，所述的承压框架的上部设有一升降平台，所述的升降平台的上部设有一可旋转的旋转平台。
10.作为本实用新型较佳的实施例，所述的升降平台的下部设有一旋转电机，所述的旋转电机驱动所述的旋转平台。
11.作为本实用新型较佳的实施例，所述的承压框架的四角上均设有一升降器，所述的承压框架的一侧设有一升降电机，所述的升降电机驱动所述的升降器。
12.作为本实用新型较佳的实施例，所述的旋转平台的四角上均设有一定位突出。
13.本实用新型的座椅坐垫自动打钉装置具有以下优点：由于采用自动打钉结构，该座椅坐垫的打钉面整齐美观，打钉效率高，实用性强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的座椅坐垫自动打钉装置的立体结构示意图；
16.图2为图1中的座椅坐垫自动打钉装置的立体结构示意图，为另一个视角；
17.图3为图1中的座椅坐垫自动打钉装置的上压组件的立体结构示意图；
18.图4为图3中的上压组件的立体结构示意图，为另一个视角；
19.图5为图1中的座椅坐垫自动打钉装置的打钉组件的立体结构示意图；
20.图6为图1中的座椅坐垫自动打钉装置的承压组件的立体结构示意图；
21.图7为图6中的承压组件的立体结构示意图，为另一个视角；
22.图8为座椅坐垫的安装步骤示意图；
23.图9为座椅坐垫的安装示意图；
24.图10为图1中的打钉装置的座椅坐垫的加工示意图；
25.图11为座椅坐垫的打钉示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.如图1和图2所示，该座椅坐垫自动打钉装置1包含一主框架2，该主框架2的内部设有一副框架3，该主框架2的顶部设有一可分离的上压组件4和一对可分离的打钉组件5，该副框架3上设有一可分离的承压组件6。
28.需要说明的是，在图1中仅仅显示了一个打钉组件5，另一个打钉组件5对称地设置在主框架2的顶部。
29.如图3和图4所示，该上压组件4包含一长条状的上压横梁41，该上压横梁41的底部设有一可拆卸的安装座42，该安装座42的下部设有一可旋转的圆盘的旋转压盘43。
30.如图5所示，该打钉组件5包含一对平行设置的丝杆驱动座51，该丝杆驱动座51之间设有一可拆卸的滑动底座52，该滑动底座52上设有一钉枪53。
31.如图6和图7所示，该承压组件6包含一四边形的承压框架61，该承压框架61的上部设有一升降平台62，该升降平台62的上部设有一可旋转的旋转平台63。该旋转平台63的四角上均设有一定位突出631。
32.该升降平台62的下部设有一旋转电机66，该旋转电机66驱动该旋转平台 63。
33.该承压框架61的四角上均设有一升降器64，该承压框架61的一侧设有一升降电机65，该升降电机65驱动该升降器64。
34.下面介绍该座椅坐垫自动打钉装置的工作过程。
35.首先，如图8所示，座椅坐垫m的布面8放置到模具7的模具槽71中，然后在布面8上依次放置海绵9和木板10，如图9所示。
36.接着，利用流水线或者手动将模具7传送到承压组件6的旋转平台63上，使得模具槽71内的定位孔711对齐旋转平台63上的定位突出631，如图10所示。
37.接着，旋转电机66启动，升降平台62升起，直到木板10抵住上压组件4 的旋转压盘43。此时，如图11所示，布面8被压迫而使得边缘翘起。
38.最后，打钉组件5的丝杆驱动座51启动，钉枪53沿着方向f移动，使得布面8向内折边，继而钉枪53完成打钉动作。在钉枪53打钉的同时，旋转电机66使得的旋转平台63同步转动，直到布面8的周边全部被钉到木板10上。
39.由于采用自动打钉结构，该座椅坐垫的打钉面整齐美观，打钉效率高，实用性强。
40.不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种座椅坐垫自动打钉装置，其特征在于，所述的座椅坐垫自动打钉装置(1)包含一主框架(2)，所述的主框架(2)的内部设有一副框架(3)，所述的主框架(2)的顶部设有一可分离的上压组件(4)和若干可分离的打钉组件(5)，所述的副框架(3)上设有一可分离的承压组件(6)。2.根据权利要求1所述的座椅坐垫自动打钉装置，其特征在于，所述的上压组件(4)包含一长条状的上压横梁(41)，所述的上压横梁(41)的底部设有一可拆卸的安装座(42)，所述的安装座(42)的下部设有一可旋转的圆盘的旋转压盘(43)，所述的打钉组件(5)包含一对平行设置的丝杆驱动座(51)，所述的丝杆驱动座(51)之间设有一可拆卸的滑动底座(52)，所述的滑动底座(52)上设有一钉枪(53)，所述的承压组件(6)包含一四边形的承压框架(61)，所述的承压框架(61)的上部设有一升降平台(62)，所述的升降平台(62)的上部设有一可旋转的旋转平台(63)。3.根据权利要求2所述的座椅坐垫自动打钉装置，其特征在于，所述的升降平台(62)的下部设有一旋转电机(66)，所述的旋转电机(66)驱动所述的旋转平台(63)。4.根据权利要求2所述的座椅坐垫自动打钉装置，其特征在于，所述的承压框架(61)的四角上均设有一升降器(64)，所述的承压框架(61)的一侧设有一升降电机(65)，所述的升降电机(65)驱动所述的升降器(64)。5.根据权利要求3所述的座椅坐垫自动打钉装置，其特征在于，所述的旋转平台(63)的四角上均设有一定位突出(631)。

技术总结
本实用新型公开了一种座椅坐垫自动打钉装置，包含一主框架，所述的主框架的内部设有一副框架，所述的主框架的顶部设有一可分离的上压组件和若干可分离的打钉组件，所述的副框架上设有一可分离的承压组件。由于采用自动打钉结构，该座椅坐垫的打钉面整齐美观，打钉效率高，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：漆云辉
受保护的技术使用者：爱略智能装备（苏州）有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/23