一种圆盘锯防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及圆盘锯领域，特别涉及一种圆盘锯防护罩。


背景技术：

2.施工现场圆盘锯工作时存在一定的危险性，需设置护罩防止飞沫四溅和人员受伤，但是目前的防护罩采用悬挂方式，距离锯片高度过高，只能起到防止飞沫的作用，不能很好的防止人员误操作或锯片突然断裂时的伤害，并且使用操作不方便，更换锯片不方便的问题。
3.因此需要设计一种能有效的防止飞沫伤人和误操作或锯片突然断裂时对人员的伤害，使用操作方便，更换锯片方便的圆盘锯防护罩十分必要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种圆盘锯防护罩，可以解决背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型提供了一种圆盘锯防护罩，包括防护罩、竖向立杆、定位销、销轴、安装限位孔，所述防护罩通过销轴与竖向立杆铰接；所述竖向立杆上焊接有定位销。
6.较佳地，所述竖向立杆上开设有用于安装螺栓的安装限位孔；所述竖向立杆通过螺栓与锯床连接。
7.较佳地，所述防护罩的平面与竖向立杆夹角为90
°
时设置有定位销。
8.较佳地，所述防护罩与竖向立杆均为30mm厚的铁片。
9.本实用新型提供的有益效果：
10.该圆盘锯防护罩，防护罩通过销轴与竖向立杆铰接；竖向立杆上焊接有定位销，由于设置有防护罩、竖向立杆、定位销、销轴、安装限位孔，首先使用螺栓穿过安装限位孔与锯床连接，锯床面板下部使用螺栓穿过安装限位孔，两侧加垫片的方式固定，固定至合适位置后便可使用，更换锯片时将防护罩转至锯片反向位置，更换完成后将防护罩归位，使用操作方便，更换锯片方便。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的一种圆盘锯防护罩结构示意图一；
12.图2为本实用新型提供的一种圆盘锯防护罩结构示意图二；
13.图3为本实用新型提供的一种圆盘锯防护罩结构示意图三。
14.附图标记说明：1-防护罩；2-竖向立杆；4-定位销；3-销轴；5-安装限位孔。
具体实施方式
15.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
16.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种圆盘锯防护罩，包括防护罩1、竖
向立杆2、定位销4、销轴3、安装限位孔5，所述防护罩1通过销轴3与竖向立杆2铰接；所述竖向立杆2上焊接有定位销4。
17.本实施例中，所述竖向立杆2上开设有用于安装螺栓的安装限位孔5；所述竖向立杆2通过螺栓与锯床连接。
18.本实施例中，所述防护罩1的平面与竖向立杆2夹角为90
°
时设置有定位销4。
19.本实施例中，所述防护罩1与竖向立杆2均为30mm厚的铁片。
20.工作原理：首先使用螺栓穿过安装限位孔5与锯床连接，锯床面板下部使用螺栓穿过安装限位孔5，两侧加垫片的方式固定，固定至合适位置后便可使用，对锯片进行遮挡，进而能有效的防止飞沫伤人和误操作或锯片突然断裂时对人员的伤害，更换锯片时将防护罩1转至锯片反向位置，更换完成后将防护罩1归位。
21.技术效果：该圆盘锯防护罩，防护罩1通过销轴3与竖向立杆2铰接；竖向立杆2上焊接有定位销4，由于设置有防护罩1、竖向立杆2、定位销4、销轴3、安装限位孔5，首先使用螺栓穿过安装限位孔5与锯床连接，锯床面板下部使用螺栓穿过安装限位孔5，两侧加垫片的方式固定，固定至合适位置后便可使用，更换锯片时将防护罩1转至锯片反向位置，更换完成后将防护罩1归位，使用操作方便，更换锯片方便。
22.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种圆盘锯防护罩，其特征在于：包括防护罩(1)、竖向立杆(2)、定位销(4)、销轴(3)、安装限位孔(5)，所述防护罩(1)通过销轴(3)与竖向立杆(2)铰接；所述竖向立杆(2)上焊接有定位销(4)。2.如权利要求1所述的一种圆盘锯防护罩，其特征在于，所述竖向立杆(2)上开设有用于安装螺栓的安装限位孔(5)；所述竖向立杆(2)通过螺栓与锯床连接。3.如权利要求1所述的一种圆盘锯防护罩，其特征在于，所述防护罩(1)的平面与竖向立杆(2)夹角为90
°
时设置有定位销(4)。4.如权利要求1所述的一种圆盘锯防护罩，其特征在于，所述防护罩(1)与竖向立杆(2)均为30mm厚的铁片。

技术总结
本实用新型公开了一种圆盘锯防护罩，包括防护罩、竖向立杆、定位销、销轴、安装限位孔，所述防护罩通过销轴与竖向立杆铰接；所述竖向立杆上焊接有定位销。该新型的有益效果能有效的防止飞沫伤人和误操作或锯片突然断裂时对人员的伤害，使用操作方便，更换锯片方便。更换锯片方便。更换锯片方便。


技术研发人员：于中文 苏锦龙 张成洪 王仕明 于延冈 马露 宋波 康棋 赖鑫磊 郭磊
受保护的技术使用者：中建二局第二建筑工程有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/1/16