一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置的制作方法

本技术涉及板料伺服校正领域，更具体地说，本实用涉及一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置。

背景技术：

1、原木多片锯被认为是当今世界上最先进的原木和板材加工机械，它具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠、价格低廉等优点，其工作效率是普通带锯加工的4-7倍，同时由于锯片隐藏在机壳内部，安全性得到很大提高，多片锯在对板材进行切割工作时，需要用到传输设备将板材传输至切割机内部。

2、现有的在对板材传输时需要将其放置稳定才能对其进行切割，工作效率较低，随着板料切割向着自动化的发展对板料的矫正是加工生产的问题之一，板料在倾斜状态下进行切割时容易造成资源浪费。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便对板料传输时进行矫正调整。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，包括支撑固定腿，所述支撑固定腿的上端固定设有传送侧板，所述传送侧板的内侧端面固定设有支撑板，所述传送侧板外侧端面在传送电机的上侧固定设有伺服气缸，所述伺服气缸的输出轴从传送侧板的端面穿过，延伸至传送侧板的内端面，且在传送侧板的内端面固定设有推板固定架，所述推板固定架在远离传送侧板的一侧端面固定设有固定推轮，所述传送侧板的侧端面在靠近伺服气缸的一侧固定设有位移传感器，所述位移传感器在传送侧板的内侧固定设有检测探头，所述位移传感器为市售 ctd-1500n型号传感器。

3、在一个优选地实施方式中，所述支撑固定腿的侧面端部固定设有加固杆，所述传送侧板的顶部端面固定设有顶板，所述传送侧板的外侧端面固定设有传送电机，所述传送电机的输出轴传送侧板的端面穿过，且在传送侧板的内侧端面设有旋转杆，所述旋转杆的外端面设有传送滚轮，所述传送滚轮的外端面设有板料传送带。

4、在一个优选地实施方式中，所述支撑固定腿的数量设有多个，且在传送侧板的下侧端面对应阵列设置，所述加固杆的数量设有多个，且对应设置在相连两个支撑固定腿的端面，所述传送电机的数量设有两个，且对应设置在传送侧板俯视方向的竖向中心轴线的两侧。

5、在一个优选地实施方式中，所述传送侧板的数量设有两个，且对应设置在传送滚轮俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述旋转杆和传送滚轮的数量设有多个，其在传送侧板俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置，所述支撑板的数量设有两个，且对应设置在传送侧板主视方向的竖向中心轴线的两侧。

6、在一个优选地实施方式中，所述伺服气缸、推板固定架和固定推轮的数量均设有两组，每组均设有多个，两组伺服气缸、推板固定架和固定推轮对应设置在板料传送带俯视方向的横向中心轴线的两侧，且每组多个伺服气缸、推板固定架和固定推轮在传送侧板俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置。

7、在一个优选地实施方式中，所述位移传感器和检测探头的数量设有两组，每组设有多个，两组位移传感器和检测探头对应设置在板料传送带俯视方向的横向中心轴线的两侧，且每组两个位移传感器和检测探头在传送侧板俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、本使用新型在实际使用中时，通过设置的伺服气缸、固定推轮和推板固定架的对应设置状态下能够方便对板料传输位置进行校正，同时能够避免校正时对板料的传输造成影响，同时通过设置的位移传感器和检测探头的对应设置状态下能够对板料的传输进程进行检测，同时能够在与伺服气缸的配合作用下，增加对板料传输时进行校正的稳定性，在位移传感器检测到板料传输至合适的位置后，即可通过外部设备对伺服气缸进行控制工作。

技术特征：

1.一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，包括支撑固定腿(1)，其特征在于：所述支撑固定腿(1)的上端固定设有传送侧板(2)，所述传送侧板(2)的内侧端面固定设有支撑板(12)，所述传送侧板(2)外侧端面在传送电机(8)的上侧固定设有伺服气缸(7)，所述伺服气缸(7)的输出轴从传送侧板(2)的端面穿过，延伸至传送侧板(2)的内端面，且在传送侧板(2)的内端面固定设有推板固定架(10)，所述推板固定架(10)在远离传送侧板(2)的一侧端面固定设有固定推轮(9)，所述传送侧板(2)的侧端面在靠近伺服气缸(7)的一侧固定设有位移传感器(4)，所述位移传感器(4)在传送侧板的内侧固定设有检测探头(13)，所述位移传感器(4)为市售ctd-1500n型号传感器。

2.根据权利要求1所述的一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，其特征在于：所述支撑固定腿(1)的侧面端部固定设有加固杆(6)，所述传送侧板(2)的顶部端面固定设有顶板(3)，所述传送侧板(2)的外侧端面固定设有传送电机(8)，所述传送电机(8)的输出轴传送侧板(2)的端面穿过，且在传送侧板(2)的内侧端面设有旋转杆，所述旋转杆的外端面设有传送滚轮(11)，所述传送滚轮(11)的外端面设有板料传送带(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，其特征在于：所述支撑固定腿(1)的数量设有多个，且在传送侧板(2)的下侧端面对应阵列设置，所述加固杆(6)的数量设有多个，且对应设置在相连两个支撑固定腿(1)的端面，所述传送电机(8)的数量设有两个，且对应设置在传送侧板(2)俯视方向的竖向中心轴线的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，其特征在于：所述传送侧板(2)的数量设有两个，且对应设置在传送滚轮(11)俯视方向的横向中心轴线的两侧，所述旋转杆和传送滚轮(11)的数量设有多个，其在传送侧板(2)俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置，所述支撑板(12)的数量设有两个，且对应设置在传送侧板(2)主视方向的竖向中心轴线的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，其特征在于：所述伺服气缸(7)、推板固定架(10)和固定推轮(9)的数量均设有两组，每组均设有多个，两组伺服气缸(7)、推板固定架(10)和固定推轮(9)对应设置在板料传送带(5)俯视方向的横向中心轴线的两侧，且每组多个伺服气缸(7)、推板固定架(10)和固定推轮(9)在传送侧板(2)俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，其特征在于：所述位移传感器(4)和检测探头(13)的数量设有两组，每组设有多个，两组位移传感器(4)和检测探头(13)对应设置在板料传送带(5)俯视方向的横向中心轴线的两侧，且每组两个位移传感器(4)和检测探头(13)在传送侧板(2)俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置。

技术总结
本技术公开了一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，具体涉及板料伺服校正领域，包括支撑固定腿，所述支撑固定腿的上端固定设有传送侧板，所述传送侧板的内侧端面固定设有支撑板，所述传送侧板外侧端面在传送电机的上侧固定设有伺服气缸，所述伺服气缸的输出轴从传送侧板的端面穿过。本技术在实际使用中时，通过设置的伺服气缸、固定推轮和推板固定架的对应设置状态下能够方便对板料传输位置进行校正，同时能够避免校正时对板料的传输造成影响，同时通过设置的位移传感器和检测探头的对应设置状态下能够对板料的传输进程进行检测，同时能够在与伺服气缸的配合作用下，增加对板料传输时进行校正的稳定性。

技术研发人员：肖泽阳,肖河芳
受保护的技术使用者：鼎翔（佛山）科技有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/13