一种竹制产品精细化生产用雕刻装置的制作方法

：本技术涉及一种竹制产品精细化生产用雕刻装置。

背景技术

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背景技术：

1、竹筷是一种竹制的餐具用品，其制作完成后表面造型较为精细，且为了装饰竹筷或者在竹筷表面加注商标。传统技术通常是在竹筷的头部黏贴图案或者商标的贴纸，这种黏贴的方式容易磨损或脱落，而采用雕刻的方式则较为稳定。

2、中国专利公开号cn217316440u公开了一种竹筷智能自动雕刻设备，该设备工作时采用人工将竹筷放置在加工槽内，利用感应件启动气缸伸出并从侧面将竹筷夹紧，实现竹筷的夹持。在该工作过程中，由于采用人工上料，不仅操作繁琐，效率较低，而且从侧面对竹筷进行夹持，导致竹筷夹持不够牢固，竹筷容易向上翘起，影响雕刻质量。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，设计合理，对竹筷夹持牢固，提高工作效率和雕刻质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，包括激光雕刻组件，所述激光雕刻组件的左侧设有用于从左往右传送竹筷的传送机构，所述传送机构的左端上方设有用于放置竹筷的下料斗，所述下料斗的底部设有与传送机构相平行的筷子漏出口，所述筷子漏出口的下方设有用于封住筷子漏出口的挡料板，所述挡料板由位于其前侧的挡料气缸驱动前后移动；所述传送机构与激光雕刻组件之间设有用于夹持住竹筷头部的夹持机构，所述夹持机构包括固定夹块、平行设于固定夹块上方的活动夹块，所述活动夹块由竖直设于其上方的夹持气缸驱动上下移动。

3、进一步的，所述传送机构包括一对前后平行分布的横向导板，一对横向导板的上端之间形成传送槽道，所述传送槽道与夹持机构的位置相正对，一对横向导板的下端之间安装有多根沿横向间隔均布的传送辊，所述传送辊呈纵向设置。

4、进一步的，所述活动夹块的底面中部设有上定位凹部，所述固定夹块的顶面中部设有与上定位凹部的位置相对应的下定位凹部，所述下定位凹部与上定位凹部均沿左右方向贯通，下定位凹部与上定位凹部拼接组成用于容置竹筷的定位凹部，所述定位凹部与传送槽道的位置相正对。

5、进一步的，所述下定位凹部与上定位凹部的截面均为半圆形状。

6、进一步的，所述下料斗由前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板四面围合而成，所述后侧板、左侧板以及右侧板均竖直设置，所述前侧板包括从上往下依次设置的竖直段和倾斜段，所述倾斜段呈前端高、后端低的倾斜状，倾斜段的下端与后侧板、左侧板以及右侧板围成长条状的筷子漏出口，所述筷子漏出口沿左右方向延伸。

7、进一步的，所述激光雕刻组件的右侧设有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘罩，所述吸尘罩呈左端低、右端高的倾斜状，吸尘罩的上端通过吸尘管与吸尘风机相连接。

8、进一步的，所述夹持机构和激光雕刻组件的下方设有用于呈接竹筷的接料槽。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，传送机构将下料斗落下的竹筷从左往右输送，输送方便，无需人工手动输送，而竹筷的头部利用上下分布的活动夹块和固定夹块配合夹持，实现对竹筷进行牢固夹持，提高后续的雕刻质量。

技术特征：

1.一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，包括激光雕刻组件，其特征在于：所述激光雕刻组件的左侧设有用于从左往右传送竹筷的传送机构，所述传送机构的左端上方设有用于放置竹筷的下料斗，所述下料斗的底部设有与传送机构相平行的筷子漏出口，所述筷子漏出口的下方设有用于封住筷子漏出口的挡料板，所述挡料板由位于其前侧的挡料气缸驱动前后移动；所述传送机构与激光雕刻组件之间设有用于夹持住竹筷头部的夹持机构，所述夹持机构包括固定夹块、平行设于固定夹块上方的活动夹块，所述活动夹块由竖直设于其上方的夹持气缸驱动上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，其特征在于：所述传送机构包括一对前后平行分布的横向导板，一对横向导板的上端之间形成传送槽道，所述传送槽道与夹持机构的位置相正对，一对横向导板的下端之间安装有多根沿横向间隔均布的传送辊，所述传送辊呈纵向设置。

3.根据权利要求2所述的一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，其特征在于：所述活动夹块的底面中部设有上定位凹部，所述固定夹块的顶面中部设有与上定位凹部的位置相对应的下定位凹部，所述下定位凹部与上定位凹部均沿左右方向贯通，下定位凹部与上定位凹部拼接组成用于容置竹筷的定位凹部，所述定位凹部与传送槽道的位置相正对。

4.根据权利要求3所述的一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，其特征在于：所述下定位凹部与上定位凹部的截面均为半圆形状。

5.根据权利要求1所述的一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，其特征在于：所述下料斗由前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板四面围合而成，所述后侧板、左侧板以及右侧板均竖直设置，所述前侧板包括从上往下依次设置的竖直段和倾斜段，所述倾斜段呈前端高、后端低的倾斜状，倾斜段的下端与后侧板、左侧板以及右侧板围成长条状的筷子漏出口，所述筷子漏出口沿左右方向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，其特征在于：所述激光雕刻组件的右侧设有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘罩，所述吸尘罩呈左端低、右端高的倾斜状，吸尘罩的上端通过吸尘管与吸尘风机相连接。

7.根据权利要求1所述的一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，其特征在于：所述夹持机构和激光雕刻组件的下方设有用于呈接竹筷的接料槽。

技术总结
本技术涉及一种竹制产品精细化生产用雕刻装置，所述激光雕刻组件的左侧设有传送竹筷的传送机构，传送机构的左端上方设有下料斗，下料斗的底部设有与传送机构相平行的筷子漏出口，筷子漏出口的下方设有用于封住筷子漏出口的挡料板，挡料板由位于其前侧的挡料气缸驱动前后移动；传送机构与激光雕刻组件之间设有夹持住竹筷头部的夹持机构，夹持机构包括固定夹块、平行设于固定夹块上方的活动夹块，活动夹块由竖直设于其上方的夹持气缸驱动上下移动。设计合理，传送机构将下料斗落下的竹筷从左往右输送，输送方便，无需人工手动输送，而竹筷的头部利用上下分布的活动夹块和固定夹块配合夹持，实现对竹筷进行牢固夹持，提高后续的雕刻质量。

技术研发人员：钭祖军
受保护的技术使用者：福建品家竹品科技有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12