一种木工车床的夹持组件的制作方法

本技术涉及车床加工，具体为一种木工车床的夹持组件。

背景技术：

1、木工车床是主要用车刀对旋转的木质工件进行车削加工的机床。木工车床主要由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成。

2、目前，公开号为cn213352763u的中国实用新型，公开了一种木工车床，包括床身、主轴箱和尾座部分，所述床身上设有左右走向的导轨，所述主轴箱安装在床身的左端，所述尾座部分安装在导轨上，还包括用于驱动主轴箱上的主轴回转的驱动电机，所述床身左端设有竖直的第一定位面，所述主轴箱右侧设有与所述第一定位面相接触配合的第二定位面，所述主轴箱和床身之间通过水平设置的连接机构实现安装连接。本实用新型采用竖直的定位面实现主轴箱与床身之间的定位和安装，安装时使用两端有锥面的芯轴、依据尾座部分可以快速找正主轴箱部分，从而在加工时只需要保证主轴安装孔与定位面之间的垂直度，降低了精度要求，简化了装配过程。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的木工车床虽然能够进行加工，但是由于夹持不够稳定，会导致在转动时木材脱落机床，会对工作人员造成危险，同时会导致木材损坏，造成一定的损失，还影响了工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种木工车床的夹持组件，具备了夹持稳定的优点，解决了现有的木工车床虽然能够进行加工，但是由于夹持不够稳定，会导致在转动时木材脱落机床，会对工作人员造成危险，同时会导致木材损坏，造成一定的损失，还影响了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工车床的夹持组件，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量设置有四组，所述支撑柱的底部固定安装有防滑块，所述支撑板顶部固定安装有滑动板，所述支撑板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至滑动板的右侧，所述螺纹杆的表面套设有调节杆，所述调节杆的顶部固定安装有连接板，所述支撑板顶部的左侧固定安装有夹持组件。

3、作为本实用新型优选的，所述连接板的前侧活动连接有转动轴，所述转动轴的前侧固定安装有转动板。

4、作为本实用新型优选的，所述滑动板的前侧与后侧均固定连接有滑板，所述滑板的内腔活动连接有滑块。

5、作为本实用新型优选的，所述滑块的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有限位板。

6、作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板固定安装在支撑板顶部的左侧，所述固定板的左侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的右侧固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿至固定板的右侧。

7、作为本实用新型优选的，所述转动杆的右侧固定安装有夹持板，所述夹持板的四周均开设有螺纹孔。

8、作为本实用新型优选的，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的内侧固定安装有夹板，所述夹板的表面固定安装有若干组防滑条。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过支撑柱与防滑块对支撑板进行支撑，防止支撑板左右晃动导致工件损坏，造成不必要的损失，然后再通过支撑板对第一电机进行固定，防止第一电机左右晃动，再通过第一电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动调节杆能够左右移动，使连接板能够便于调节，解决了现有的木工车床虽然能够进行加工，但是由于夹持不够稳定，会导致在转动时木材脱落机床，会对工作人员造成危险，同时会导致木材损坏，造成一定的损失，还影响了工作效率的问题，具备了夹持稳定的优点。

11、2、本实用新型通过设置转动轴与转动板，能够有效的使转动板对木质进行固定夹持，然后再通过转动轴能够使转动板能够转动，从而能够便于转动对木质进行加工。

12、3、本实用新型通过设置滑板与滑块，能够有效的使滑块在滑板内进行调节，从而达到便于调节的效果，能够对不同大小的木质进行调节不同大小的位置。

技术特征：

1.一种木工车床的夹持组件，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量设置有四组，所述支撑柱(2)的底部固定安装有防滑块(3)，所述支撑板(1)顶部固定安装有滑动板(4)，所述支撑板(1)顶部的右侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿至滑动板(4)的右侧，所述螺纹杆(6)的表面套设有调节杆(7)，所述调节杆(7)的顶部固定安装有连接板(8)，所述支撑板(1)顶部的左侧固定安装有夹持组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种木工车床的夹持组件，其特征在于：所述连接板(8)的前侧活动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的前侧固定安装有转动板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种木工车床的夹持组件，其特征在于：所述滑动板(4)的前侧与后侧均固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)的内腔活动连接有滑块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种木工车床的夹持组件，其特征在于：所述滑块(13)的顶部固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的顶部固定安装有限位板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种木工车床的夹持组件，其特征在于：所述夹持组件(9)包括固定板(901)，所述固定板(901)固定安装在支撑板(1)顶部的左侧，所述固定板(901)的左侧固定安装有底板(902)，所述底板(902)的顶部固定安装有第二电机(903)，所述第二电机(903)的右侧固定安装有转动杆(904)，所述转动杆(904)贯穿至固定板(901)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种木工车床的夹持组件，其特征在于：所述转动杆(904)的右侧固定安装有夹持板(905)，所述夹持板(905)的四周均开设有螺纹孔(906)。

7.根据权利要求6所述的一种木工车床的夹持组件，其特征在于：所述螺纹孔(906)的内腔螺纹连接有螺栓(907)，所述螺栓(907)的内侧固定安装有夹板(908)，所述夹板(908)的表面固定安装有若干组防滑条(909)。

技术总结
本技术公开了一种木工车床的夹持组件，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述调节杆的顶部固定安装有连接板，所述支撑板顶部的左侧固定安装有夹持组件。本技术通过支撑柱与防滑块对支撑板进行支撑，防止支撑板左右晃动导致工件损坏，造成不必要的损失，然后再通过支撑板对第一电机进行固定，防止第一电机左右晃动，再通过第一电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动调节杆能够左右移动，使连接板能够便于调节解决了现有的木工车床虽然能够进行加工，但是由于夹持不够稳定，会导致在转动时木材脱落机床，会对工作人员造成危险，同时会导致木材损坏，造成一定的损失，还影响了工作效率的问题。

技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：扬州海威机械制造有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/13