一种用于电木板加工的切割设备的制作方法

本技术涉及切割设备，具体为一种用于电木板加工的切割设备。

背景技术：

1、电木板是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸作为补强物，并以高纯度的石化原料反应制成的酚醛树脂作为树脂粘合剂而得的木板，在建筑中使用常见，在电木板的加工中，需使用切割装置进行处理以得到适用的尺寸，传统的切割装置在使用时，进料不便且进料方向不能控制，影响了进料的准确度，同时，电木板分条切割表面的平整度，不佳，影响了切割装置的使用，需要提出一种方案解决上述的技术问题；

2、如公开号为cn210190037u的专利文件，该装置通过使用设置的推杆对滑块施加推力，此时，由板槽定位的电木板受力沿第二固定台相切割区移动，方便了装置的进料且操作省力，同时，可控制进料方向以提高进料的准确度，通过设置由固定板安装的刮刀对切割后的木板条进行清理，刮刀和木板条接触的面相互作用，完成木板条侧面的除毛刺操作，从而提高电木板分条切割表面的平整度，后通过分隔块将多组木板条分类送出；

3、但是上述的装置在使用时，由于电木板的表面过于光滑，导致现有的夹持装置对电木板夹持后，容易出现打滑的情况，对电木板的切割造成影响；同时，上述的装置在切割电木板时，所产生的碎屑容易对周围的操作人员造成影响。

技术实现思路

1、本方案解决的技术问题为：

2、如何通过设置输送机构和按压机构，当第一气缸的伸出端伸长至最长状态时，传动杆带动l形杆发生翻转，使得橡胶垫对电木板提供压力，推板对电木板提供水平方向的推力，配合加工罩对电木板提供稳定的夹持，使得电木板在切割过程中不会发生偏移，保证了对电木板的切割效率。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于电木板加工的切割设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有用于限位电木板的加工罩，所述加工罩的内壁背部设置有用于固定电木板的按压机构，所述底座的顶部与加工罩对应的位置开设有通槽，所述底座的顶部一侧设置有用于传送电木板的输送机构；在切割电木板的过程中，通过加工罩配合遮挡板对切割时所产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑对周围的操作者造成影响；

4、所述输送机构包括与底座固定连接的限位架，所述限位架的底部活动插设有推杆，所述推杆横向设置，且推杆朝向加工罩的一端固定安装有推板，所述限位架的顶部设置有用于驱动推板移动的动力单元，所述限位架后方的底座上固定安装有安装板，所述安装板上横向设置有第一气缸。

5、本实用新型的进一步技术改进在于：所述动力单元包括通过导轨与限位架滑动连接的移动板，所述第一气缸的伸出端与移动板固定连接，所述移动板的一端底部固定安装有驱动板，所述推杆的一端活动贯穿驱动板，所述驱动板与推板之间弹性设置有第一推力弹簧；将电木板放在加工罩内，通过第一气缸的伸出端伸长至一半长度时，使得推板将电木板完全推进加工罩内，且电木板的端部与加工罩的内壁挤压接触，此时，移动板与传动杆发生接触，方便对电木板进行上料，避免人工将电木板运输至加工的工位。

6、本实用新型的进一步技术改进在于：所述按压机构包括与加工罩内壁转动设置的l形杆，所述l形杆的中部开设有滑槽，且l形杆一侧的加工罩内壁上还横向设置有导向管，所述导向管的内部活动套设有传动杆，所述传动杆的一端通过拨杆与滑槽活动连接，所述传动杆的另一端固定安装有固定板，所述固定板与导向管之间弹性设置有第二推力弹簧。

7、本实用新型的进一步技术改进在于：所述l形杆靠近电木板的一端固定设置有橡胶垫；当第一气缸的伸出端伸长至最长状态时，通过第一推力弹簧配合推板对电木板提供水平方向的推力，配合加工罩对电木板提供稳定的夹持，此时移动板对传动杆提供推力，使得传动杆带动l形杆发生翻转，使得橡胶垫对电木板的顶面提供压力，进一步对电木板提供限位，保证电木板在切割过程中不会发生偏移，保证了对电木板的切割效率。

8、本实用新型的进一步技术改进在于：所述底座的底部滑动设置有切割工装，所述切割工装为现有技术，且切割工装的顶部位于通槽的内部，所述底座的底部还设置有用于驱动切割工装移动的第二气缸。

9、本实用新型的进一步技术改进在于：所述加工罩的顶部固定安装有遮挡碎屑的遮挡板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型在使用时，当第一气缸的伸出端伸长至最长状态时，通过第一推力弹簧配合推板对电木板提供水平方向的推力，配合加工罩对电木板提供稳定的夹持，此时移动板对传动杆提供推力，使得传动杆带动l形杆发生翻转，使得橡胶垫对电木板的顶面提供压力，进一步对电木板提供限位，保证电木板在切割过程中不会发生偏移，保证了对电木板的切割效率；在切割电木板的过程中，通过加工罩配合遮挡板对切割时所产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑对周围的操作者造成影响。

技术特征：

1.一种用于电木板加工的切割设备，其特征在于：包括底座(7)，所述底座(7)的顶部固定安装有加工罩(2)，所述加工罩(2)的内壁背部设置有用于固定电木板的按压机构(3)，所述底座(7)的顶部与加工罩(2)对应的位置开设有通槽(8)，所述底座(7)的顶部一侧设置有用于传送电木板的输送机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于电木板加工的切割设备，其特征在于，所述动力单元包括与限位架(402)滑动连接的移动板(407)，所述第一气缸(401)的伸出端与移动板(407)固定连接，所述移动板(407)的底部固定安装有驱动板(404)，所述推杆(403)的一端活动贯穿驱动板(404)，所述驱动板(404)与推板(405)之间弹性设置有第一推力弹簧(406)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电木板加工的切割设备，其特征在于，所述按压机构(3)包括与加工罩(2)内壁转动设置的l形杆(305)，所述l形杆(305)一侧的加工罩(2)上还设置有导向管(302)，所述导向管(302)的内部活动套设有传动杆(304)，所述传动杆(304)的一端与l形杆(305)活动连接，所述传动杆(304)的另一端固定安装有固定板(303)，所述固定板(303)与导向管(302)之间弹性设置有第二推力弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种用于电木板加工的切割设备，其特征在于，所述l形杆(305)靠近电木板的一端固定设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于电木板加工的切割设备，其特征在于，所述底座(7)的底部滑动设置有切割工装(6)，所述切割工装(6)的顶部位于通槽(8)的内部，所述底座(7)的底部还设置有用于驱动切割工装(6)移动的第二气缸(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电木板加工的切割设备，其特征在于，所述加工罩(2)的顶部固定安装有遮挡碎屑的遮挡板(1)。

技术总结
本技术涉及一种用于电木板加工的切割设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有用于限位电木板的加工罩，所述加工罩的内壁背部设置有用于固定电木板的按压机构，所述底座的顶部与加工罩对应的位置开设有通槽，所述底座的顶部一侧设置有用于传送电木板的输送机构；当第一气缸的伸出端伸长至最长状态时，传动杆带动L形杆发生翻转，使得橡胶垫对电木板提供压力，推板对电木板提供水平方向的推力，配合加工罩对电木板提供稳定的夹持，使得电木板在切割过程中不会发生偏移，保证了对电木板的切割效率，在切割电木板的过程中，通过加工罩配合遮挡板对切割时所产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑对周围的操作者造成影响。

技术研发人员：袁江博,黄世欣
受保护的技术使用者：昆山市鸿磊电子科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12