本技术涉及竹笪生产设备,尤其涉及一种竹艺斜纹竹笪编制装置。
背景技术:
1、竹笪,即为粗竹席,是由多根竹条交叉编织成的一种产物,其在生产出来之后,再进行后续的加工制成蒸盘以及各种装东西的容器,竹笪在生产时,一般是通过竹编机加工制成。
2、现有技术中,在使用竹编机编制成竹笪后,需要操作人员手动将其从竹编机排出口处将编制成的竹笪取下,在取下竹笪时,竹编机处于运作状态,竹编机容易对操作人员造成伤害,安全性较差,且在取下竹笪后,编制成的竹笪的毛边需要操作人员手动修剪,工作强度较大,为此我们设计了一种竹艺斜纹竹笪编制装置来解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种竹艺斜纹竹笪编制装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种竹艺斜纹竹笪编制装置,包括竹编机本体,所述竹编机本体的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有固定板,所述安装板上贯穿滑动连接有推动机构,所述固定板的侧壁设有伸缩机构,所述推动机构贯穿伸缩机构并与其滑动连接,所述固定板的顶部固定安装有导向机构,所述推动机构延伸至导向机构内并与其滑动连接,所述安装板的内顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩杆上滑动连接有安装框,所述安装框上设有裁切机构。
4、优选地,所述推动机构包括贯穿滑动连接在安装板上的安装件,所述安装件的底部滑动连接有推板,所述推板的顶部与安装件的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧,所述推板的底部固定安装有橡胶垫,所述安装件的上端前侧壁固定安装有连接杆。
5、优选地,所述伸缩机构包括固定安装在固定板侧壁上的第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有套框,所述安装件贯穿套框并与其滑动连接。
6、优选地,所述导向机构包括固定安装在固定板顶部上的竖板,所述竖板上贯穿开设有导向槽,所述连接杆延伸至导向槽内并与其滑动连接。
7、优选地,所述裁切机构包括贯穿开设在安装框两端侧壁上的滑槽,两个所述滑槽之间贯穿滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部与两个滑槽的内底部之间均固定连接有多个第二弹簧,所述滑动板的底部固定安装有环形切刀,所述滑动板的顶部与第一电动推杆的伸缩端固定连接。
8、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
9、1、通过推动机构、伸缩机构和导向机构的设置,其能够在竹编机本体编制成竹笪后,自动将编制成的竹笪从竹编机本体的排出口处取出,降低安全隐患。
10、2、通过安装板、第一电动推杆、安装框和裁切机构的设置,其能够自动对编制成的竹笪的毛边进行修剪,降低了操作人员的工作强度。
11、综上所述,本实用新型结构设计合理,其能够在竹编机编制成竹笪后,自动将编制成的竹笪从竹编机的排出口处取出,降低安全隐患,且能够自动对编制成的竹笪的毛边进行修剪,降低了操作人员的工作强度。
1.一种竹艺斜纹竹笪编制装置,包括竹编机本体(1),其特征在于,所述竹编机本体(1)的顶部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的顶部固定安装有固定板(5),所述安装板(2)上贯穿滑动连接有推动机构,所述固定板(5)的侧壁设有伸缩机构,所述推动机构贯穿伸缩机构并与其滑动连接,所述固定板(5)的顶部固定安装有导向机构,所述推动机构延伸至导向机构内并与其滑动连接,所述安装板(2)的内顶部固定安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的伸缩杆上滑动连接有安装框(4),所述安装框(4)上设有裁切机构。
2.根据权利要求1所述的一种竹艺斜纹竹笪编制装置,其特征在于,所述推动机构包括贯穿滑动连接在安装板(2)上的安装件(8),所述安装件(8)的底部滑动连接有推板(12),所述推板(12)的顶部与安装件(8)的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧(14),所述推板(12)的底部固定安装有橡胶垫(13),所述安装件(8)的上端前侧壁固定安装有连接杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种竹艺斜纹竹笪编制装置,其特征在于,所述伸缩机构包括固定安装在固定板(5)侧壁上的第二电动推杆(6),所述第二电动推杆(6)的伸缩端固定安装有套框(7),所述安装件(8)贯穿套框(7)并与其滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种竹艺斜纹竹笪编制装置,其特征在于,所述导向机构包括固定安装在固定板(5)顶部上的竖板(10),所述竖板(10)上贯穿开设有导向槽(11),所述连接杆(9)延伸至导向槽(11)内并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹艺斜纹竹笪编制装置,其特征在于,所述裁切机构包括贯穿开设在安装框(4)两端侧壁上的滑槽(15),两个所述滑槽(15)之间贯穿滑动连接有滑动板(16),所述滑动板(16)的底部与两个滑槽(15)的内底部之间均固定连接有多个第二弹簧(17),所述滑动板(16)的底部固定安装有环形切刀(18),所述滑动板(16)的顶部与第一电动推杆(3)的伸缩端固定连接。