一种板材拼板机的制作方法

本技术涉及生产加工器械，具体涉及一种板材拼板机。

背景技术：

1、板材，最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。现在板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料，而现有的板材加工用拼接机缺少防止侧滑的机构，以至于下压过程中堆叠的板材发生位移，不便于加工。

2、为解决上述问题，中国专利(专利公告号：cn213003637u)公开了一种防板材侧滑的板材加工用拼板机，通过转板带动螺纹杆转动，在螺纹杆与挡板螺纹连接下使侧边板向内移动对板材进行限位，防止其加工过程中侧滑，提高加工效率。

3、虽然上述方案通过两侧可移动的侧边板对板材进行夹紧来防止其加工过程中移动，但是两个侧边板是通过手动调节，在单人作业时，两个侧边板需要逐一调节，无法使两个侧边板向内移动的距离相同，换而言之此方案在对板材夹紧限位后板材无法保持在顶部压板的中心位置，使得在挤压板接过程中板材受力不均匀，成品质量差。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种板材拼板机，以解决背景技术提到的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

3、一种板材拼板机，包括操作台，所述操作台底部连接有支腿，所述操作台顶部连接有支撑架，所述支撑架连接有压板机构，所述操作台中部设有第一滑槽，所述操作台位于所述第一滑槽两端设有第二滑槽，所述操作台还连接有活动杆，所述活动杆左端连接于左侧第二滑槽左壁，所述活动杆右端贯穿所述第一滑槽与右侧第二滑槽右壁连接，所述活动杆通过第一滑套拆卸连接有放置板，所述放置板用于承载板材，所述第一滑套置于所述第一滑槽内，所述活动杆通过第二滑套连接有限位板，所述第二滑套置于所述第二滑槽内，所述操作台底部连接有机箱壳，所述机箱壳连接有驱动机构和与驱动机构转动连接的连接机构，所述连接机构与所述限位板连接。

4、更进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机连接于所述机箱壳底部，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴上端通过轴承圈与操作台转动连接，所述转轴上设有螺纹，所述转轴螺接有移动环套，所述移动环套两侧与所述连接机构连接。

5、更进一步的，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆一端与移动环套铰接，另一端与所述第二滑套铰接。

6、更进一步的，所述压板机构包括连接于支撑架中部的液压缸，所述液压缸连接有液压杆，所述液压杆底部连接有压板，所述压板位于所述放置板上方。

7、更进一步的，所述压板中心和所述转轴位于同一轴线上。

8、更进一步的，所述第一滑套顶部设有固定孔，所述放置板底部连接有与所述固定孔配合卡接的凸块。

9、本实用新型中，使用时，先选取与拼板板材规格相同的放置板，通过放置板底部的凸块与第一滑套卡接，将板材放置在放置板顶部，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动与其螺接的移动环套向下移动，向下移动的移动环套通过连接杆将第二滑套向内侧拉动，此时两个第二滑套向内侧移动速度相同，其中心位置始终位于转轴中轴线上，与第二滑套连接的限位板向内挤压板材和放置板，使得放置板左右滑动最终固定，此时放置板和板材中心与压板中心处于同一轴线上，启动液压缸，液压缸通过液压杆带动压板对板材施加压力从而完成拼板。

10、本实用新型中，通过第一滑套连接有放置板，放置板底部光滑移动时与操作台摩擦力小，便于限位板挤压时板材左右移动从而处于中心位置；设置可拆卸的放置板，使用时根据不同规格板材更换放置板，使得放置板底部与板材完全贴合，拼板时板材边缘不会向下掉落，实用性高；通过驱动机构带动限位板向中心位置同步运动，使得挤压固定后的板材中心和压板中心位于同一中轴线上，压板拼板过程中板材受力均匀，提高拼板成品质量。

技术特征：

1.一种板材拼板机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部连接有支腿(2)，所述操作台(1)顶部连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)连接有压板机构(4)，所述操作台(1)中部设有第一滑槽(5)，所述操作台(1)位于所述第一滑槽(5)两端设有第二滑槽(6)，所述操作台(1)还连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)左端连接于左侧第二滑槽(6)左壁，所述活动杆(7)右端贯穿所述第一滑槽(5)与右侧第二滑槽(6)右壁连接，所述活动杆(7)通过第一滑套(8)拆卸连接有放置板(9)，所述放置板(9)用于承载板材(17)，所述第一滑套(8)置于所述第一滑槽(5)内，所述活动杆(7)通过第二滑套(10)连接有限位板(11)，所述第二滑套(10)置于所述第二滑槽(6)内，所述操作台(1)底部连接有机箱壳(12)，所述机箱壳(12)连接有驱动机构(13)和与驱动机构(13)转动连接的连接机构，所述连接机构与所述限位板(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材拼板机，其特征在于：所述驱动机构(13)包括电机(13-1)，所述电机(13-1)连接于所述机箱壳(12)底部，所述电机(13-1)输出端连接有转轴(13-2)，所述转轴(13-2)上端通过轴承圈(13-3)与操作台(1)转动连接，所述转轴(13-2)上设有螺纹，所述转轴(13-2)螺接有移动环套(13-4)，所述移动环套(13-4)两侧与所述连接机构连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材拼板机，其特征在于：所述连接机构包括连接杆(14)，所述连接杆(14)一端与移动环套(13-4)铰接，另一端与所述第二滑套(10)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种板材拼板机，其特征在于：所述压板机构(4)包括连接于支撑架(3)中部的液压缸(4-1)，所述液压缸(4-1)连接有液压杆(4-2)，所述液压杆(4-2)底部连接有压板(4-3)，所述压板(4-3)位于所述放置板(9)上方。

5.根据权利要求2所述的一种板材拼板机，其特征在于：所述压板(4-3)中心和所述转轴(13-2)位于同一轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种板材拼板机，其特征在于：所述第一滑套(8)顶部设有固定孔(15)，所述放置板(9)底部连接有与所述固定孔(15)配合卡接的凸块(16)。

技术总结
本技术涉及生产加工器械技术领域，具体涉及一种板材拼板机，包括操作台，所述操作台底部连接有支腿，所述操作台顶部连接有支撑架，所述支撑架连接有压板机构，所述操作台中部设有第一滑槽，所述操作台位于所述第一滑槽两端设有第二滑槽，所述操作台还连接有活动杆，所述活动杆通过第一滑套拆卸连接有放置板，所述活动杆通过第二滑套连接有限位板，所述操作台底部连接有机箱壳，所述机箱壳连接有驱动机构和与连接机构，所述连接机构与所述限位板连接。本技术设置可移动的放置板承载板材，通过驱动装置带动限位板同步的向中靠拢，使得最后夹持的板材中心和压板中心位于同一轴线上，在挤压过程中受力均匀提高成品质量。

技术研发人员：黄凤玲,陈宝发
受保护的技术使用者：广西仙铭木业有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12